一種軸限位結構及使用該軸限位結構的長螺旋鉆機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種軸限位結構及使用該軸限位結構的長螺旋鉆機。
【背景技術】
[0002]伴隨著建筑行業(yè)的發(fā)展，粧工機械迅速發(fā)展，尤其是長螺旋鉆機和旋挖鉆機。長螺旋鉆機部件與部件之間多為軸孔配合，需要在軸端設置限位結構對軸進行止動限位，如圖
1、2所示，長螺旋鉆機具有底座4，底座4中穿裝有軸1，為防止軸I相對底座轉動，底座4上設置有限位板3，軸I側面上設有開口槽11，限位板3穿裝在軸I上的開口槽11中，限位板3的側邊與開口槽11的槽底擋止配合以阻止軸I轉動。
[0003]現(xiàn)有的軸限位結構限位板3與開口槽11的槽底擋止配合，限位板3的一側位于開口槽中，長時間工作后，限位板產生變形后，限位板與開口槽之間產生很大的間隙，當間隙較大時，限位板不能對軸進行限位止動，軸擺脫限位板的擋止作用而產生轉動，則長螺旋鉆機就不能正常工作，甚至造成施工事故，存在很大的安全隱患。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種軸限位結構，用以解決現(xiàn)有技術中限位板變形后，軸與限位板結構擋止配合易失效存在安全隱患的技術問題。本實用新型的目的還在于提供一種使用該軸限位結構的長螺旋鉆機。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0006]軸限位結構，包括用于穿裝在底座中的軸及用于與所述軸擋止配合以對軸止動限位的限位板，所述軸上設有與所述限位板適配的用于穿裝所述限位板以對軸進行限位止動的安裝孔或者用于與所述限位板擋止配合以對軸進行限位止動的凹槽，所述安裝孔或凹槽具有用于與限位板的上側面、下側面擋止配合以阻止軸轉動的側壁。
[0007]所述軸上設置有用于與所述限位板擋止配合的凹槽，限位塊所述凹槽位于軸的端面上。
[0008]所述凹槽沿軸的直徑方向貫穿，限位板兩端設有用于連接底座的穿孔。
[0009]所述凹槽底部和限位板上對應設有用于穿裝連接件的連接孔。
[0010]長螺旋鉆機，包括軸限位結構和底座，所述軸限位結構包括用于穿裝在底座中的軸及用于與所述軸擋止配合以對軸止動限位的限位板，所述軸上設有與所述限位板適配的用于穿裝所述限位板以對軸進行限位止動的安裝孔或者用于與所述限位板擋止配合以對軸進行限位止動的凹槽，所述安裝孔或凹槽具有用于與限位板的上側面、下側面擋止配合以阻止軸轉動的側壁。
[0011]所述軸上設置有用于與所述限位板擋止配合的凹槽，所述凹槽位于軸的端面上。
[0012]所述凹槽沿軸的直徑方向貫穿，所述限位板兩端設有用于連接底座的穿孔。
[0013]所述凹槽底部和限位板上對應設有用于穿裝連接件的連接孔。
[0014]本實用新型的有益技術效果為:軸的圓柱面上設置與限位板適配的孔或者軸的端面上設置與限位板適配的凹槽，限位板安裝在安裝孔或者凹槽中，當軸轉動時，限位板的上、下端面分別與安裝孔的上、下側壁擋止配合以阻止軸轉動，增大了限位板與軸的接觸面積，即使限位板變形磨損，限位板不會脫離凹槽，增加了限位結構的止動可靠性。
[0015]在軸的端面上設置凹槽，便于銑削加工，且在軸的端面加工凹槽對軸的徑向強度影響較小。
[0016]進一步分析，凹槽沿軸的直徑方向貫穿，限位板兩端具有穿孔，限位板安裝時，兩端分別連接在底座上，增大了限位板與凹槽槽底的接觸面積，配合可靠。
[0017]進一步地，凹槽的槽底和限位板上對應設連接孔，軸與連接板通過連接件連接，對軸的軸向進行限位。
【附圖說明】
[0018]圖1是現(xiàn)有技術中軸限位結構的結構示意圖；
[0019]圖2是現(xiàn)有技術中軸的結構示意圖；
[0020]圖3是本實用新型軸限位結構的一種實施例的結構示意圖；
[0021]圖4是本實用新型一種實施例的軸的剖視圖；
[0022]圖中:1、軸，11、開口槽，12、凹槽，2、連接螺栓，3、限位板，4、底座。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖對本實用新型的具體實施例進行詳細的描述。
