澆注法開齒隔熱鋁型材的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于隔熱鋁型材，尤其用于澆注法開齒隔熱鋁型材，屬于鋁型材加工、鋁型材門窗加工和幕墻鋁型材加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隔熱鋁型材是一種新型節(jié)能建筑材料，它是低導(dǎo)熱率的非金屬材料和鋁合金連接組成的鋁型材，具有隔熱、隔冷作用，以此制造的門窗和幕墻具有優(yōu)良的保溫性能和隔音性能。當(dāng)前隔熱鋁型材行業(yè)、鋁型材門窗加工和幕墻鋁型材加工行業(yè)，采用的是一次擠出完整的鋁型材后，采用開齒機(jī)對(duì)鋁型材縱向(垂直橫截面方向)四條鎖點(diǎn)部位采用機(jī)械刀具進(jìn)行開齒或開槽，利用注膠機(jī)在澆注槽口處澆注雙組份聚氨酯，雙組份聚氨酯固化后形成聚氨酯條，聚氨酯條和鋁型材連接在一起，以增加鋁型材和聚氨酯的結(jié)合強(qiáng)度，然后再將鋁型材澆注槽口處的連接切除，降低鋁型材的導(dǎo)熱系數(shù)，提高鋁型材門窗的保溫性，形成隔熱鋁型材；開齒或開槽的主要目的是解決鋁型材與聚氨酯膠條相容性差，特別是氟碳、電泳、噴塑、氧化后的鋁型材和聚氨酯的附著力更差，粘接強(qiáng)度低，剪切強(qiáng)度低，容易使鋁型材和聚氨酯沿縱向相對(duì)滑動(dòng)，影響隔熱鋁型材的力學(xué)性能和質(zhì)量的問題，為了解決這一問題通常采用機(jī)械往復(fù)式運(yùn)動(dòng)刀具，在鋁型材槽口的四條鎖點(diǎn)上開齒，用復(fù)式運(yùn)動(dòng)刀具在鋁型材的槽口的四條鎖點(diǎn)處切削擠壓出均勻的小槽，來增加剪切強(qiáng)度，機(jī)械復(fù)式運(yùn)動(dòng)刀具運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)復(fù)雜，機(jī)械振動(dòng)大，噪聲大，效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為了解決增加隔熱鋁型材表面附著力和提高剪切強(qiáng)度的問題，發(fā)明了澆注法開齒隔熱鋁型材，增加了隔熱聚氨酯和鋁型材的附著力，提高剪切強(qiáng)度，是隔熱鋁型材一個(gè)新品種。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是:
[0005]本實(shí)用新型所述的澆注法開齒隔熱鋁型材由左側(cè)鋁型材、聚氨酯條和右側(cè)鋁型材組成，聚氨酯條沿著鋁型材縱向設(shè)置，左側(cè)鋁型材通過聚氨酯條和右側(cè)鋁型材連接在一起，聚氨酯條充滿澆注槽口的內(nèi)部；
[0006]所述的鋁型材還包括沿著鋁型材縱向設(shè)置的兩條凸起鎖點(diǎn)，以及沿著鋁型材縱向設(shè)置的兩排滾壓鎖點(diǎn)，凸起鎖點(diǎn)位于連接左側(cè)鋁型材和右側(cè)鋁型材的連接條的上方，即位于澆注槽口的底部，滾壓鎖點(diǎn)分別位于左側(cè)鋁型材和右側(cè)鋁型材上側(cè)，即位于澆注槽口的上部，滾壓鎖點(diǎn)是由多個(gè)弧形彎曲塊組成，一側(cè)的滾壓鎖點(diǎn)之間斷開，滾壓鎖點(diǎn)深度H =2-8mm，滾壓鎖點(diǎn)間距L = 5_30mm，滾壓鎖點(diǎn)之間距離T = 2_6mm，滾壓鎖點(diǎn)寬度W = 2_6mm，左右兩側(cè)的滾壓鎖點(diǎn)在鋁型材縱向位置錯(cuò)位布置或?qū)R布置，滾壓鎖點(diǎn)和左側(cè)鋁型材、右側(cè)鋁型材之間的連接處的上下部位設(shè)有三角溝槽或矩形溝槽。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0008]1.本實(shí)用新型可以取代機(jī)械往復(fù)刀具對(duì)鋁型材槽口進(jìn)行開齒或開槽，可以方便的加工各種截面形狀的鋁型材，經(jīng)過開齒或開槽處理過的鋁型材表面與聚氨脂的表面之間的附著力明顯增加，鋁型材和聚氨酯膠條的粘接強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度更高；
