一種全維機(jī)械密封安裝補(bǔ)償環(huán)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種全維機(jī)械密封安裝補(bǔ)償環(huán),屬于一種能夠起到軸向、徑向和角向補(bǔ)償作用的全維補(bǔ)償器。適用于攪拌軸在軸端有較大徑向跳動(dòng)或轉(zhuǎn)角情況下,機(jī)械密封件在同心度尺寸方面的使用條件不能滿足的情況。
【背景技術(shù)】
[0002]大量化工機(jī)械設(shè)備需要在密封條件下實(shí)現(xiàn)機(jī)械攪拌,如反應(yīng)器,干燥器,混合器等。根據(jù)攪拌速率、介質(zhì)特性和連續(xù)操作等的要求,會(huì)選擇使用不同的密封形式。無論是填料密封還是機(jī)械密封,對(duì)密封面和軸之間都有嚴(yán)格的垂直度和同軸度要求。然而由于軸的安置方位、尺寸和結(jié)構(gòu)的原因,尤其是臥式設(shè)備,當(dāng)軸跨度較大、軸身較細(xì)或者軸負(fù)重較大時(shí),在軸端會(huì)產(chǎn)生較大的撓度和轉(zhuǎn)角,從而使軸偏離設(shè)備的初始軸心位置,而且偏離程度很難提前預(yù)測(cè)。在這種情況下安裝使用密封件,往往不能正常使用甚至產(chǎn)生破壞,限制了設(shè)備的大型化。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種安裝在機(jī)械密封件和設(shè)備之間的起到軸向、徑向和角向補(bǔ)償作用的全維補(bǔ)償器。本實(shí)用新型對(duì)于化工機(jī)械設(shè)備中的大跨度等軸撓度變形較大情況下的軸端密封困難問題,提出了有效而便捷的解決方法,有效的降低密封元件由于垂直度和同心度問題而產(chǎn)生破壞從而發(fā)生泄露失效的可能性。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種全維機(jī)械密封安裝補(bǔ)償環(huán),由波紋管、接觸鋼圈、調(diào)距螺栓和密封圈組成;接觸鋼圈分別設(shè)置在波紋管兩端面,鋼圈外端面上設(shè)置有密封環(huán),在兩個(gè)鋼圈之間設(shè)有若干環(huán)向均布的調(diào)距螺栓,每個(gè)螺栓兩端面頂于兩端鋼圈上,每個(gè)調(diào)距螺栓獨(dú)立調(diào)節(jié)各自的長(zhǎng)度。
[0006]所述的密封圈優(yōu)選為O型密封圈。
[0007]所述波紋管在軸向、徑向和角向允許彈性變形。
[0008]本實(shí)用新型的補(bǔ)償環(huán)安裝在密封法蘭和設(shè)備法蘭之間,與法蘭軸線一致。
[0009]本實(shí)用新型的全維機(jī)械密封安裝補(bǔ)償環(huán)可應(yīng)用于密封帶壓、剛性連接的場(chǎng)合,所述波紋管(2)是主要起補(bǔ)償作用的構(gòu)件,它在軸向、徑向和角向都可以允許一定程度的彈性變形;
[0010]所述接觸鋼圈(4)有兩個(gè),分別焊接在波紋管(2)兩端,與波紋管(2)構(gòu)成一個(gè)整體;
[0011]接觸鋼圈(4)外側(cè)(相對(duì)于補(bǔ)償環(huán))均裝有O型密封圈(1),從而保證密封帶壓的條件。
[0012]兩個(gè)接觸鋼圈(4)之間設(shè)有若干環(huán)向均布的調(diào)距螺栓(3),每個(gè)調(diào)距螺栓(3)兩端頂于補(bǔ)償環(huán)的兩端鋼圈(4)上,而且每個(gè)調(diào)距螺栓(3)都可以獨(dú)立調(diào)節(jié)各自的長(zhǎng)度,從而可以自由調(diào)節(jié)波紋管(2)的軸向、角向補(bǔ)償量。波紋管(2)的調(diào)心作用要通過調(diào)距螺栓(3)來實(shí)現(xiàn)。
[0013]本實(shí)用新型有以下優(yōu)點(diǎn):
[0014]1.全維補(bǔ)償器采用波紋管調(diào)心和調(diào)距螺栓的相互配合操作,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)心,而不是采用調(diào)心尺寸固定的鋼環(huán),大大提高了補(bǔ)償環(huán)的適應(yīng)性。
