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一種改良的閥體銅心軸座結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:8803249閱讀:299來源:國知局
一種改良的閥體銅心軸座結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種閥門結(jié)構(gòu),具體涉及一種改良的閥體銅心軸座結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的閥體結(jié)構(gòu),其包含一本體、二止水環(huán)、一球閥、一銅心軸、一組設(shè)管及一閥柄組成;其中,該本體為一中空管體,其上端設(shè)有銅心軸座,其組成為:一樞設(shè)孔,其貫穿并凸出本體,而形成凸環(huán),該凸環(huán)周圍設(shè)有相互垂直的第一擋塊、第二擋塊;該球閥設(shè)有結(jié)合槽、流道,球閥兩端分別與止水環(huán)呈緊密環(huán)貼,并可使流道可順利流通或呈封閉斷路;該銅心軸設(shè)有防漏環(huán)、結(jié)合端及定位環(huán),該銅心軸由內(nèi)向外自樞設(shè)孔穿組凸出,使定位環(huán)卡固于樞設(shè)孔底端,該防漏環(huán)使銅心軸與樞設(shè)孔間緊密迫塞,該球閥的結(jié)合槽恰可嵌合結(jié)合端,并使球閥與銅心軸呈一體轉(zhuǎn)動;該組設(shè)管為一中空管體并螺合本體,將二止水環(huán),球閥迫組一體;該閥柄設(shè)有穿設(shè)孔,并配合螺帽鎖固銅心軸于凸環(huán)上,使閥柄與銅心軸呈一體轉(zhuǎn)動,其轉(zhuǎn)動角度受第一擋塊、第二擋塊的限制;藉由上述,施力轉(zhuǎn)動閥柄可帶動銅心軸,并使球閥轉(zhuǎn)角度,可形成閥體為通路或斷路,而閥柄的最佳開啟與關(guān)閉位置,為第一擋塊與第二擋塊所預(yù)設(shè)限制;然而,上述結(jié)構(gòu)其實存在有下列缺點:
[0003](I)該凸環(huán)與第一擋塊、第二擋塊與本體一體塑膠射出成型,為確保具有樞設(shè)孔的凸環(huán)有一定耐用強度,而可承受閥柄帶動銅心軸之外力,并可連結(jié)、支撐第一擋塊、第二擋塊,往往加厚其厚度,期能增強凸環(huán)、第一擋塊與第二擋塊是我耐力強度,卻忽略凸環(huán)厚度增加,將使射出成型時,其結(jié)合線(亦即熔接線)因塑料用量大,減緩熔接速度,拉長融合時間,導(dǎo)致溫度下降而使結(jié)合線不平整產(chǎn)生縫隙,該縫隙較大無法被防漏環(huán)彈性迫塞填補,使樞設(shè)孔與銅心軸間的防漏環(huán)產(chǎn)生洩漏,當扳轉(zhuǎn)閥柄改變閥體通路或斷路時,高壓流體會經(jīng)由止水環(huán)與球閥流道之截面間滲流至樞設(shè)孔,而常有洩漏情事發(fā)生,維修實為麻煩困擾,且浪費資源,使用者相當不便利。
[0004](2)第一擋塊、第二擋塊為提供閥柄開啟與關(guān)閉位置之抵靠限制,需承受使用者施力于金屬材質(zhì)閥柄之撞擊,而第一擋塊、第二擋塊僅一角落面積與凸環(huán)連結(jié),其耐用強度不佳,更易于一段使用時間后塑料氧化,更易因外力撞斷毀損。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為了克服【背景技術(shù)】的不足,本實用新型提供一種改良的閥體銅心軸座結(jié)構(gòu),具有更佳密合度及強度的效果。
[0006]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種改良的閥體銅心軸座結(jié)構(gòu),所述的閥體為本體與組設(shè)管組合成一中空管體,其上端設(shè)有銅心軸座,該銅心軸座內(nèi)設(shè)一銅心軸,所述銅心軸座上端設(shè)有閥柄,所述銅心軸座具有樞設(shè)孔且垂直貫通本體,并凸出本體外形成內(nèi)凸環(huán),該內(nèi)凸環(huán)外周環(huán)設(shè)外凸環(huán),該內(nèi)凸環(huán)為薄型化,該外凸環(huán)設(shè)有相互垂直的第一擋塊及第二擋塊并與外凸環(huán)一體連接,所述銅心軸穿過樞設(shè)孔并凸出內(nèi)凸環(huán),使閥柄與銅心軸呈一體轉(zhuǎn)動,且閥柄可抵靠第一擋塊及第二擋塊。
[0007]近一步的,該內(nèi)凸環(huán)與外凸環(huán)具有間距且呈相同的高度。