[0024]本實用新型軸限位結構的一種實施例，如圖3、4所示，包括軸1、限位板3，所述軸I端面上設有凹槽12，凹槽12沿軸直徑方向貫穿軸I端面，凹槽12具有上側壁、下側壁兩個側壁，凹槽12的槽底和限位板3的對應位置處設置有用于穿裝連接件的連接孔，槽底的連接孔為螺紋孔13，所述連接件為連接螺栓5，便于軸和限位板的拆裝，限位板3通過連接螺栓5連接在軸I上。所述限位板3兩端設置有穿孔，穿孔中穿裝有螺栓2以將螺栓可拆連接在底座上。
[0025]當軸I有轉動趨勢時，所述限位板3的上端面與凹槽12的上側壁擋止配合，限位板3的下端面與凹槽的下側壁擋止配合，限位板的上下兩端面均與軸擋止配合，增大了限位板與軸的接觸面積，限位板兩端均位于凹槽中，當限位板變形磨損時，限位板不會脫離凹槽，擋止不會失效。
[0026]在本實用新型軸限位結構的上述實施例中，在軸I端面上設置凹槽12，在其實施例中，可在軸I的圓柱面上設置用于穿裝限位板的安裝孔，限位板3穿裝在安裝孔中，安裝孔可以為貫穿軸I的通孔，也可以為盲孔。
[0027]在上述實施例中，軸限位結構限位板的穿孔設置在限位板兩端，在其他實施例中，可在限位板的一端設置多個穿孔將限位板與底座連接。
[0028]在上述實施例中，凹槽沿軸直徑方向貫穿軸I端面，在其他實施例中，凹槽也可不貫穿端面，此時，所述穿孔設置在限位板的一側對限位板進行固定。
[0029]本實用新型長螺旋鉆機的一種實施例，所述長螺旋鉆機包括底座4，所述底座4上設置有軸限位結構，軸限位結構如上述所述，因此不作贅述，所述穿孔中穿裝固定螺栓2，限位板3通過固定螺栓2連接在底座4上。
【主權項】
1.軸限位結構，包括用于穿裝在底座中的軸及用于與所述軸擋止配合以對軸止動限位的限位板，其特征在于:所述軸上設有與所述限位板適配的用于穿裝所述限位板以對軸進行限位止動的安裝孔或者用于與所述限位板擋止配合以對軸進行限位止動的凹槽，所述安裝孔或凹槽具有用于與限位板的上側面、下側面擋止配合以阻止軸轉動的側壁。
2.根據(jù)權利要求1所述的軸限位結構，其特征在于:所述軸上設置有用于與所述限位板擋止配合的凹槽，限位塊所述凹槽位于軸的端面上。
3.根據(jù)權利要求2所述的軸限位結構，其特征在于:所述凹槽沿軸的直徑方向貫穿，限位板兩端設有用于連接底座的穿孔。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的軸限位結構，其特征在于:所述凹槽底部和限位板上對應設有用于穿裝連接件的連接孔。
5.長螺旋鉆機，包括軸限位結構和底座，所述軸限位結構包括用于穿裝在底座中的軸及用于與所述軸擋止配合以對軸止動限位的限位板，其特征在于:所述軸上設有與所述限位板適配的用于穿裝所述限位板以對軸進行限位止動的安裝孔或者用于與所述限位板擋止配合以對軸進行限位止動的凹槽，所述安裝孔或凹槽具有用于與限位板的上側面、下側面擋止配合以阻止軸轉動的側壁。
6.根據(jù)權利要求5所述的長螺旋鉆機，其特征在于:所述軸上設置有用于與所述限位板擋止配合的凹槽，所述凹槽位于軸的端面上。
7.根據(jù)權利要求6所述的長螺旋鉆機，其特征在于:所述凹槽沿軸的直徑方向貫穿，所述限位板兩端設有用于連接底座的穿孔。
8.根據(jù)權利要求5或6或7所述的長螺旋鉆機，其特征在于:所述凹槽底部和限位板上對應設有用于穿裝連接件的連接孔。
【專利摘要】本實用新型涉及一種軸限位結構及使用該軸限位結構的長螺旋鉆機，軸限位結構包括用于穿裝在底座中的軸及用于與所述軸擋止配合以對軸止動限位的限位板，軸上設有與所述限位板適配的用于穿裝所述限位板以對軸進行限位止動的安裝孔或者用于與所述限位板擋止配合以對軸進行限位止動的凹槽，所述安裝孔或凹槽具有用于與限位板的上、下側面擋止配合以阻止軸轉動的兩側壁，限位板安裝在安裝孔或者凹槽中，當軸轉動時，限位板的上、下側面分別與安裝槽的側壁擋止配合以阻止軸轉動，增大了限位板與軸的接觸面積，即使限位板變形磨損，限位板不會脫離凹槽，增加了限位結構的止動可靠性。
【IPC分類】F16C3-02, F16B1-00
【公開號】CN204493368
【申請?zhí)枴緾N201420829113
【發(fā)明人】陳彥東, 劉純利, 李輝
【申請人】河南省三力機械制造有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2014年12月24日