[0015]2.此全維補(bǔ)償器上環(huán)向分布的調(diào)距螺栓兩端與補(bǔ)償環(huán)的兩個(gè)鋼圈頂緊,使得補(bǔ)償環(huán)成為一個(gè)剛性件。由于采用調(diào)節(jié)調(diào)距螺栓長(zhǎng)度實(shí)現(xiàn)調(diào)心,使得補(bǔ)償環(huán)可以在一定偏轉(zhuǎn)量范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)節(jié),從而使調(diào)心效果更理想。
[0016]3.本全維補(bǔ)償器兩個(gè)鋼圈的外端面均設(shè)有ο型密封圈,保證密封條件。
[0017]4.采用波紋管作為補(bǔ)償有效構(gòu)件,波紋管的應(yīng)用和制造技術(shù)均十分成熟,根據(jù)不同程度的調(diào)心要求,可以方便快捷的選用相適應(yīng)的波紋管規(guī)格。此外,波紋管補(bǔ)償器的生產(chǎn)廠家普遍,有利于各個(gè)地區(qū)的推廣生產(chǎn)。
[0018]5.全維補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝使用方便。
【附圖說明】
[0019]圖1為一種全維機(jī)械密封安裝補(bǔ)償環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖2為一種全維機(jī)械密封安裝補(bǔ)償環(huán)應(yīng)用于DN1800多晶娃干燥機(jī)實(shí)施例安裝原理圖
[0021]其中:1.0型密封圈;2.波紋管;3.調(diào)距螺栓;4.接觸鋼圈;5設(shè)備凸緣;6.機(jī)械密封;7.攪拌軸。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型提供的一種全維機(jī)械密封安裝補(bǔ)償環(huán)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0023]結(jié)構(gòu)說明如下如圖1所示:一種全維機(jī)械密封安裝補(bǔ)償環(huán),由波紋管(2)、接觸鋼圈(4)、調(diào)距螺栓(3)和密封圈(I)組成;接觸鋼圈分別設(shè)置在波紋管兩端面,鋼圈外端面上設(shè)置有密封環(huán),在兩個(gè)鋼圈之間設(shè)有若干環(huán)向均布的調(diào)距螺栓,每個(gè)螺栓兩端面頂于兩端鋼圈上,每個(gè)調(diào)距螺栓獨(dú)立調(diào)節(jié)各自的長(zhǎng)度。
[0024]波紋管兩端分別與接觸鋼圈(4)焊接,構(gòu)成一個(gè)整體。每個(gè)接觸鋼圈(4)的外端面上均裝有O型密封圈(I),兩個(gè)接觸鋼圈(4)之間設(shè)有若干環(huán)向均布的調(diào)距螺栓(3),每個(gè)調(diào)距螺栓(3)兩端與補(bǔ)償環(huán)的兩個(gè)接觸鋼圈(4)頂緊,使得補(bǔ)償環(huán)成為一個(gè)剛性件。由于采用調(diào)節(jié)調(diào)距螺栓(3)長(zhǎng)度實(shí)現(xiàn)調(diào)心,使得補(bǔ)償環(huán)可以在一定偏轉(zhuǎn)量范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)節(jié)。在安裝時(shí),根據(jù)軸的撓度情況確定現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際機(jī)封偏轉(zhuǎn)量,實(shí)現(xiàn)針對(duì)性調(diào)心效果。
[0025]實(shí)施例:全維機(jī)械密封安裝補(bǔ)償環(huán)應(yīng)用于DN1800多晶硅干燥機(jī)。
[0026]基本尺寸說明:DN1800多晶硅干燥機(jī),攪拌軸(7)直徑180mm ;設(shè)備凸緣(5)直徑850mm ;機(jī)械密封(6)DN180 ;接觸鋼圈⑷內(nèi)徑260mm,外徑340mm,厚度1mm ;調(diào)距螺栓(3)長(zhǎng)度32mm。