[0009]2.采用澆注法開齒隔熱鋁型材制造的門窗和幕墻，克服了地域、氣候、四季溫差產(chǎn)生的聚氨酯和鋁型材收縮不一致的問題，防止了收縮不一致導(dǎo)致的滲水、透寒、結(jié)霜、結(jié)露冋題；
[0010]3.采用澆注法開齒隔熱鋁型材制造的門窗和幕墻鋁的保溫、隔音性好，耐沖擊，氣密性和水密性好。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型澆注法開齒隔熱鋁型材的截面示意圖，圖2是待成型鋁型材截面示意圖(未澆注聚氨酯條并且未切橋的鋁型材)，圖3是圖2的俯視圖，圖4是圖3的B-B剖視圖，圖5是待成型鋁型材示意三維圖，圖6是澆注法開齒隔熱鋁型材的截面示意圖(滾壓鎖點(diǎn)和擠壓槽)，圖7是澆注法開齒隔熱鋁型材的截面示意圖(擠壓槽)。
[0012]圖中，1、左側(cè)鋁型材，2、聚氨酯條，3、三角溝槽或矩形溝槽，4、滾壓鎖點(diǎn)，5、右側(cè)鋁型材，6、凸起鎖點(diǎn)，7、連接條，8、澆注槽口，9、待成型鋁型材，24、凸起條，29、擠壓槽。
【具體實(shí)施方式】
[0013]【具體實(shí)施方式】一:如圖1?5所示，本實(shí)用新型所述的澆注法開齒隔熱鋁型材由左側(cè)鋁型材1、聚氨酯條2和右側(cè)鋁型材5組成，聚氨酯條2沿著鋁型材縱向設(shè)置，左側(cè)鋁型材I通過聚氨酯條2和右側(cè)鋁型材5連接在一起，聚氨酯條2充滿澆注槽口 8的內(nèi)部；
[0014]所述的鋁型材還包括沿著鋁型材縱向設(shè)置的兩條凸起鎖點(diǎn)6，以及沿著鋁型材縱向設(shè)置的兩排滾壓鎖點(diǎn)4，凸起鎖點(diǎn)6位于連接左側(cè)鋁型材I和右側(cè)鋁型材5的連接條7的上方，即位于澆注槽口 8的底部，滾壓鎖點(diǎn)4分別位于左側(cè)鋁型材I和右側(cè)鋁型材5上側(cè)，即位于澆注槽口 8的上部，滾壓鎖點(diǎn)4是由多個(gè)弧形彎曲塊組成，一側(cè)的滾壓鎖點(diǎn)4之間斷開，滾壓鎖點(diǎn)4深度H = 2-8mm，滾壓鎖點(diǎn)4間距L = 5_30mm，滾壓鎖點(diǎn)4之間距離T =2-6_，滾壓鎖點(diǎn)4寬度W = 2-6_，左右兩側(cè)的滾壓鎖點(diǎn)4在鋁型材縱向位置錯(cuò)位布置或?qū)R布置，滾壓鎖點(diǎn)4和左側(cè)鋁型材1、右側(cè)鋁型材5之間的連接處的上下部位設(shè)有三角溝槽或矩形溝槽3。
[0015]【具體實(shí)施方式】二:如圖1?6所示，所述的澆注法開齒隔熱鋁型材由左側(cè)鋁型材1、聚氨酯條2和右側(cè)鋁型材5組成，聚氨酯條2沿著鋁型材縱向設(shè)置，左側(cè)鋁型材I通過聚氨酯條2和右側(cè)鋁型材5連接在一起，聚氨酯條2充滿澆注槽口 8的內(nèi)部；所述的鋁型材，沿著鋁型材縱向設(shè)置的兩條凸起鎖點(diǎn)6上表面設(shè)有擠壓槽29 (圖6)，擠壓槽29垂直于型材的縱向方向，擠壓槽29深度0.l-2mm，擠壓槽29間距b = 5_30mm，左右兩側(cè)的擠壓槽29可以對(duì)齊布置或錯(cuò)位布置，擠壓槽29間距和滾壓鎖點(diǎn)4間距可以相等或不相等，以及沿著鋁型材縱向設(shè)置的兩排滾壓鎖點(diǎn)4，滾壓鎖點(diǎn)4分別位于左側(cè)鋁型材I和右側(cè)鋁型材5上側(cè)，即位于澆注槽口 