[0008]本實用新型的有益效果是:(1)內(nèi)凸環(huán)設(shè)為薄型化,藉此減少內(nèi)凸環(huán)射出成型塑料用量,相對的增快塑料流速,確保內(nèi)凸環(huán)的結(jié)合線更加平整,不致發(fā)生泄漏。
[0009](2)外凸環(huán)具間隔并環(huán)設(shè)于內(nèi)凸環(huán)外周,且與第一擋塊及第二擋塊射出成型連接一體,藉此輔助強化第一擋塊與第二擋塊承受閥柄因為開啟、關(guān)閉動作的撞擊,使之更具有耐力從而不致?lián)p壞的作用。
【附圖說明】
[0010]圖1為現(xiàn)在閥體的立體分解圖。
[0011]圖2為圖1的側(cè)視剖視圖。
[0012]圖3為圖1的銅心軸座的俯視剖視圖。
[0013]圖4為本實用新型的立體分解圖。
[0014]圖5為本實用新型的組合圖。
[0015]圖6為本實用新型的側(cè)視剖視圖。
[0016]圖7為本實用新型的銅心軸座的俯視剖視圖。
[0017]圖1一圖3中:10、本體;13、銅心軸;130、銅心軸座;131、防漏環(huán);101、第一擋塊;132、結(jié)合端;102、第二擋塊;133、定位環(huán);103、樞設(shè)孔;15、組設(shè)管;104、凸環(huán);16、閥柄;11、止水環(huán);161、穿設(shè)孔;12、球閥;17、螺帽;121、結(jié)合槽;D1、結(jié)合線;122、流道;
[0018]圖4一圖7中:20、本體;222、流道;230、銅心軸座;23、銅心軸;201、第一擋塊;231、防漏環(huán);202、第二擋塊;232、結(jié)合端;203、樞設(shè)孔;233、定位環(huán);204、內(nèi)凸環(huán);25、組設(shè)管;205、外凸環(huán);26、閥柄;21、止水環(huán);261、穿設(shè)孔;22、球閥;27、螺帽;221、結(jié)合槽;D2、結(jié)合線。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例作進一步說明:
[0020]為使審查員對本實用新型有更進一步了解,現(xiàn)舉一較佳實施例并配合圖,詳述如下:參閱圖4至圖7,閥體包含一本體20、二止水環(huán)21、24、一球閥22、一銅心軸23、一組設(shè)管25及一閥柄26組成,其中,該本體20為一中空管體,其上端設(shè)有銅心軸座230,其具有貫通本體20的樞設(shè)孔203 ;該球閥22設(shè)有結(jié)合槽221、流道222,球閥22兩端分別與止水環(huán)21、24呈緊密環(huán)貼,并可使流道222可順利流通或呈封閉斷路;該銅心軸23設(shè)有防漏環(huán)231、結(jié)合端232及定位環(huán)233,該銅心軸23由內(nèi)向外自樞設(shè)孔203穿組凸出,使定位環(huán)233卡固于樞設(shè)孔203底端,該防漏環(huán)231使銅心軸23與樞設(shè)孔203間緊密迫塞,該球閥22之結(jié)合槽221恰可嵌合結(jié)合端232,并使球閥22與銅心軸23呈一體轉(zhuǎn)動;該組設(shè)管25為一中空管體并螺合本體20,將二止水環(huán)21、24,球閥22組一體;該閥柄26設(shè)有穿設(shè)孔261,并配合螺帽27鎖固銅心軸23,使閥柄26與銅心軸23呈一體轉(zhuǎn)動,其轉(zhuǎn)動角度受第一擋塊201、第二擋塊202的限制;其中,該銅心軸座230的樞設(shè)孔203垂直貫通本體20,并凸出本體外形成內(nèi)凸環(huán)204,該內(nèi)凸環(huán)204外周環(huán)設(shè)外凸環(huán)205,該內(nèi)凸環(huán)204與外凸環(huán)205具有間距且呈相同的高度,該內(nèi)凸環(huán)204設(shè)成薄型化,藉此減少內(nèi)凸環(huán)204射出成型塑料用量,相對地增快塑料流速高溫融合,確保內(nèi)凸環(huán)204的結(jié)合線D2更加平整;該外凸環(huán)205設(shè)有相互垂直的第一擋塊201及第二擋塊202與的一體連結(jié),該銅心軸23穿組樞設(shè)孔203并凸出內(nèi)凸環(huán)204,使閥柄26與銅心軸23呈一體轉(zhuǎn)動時,閥柄26可抵靠第一擋塊201及第二擋塊202,藉此輔助強化第一擋塊201與第二擋塊202承受閥柄26因開啟、關(guān)閉動作的撞擊。