[0027]如圖2所示,一種全維機(jī)械密封安裝補(bǔ)償環(huán)應(yīng)用于DN1800多晶硅干燥機(jī)的實(shí)施例的安裝原理圖。它包括:設(shè)備凸緣(5),機(jī)械密封(6),攪拌軸(7)。當(dāng)攪拌軸(7)已經(jīng)伸入設(shè)備且基本定位以后,在設(shè)備安裝機(jī)械密封(6)之前,先將全維補(bǔ)償環(huán)套到攪拌軸(7)上抵在設(shè)備凸緣(5)上,并保持與軸同心,然后再安裝機(jī)械密封¢),將密封定位卡緊以后,調(diào)節(jié)調(diào)距螺栓(3),使補(bǔ)償環(huán)的兩端接觸鋼圈(4)端面分別和相對(duì)應(yīng)的法蘭端面貼緊,然后卸下密封的定位塊,鎖緊機(jī)械密封(6)法蘭與設(shè)備凸緣(5)法蘭間的連接螺栓,從而使補(bǔ)償環(huán)被夾緊,同時(shí)全維補(bǔ)償環(huán)上的O型密封圈(I)被壓緊以起到密封作用。
[0028]以上所述,僅是本實(shí)用新型的一種典型實(shí)施方式,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制,凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全維機(jī)械密封安裝補(bǔ)償環(huán),其特征是由波紋管、接觸鋼圈、調(diào)距螺栓和密封圈組成;接觸鋼圈分別設(shè)置在波紋管兩端面,鋼圈外端面上設(shè)置有密封環(huán),在兩個(gè)鋼圈之間設(shè)有若干環(huán)向均布的調(diào)距螺栓,每個(gè)螺栓兩端面頂于兩端鋼圈上,每個(gè)調(diào)距螺栓獨(dú)立調(diào)節(jié)各自的長(zhǎng)度。
2.如權(quán)利要求1所述的補(bǔ)償環(huán),其特征是所述的密封圈為O型密封圈。
3.如權(quán)利要求1所述的補(bǔ)償環(huán),其特征是所述波紋管在軸向、徑向和角向允許彈性變形。
4.如權(quán)利要求1所述的補(bǔ)償環(huán),其特征是補(bǔ)償環(huán)安裝在密封法蘭和設(shè)備法蘭之間,與法蘭軸線一致。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種全維機(jī)械密封安裝補(bǔ)償環(huán),安裝在機(jī)械密封件和設(shè)備之間的起到軸向、徑向和角向補(bǔ)償作用的波紋管補(bǔ)償環(huán);全維機(jī)械密封安裝補(bǔ)償環(huán)被擠壓安裝在密封法蘭和設(shè)備法蘭之間,與法蘭軸線基本一致;由波紋管、接觸鋼圈、調(diào)距螺栓和密封圈組成;接觸鋼圈分別設(shè)置在波紋管兩端面,鋼圈外端面上設(shè)置有密封環(huán),在兩個(gè)鋼圈之間設(shè)有若干環(huán)向均布的調(diào)距螺栓,每個(gè)螺栓兩端面頂于兩端鋼圈上,每個(gè)調(diào)距螺栓獨(dú)立調(diào)節(jié)各自的長(zhǎng)度。從而可以自由調(diào)節(jié)全維補(bǔ)償環(huán)的軸向、角向補(bǔ)償量;補(bǔ)償環(huán)兩個(gè)鋼圈的外端面均設(shè)有O型密封圈,保證密封條件;由于采用調(diào)節(jié)調(diào)距螺栓長(zhǎng)度實(shí)現(xiàn)調(diào)心,使得補(bǔ)償環(huán)可以在一定偏轉(zhuǎn)量范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)節(jié),從而使調(diào)心效果更理想。
【IPC分類】F16J15-52
【公開號(hào)】CN204512438
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520182428
【發(fā)明人】黃益平, 王曉靜, 陳舟, 李冬慧, 陸曉詠, 李曉悅, 徐義明, 孫啟蒙
【申請(qǐng)人】中建安裝工程有限公司, 天津大學(xué)
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年3月29日