8的上部，滾壓鎖點(diǎn)4是由多個(gè)弧形彎曲塊組成，一側(cè)的滾壓鎖點(diǎn)4之間斷開，滾壓鎖點(diǎn)4深度H = 2-8mm，滾壓鎖點(diǎn)4間距L = 5_30mm，滾壓鎖點(diǎn)4之間距離T =2-6_，滾壓鎖點(diǎn)4寬度w = 2-6_，左右兩側(cè)的滾壓鎖點(diǎn)4在鋁型材縱向位置錯(cuò)位布置或?qū)R布置，滾壓鎖點(diǎn)4和左側(cè)鋁型材1、右側(cè)鋁型材5之間的連接處的上下部位設(shè)有三角溝槽或矩形溝槽3，設(shè)置三角溝槽或矩形溝槽3的作用是在滾壓鎖點(diǎn)4時(shí)容易在連接處斷開。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0016]【具體實(shí)施方式】三:如圖1?7所示，所述的澆注法開齒隔熱鋁型材由左側(cè)鋁型材1、聚氨酯條2和右側(cè)鋁型材5組成，聚氨酯條2沿著鋁型材縱向設(shè)置，左側(cè)鋁型材I通過聚氨酯條2和右側(cè)鋁型材5連接在一起，聚氨酯條2充滿澆注槽口 8的內(nèi)部；所述的鋁型材，沿著鋁型材縱向設(shè)置的兩條凸起鎖點(diǎn)6上表面設(shè)有擠壓槽29 (圖7)，擠壓槽29垂直于型材的縱向方向，擠壓槽29深度0.l-2mm，擠壓槽29間距b = 5_30mm，擠壓槽29間距和滾壓鎖點(diǎn)4間距可以相等或不相等，凸起條24保持原樣不被滾壓，即不形成滾壓鎖點(diǎn)4。其它組成及連接關(guān)系與【具體實(shí)施方式】一或二相同。
[0017]本實(shí)用新型不限于上述【具體實(shí)施方式】，凡是本領(lǐng)域技術(shù)根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)啟示而得到的等同變換或者是等效替換的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種澆注法開齒隔熱鋁型材，其特征在于:所述的鋁型材由左側(cè)鋁型材(1)、聚氨酯條(2)和右側(cè)鋁型材(5)組成，聚氨酯條(2)沿著鋁型材縱向設(shè)置，左側(cè)鋁型材(I)通過聚氨酯條(2)和右側(cè)鋁型材(5)連接在一起，聚氨酯條(2)充滿澆注槽口(8)的內(nèi)部； 所述的鋁型材還包括沿著鋁型材縱向設(shè)置的兩條凸起鎖點(diǎn)(6)，以及沿著鋁型材縱向設(shè)置的兩排滾壓鎖點(diǎn)(4)，凸起鎖點(diǎn)(6)位于連接左側(cè)鋁型材(I)和右側(cè)鋁型材(5)的連接條(7)的上方，即位于澆注槽口⑶的底部，滾壓鎖點(diǎn)⑷分別位于左側(cè)鋁型材⑴和右側(cè)鋁型材(5)上側(cè)，即位于澆注槽口(8)的上部，滾壓鎖點(diǎn)(4)是由多個(gè)弧形彎曲塊組成，一側(cè)的滾壓鎖點(diǎn)⑷之間斷開，滾壓鎖點(diǎn)⑷深度H = 2-8mm，滾壓鎖點(diǎn)(4)間距L = 5_30mm，滾壓鎖點(diǎn)⑷之間距離T = 2-6mm，滾壓鎖點(diǎn)(4)寬度W = 