[0021]藉由上述構(gòu)造,該薄型化的內(nèi)凸環(huán)204可確保結(jié)合線D2融合較平整,雖有極小縫隙,但可被防漏環(huán)231彈性迫塞密貼,使閥體不產(chǎn)生泄漏,該外凸環(huán)205可補強第一擋塊201與第二擋塊202承受外力強度,使閥體結(jié)構(gòu)強化更耐用的實用功效。
[0022]如第4至7圖所示,本實用新型的本體20、內(nèi)凸環(huán)204、外凸環(huán)205及樞設(shè)孔203以熱熔塑膠材料一體射出成型,該內(nèi)凸緣204呈薄型化,使射出成型過程中,可確保使熱熔狀態(tài)的流動塑料,以較快速度填滿薄型化內(nèi)凸環(huán)204,確保塑料溫度不冷卻,其塑料結(jié)合線D2形成平整的結(jié)合線D2,當高壓流體經(jīng)由止水環(huán)21、24與球閥22流道222的截面間滲流至樞設(shè)孔203時,藉較平整的內(nèi)凸環(huán)204及銅心軸23間的防漏環(huán)231密合完整,使高壓流體不會泄漏的效果。
[0023]當使用者施力扳動閥柄26帶動銅心軸23,其結(jié)合端232帶動閥體22之結(jié)合槽221,而可將閥體22開啟、關(guān)閉之動作,而為確保閥柄26開啟或關(guān)閉時具有最佳操作位置,以第二擋塊201、第二擋塊202抵擋閥柄26側(cè)邊,使其呈平行或垂直閥體,藉由環(huán)繞內(nèi)凸環(huán)204的外凸環(huán)205 —體連結(jié)輔助,因而強化第一擋塊201與第二擋塊202承受閥柄26外力撞擊,使第一擋塊201、第二擋塊有更強化、耐用的效果。
[0024]由上述可知,本實用新型具有下列功效、優(yōu)點:
[0025](I)該內(nèi)凸環(huán)204設(shè)為薄型化,藉此減少內(nèi)凸環(huán)204射出成型塑料用量,相對地增快塑料流速,確保內(nèi)凸環(huán)204的結(jié)合線更加平整,達到使銅心軸23與樞設(shè)孔203間之防漏環(huán)231密合度更佳,達到不泄漏的效果。
[0026](2)外凸環(huán)205輔助強化第一擋塊201與第二擋塊202,幫助承受閥柄26撞擊力,達到不易損壞的效果。
[0027]各位技術(shù)人員須知:雖然本實用新型已按照上述【具體實施方式】做了描述,但是本實用新型的發(fā)明思想并不僅限于此實用新型,任何運用本發(fā)明思想的改裝,都將納入本專利專利權(quán)保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種改良的閥體銅心軸座結(jié)構(gòu),其閥體為本體與組設(shè)管組合成一中空管體,其上端設(shè)有銅心軸座,該銅心軸座內(nèi)設(shè)一銅心軸,所述銅心軸座上端設(shè)有閥柄,其特征在于:所述銅心軸座具有樞設(shè)孔且垂直貫通本體,并凸出本體外形成內(nèi)凸環(huán),該內(nèi)凸環(huán)外周環(huán)設(shè)外凸環(huán),該內(nèi)凸環(huán)為薄型化,該外凸環(huán)設(shè)有相互垂直的第一擋塊及第二擋塊并與外凸環(huán)一體連接,所述銅心軸穿過樞設(shè)孔并凸出內(nèi)凸環(huán),使閥柄與銅心軸呈一體轉(zhuǎn)動,且閥柄可抵靠第一擋塊及第二擋塊。
2.如權(quán)利要求1所述的一種改良的閥體銅心軸座結(jié)構(gòu),其特征在于:該內(nèi)凸環(huán)與外凸環(huán)具有間距且呈相同的高度。
【專利摘要】本實用新型涉及一種改良的閥體銅心軸座結(jié)構(gòu)。其特征在于:所述銅心軸座具有樞設(shè)孔且垂直貫通本體,并凸出本體外形成內(nèi)凸環(huán),該內(nèi)凸環(huán)外周環(huán)設(shè)外凸環(huán),該內(nèi)凸環(huán)為薄型化,該外凸環(huán)設(shè)有相互垂直的第一擋塊及第二擋塊并與外凸環(huán)一體連接。內(nèi)凸環(huán)設(shè)為薄型化,藉此減少內(nèi)凸環(huán)射出成型塑料用量,相對的增快塑料流速,確保內(nèi)凸環(huán)的結(jié)合線更加平整,不致發(fā)生泄漏。
【IPC分類】F16K5-06, F16K27-06
【公開號】CN204512589
【申請?zhí)枴緾N201520140704
【發(fā)明人】陳展
【申請人】溫州市大隆閥門制造有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月13日
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