2_6mm，左右兩側(cè)的滾壓鎖點(diǎn)(4)在鋁型材縱向位置錯(cuò)位布置或?qū)R布置，滾壓鎖點(diǎn)(4)和左側(cè)鋁型材(I)、右側(cè)鋁型材(5)之間的連接處的上下部位設(shè)有三角溝槽或矩形溝槽(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的澆注法開齒隔熱鋁型材，其特征在于:所述的鋁型材由左側(cè)鋁型材(I)、聚氨酯條(2)和右側(cè)鋁型材(5)組成，聚氨酯條(2)沿著鋁型材縱向設(shè)置，左側(cè)鋁型材⑴通過聚氨酯條⑵和右側(cè)鋁型材(5)連接在一起，聚氨酯條(2)充滿澆注槽口(8)的內(nèi)部；所述的鋁型材沿著鋁型材縱向設(shè)置的兩條凸起鎖點(diǎn)(6)上表面設(shè)有擠壓槽(29)，擠壓槽(29)垂直于型材的縱向方向，擠壓槽(29)深度0.l-2mm，擠壓槽(29)間距b=5-30mm，左右兩側(cè)的擠壓槽(29)可以對(duì)齊布置或錯(cuò)位布置，擠壓槽(29)間距和滾壓鎖點(diǎn)(4)間距可以相等或不相等，以及沿著鋁型材縱向設(shè)置的兩排滾壓鎖點(diǎn)(4)，滾壓鎖點(diǎn)(4)分別位于左側(cè)鋁型材(I)和右側(cè)鋁型材(5)上側(cè)，即位于澆注槽口(8)的上部，滾壓鎖點(diǎn)⑷是由多個(gè)弧形彎曲塊組成，一側(cè)的滾壓鎖點(diǎn)⑷之間斷開，滾壓鎖點(diǎn)⑷深度H =2-8mm，滾壓鎖點(diǎn)(4)間距L = 5_30mm，滾壓鎖點(diǎn)(4)之間距離T = 2_6mm，滾壓鎖點(diǎn)(4)寬度W = 2-6_，左右兩側(cè)的滾壓鎖點(diǎn)(4)在鋁型材縱向位置錯(cuò)位布置或?qū)R布置，滾壓鎖點(diǎn)(4)和左側(cè)鋁型材(I)、右側(cè)鋁型材(5)之間的連接處的上下部位設(shè)有三角溝槽或矩形溝槽
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的澆注法開齒隔熱鋁型材，其特征在于:所述的鋁型材由左側(cè)鋁型材(I)、聚氨酯條(2)和右側(cè)鋁型材(5)組成，聚氨酯條(2)沿著鋁型材縱向設(shè)置，左側(cè)鋁型材⑴通過聚氨酯條⑵和右側(cè)鋁型材(5)連接在一起，聚氨酯條(2)充滿澆注槽口(8)的內(nèi)部；所述的鋁型材，沿著鋁型材縱向設(shè)置的兩條凸起鎖點(diǎn)(6)上表面設(shè)有擠壓槽(29)，擠壓槽(29)垂直于型材的縱向方向，擠壓槽(29)深度0.l-2mm，擠壓槽(29)間距b=5-30mm，擠壓槽(29)間距和滾壓鎖點(diǎn)(4)間距可以相等或不相等，凸起條(24)保持原樣不被滾壓，即不形成滾壓鎖點(diǎn)(4)。
【專利摘要】澆注法開齒隔熱鋁型材，它涉及一種用于隔熱鋁型材，屬于鋁型材加工、鋁型材門窗加工和幕墻鋁型材加工領(lǐng)域。所述的鋁型材由左側(cè)鋁型材、聚氨酯條和右側(cè)鋁型材組成，左側(cè)鋁型材通過聚氨酯條和右側(cè)鋁型材連接在一起；所述的澆注法開齒隔熱鋁型材還包括沿著鋁型材縱向設(shè)置的兩條凸起鎖點(diǎn)，以及沿著鋁型材縱向設(shè)置的兩排滾壓鎖點(diǎn)，凸起鎖點(diǎn)位于連接左側(cè)鋁型材和右側(cè)鋁型材的連接條的上方，即位于澆注槽口的底部，滾壓鎖點(diǎn)分別位于左側(cè)鋁型材和右側(cè)鋁型材上側(cè)，滾壓鎖點(diǎn)是由多個(gè)弧形彎曲塊組成，一側(cè)的滾壓鎖點(diǎn)之間斷開，澆注法開齒隔熱鋁型材，增加了隔熱聚氨酯和鋁型材的附著力，提高剪切強(qiáng)度，是隔熱鋁型材一個(gè)新品種。
【IPC分類】E06B3-263, F16L59-02, E04B1-78, E04B2-88
【公開號(hào)】CN204477605
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520112472
【發(fā)明人】韓毅軍, 時(shí)丕林, 劉桂紅
【申請(qǐng)人】大連華工創(chuàng)新科技股份有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年2月12日