一種混凝土攪拌機(jī)的自動(dòng)注油裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于混凝土攪拌機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種混凝土攪拌機(jī)的自動(dòng)注油
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]混凝土攪拌機(jī)主要由上料斗、攪拌裝置、卸料門(mén)裝置、攪拌桶等連接部件都需要注入潤(rùn)滑油，以減少各活動(dòng)部位的磨損，特別是卸料門(mén)裝置容易出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，現(xiàn)有技術(shù)的注油裝置為手動(dòng)注油，不方便集中控制，距離太遠(yuǎn)，管路中存有都被浪費(fèi)，而電控系統(tǒng)多放置在攪拌裝置下方，手動(dòng)注油需要爬上機(jī)架操作，給操作人員帶來(lái)不便，因此需要一種自動(dòng)注油裝置來(lái)解決現(xiàn)在存在的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問(wèn)題，提供了一種混凝土攪拌機(jī)的自動(dòng)注油裝置，本實(shí)用新型裝置解決現(xiàn)有技術(shù)中手動(dòng)注油不方便的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)對(duì)易磨損部位的自動(dòng)注油。
[0004]為此，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)解決方案是:
[0005]一種混凝土攪拌機(jī)的自動(dòng)注油裝置，包括注油腔體、防塵蓋、油量標(biāo)、注油孔、固定支架，所述注油腔體頂部設(shè)有所述防塵蓋，所述防塵蓋活動(dòng)連接有所述油量標(biāo)，所述油量標(biāo)的支撐桿一端設(shè)有配重，所述支撐桿另一端設(shè)有下壓蓋，所述注油腔體側(cè)壁設(shè)有所述固定支架，所述注油腔體由單向隔油板分隔為儲(chǔ)油腔和注油腔，所述注油腔體底部設(shè)有底部支架，所述注油孔設(shè)置在所述注油腔上，所述單向隔油板的單向孔板的孔邊沿處設(shè)有下油隔板，所述底部支架上固定有擠壓裝置的驅(qū)動(dòng)器，所述擠壓裝置的調(diào)距桿活動(dòng)連接在所述注油腔體的底部，所述調(diào)距桿端部設(shè)有擠壓板。
[0006]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)器為驅(qū)動(dòng)裝置A或驅(qū)動(dòng)裝置B。
[0007]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)裝置A為氣缸，所述驅(qū)動(dòng)裝置B為步進(jìn)電機(jī)。
[0008]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述調(diào)距桿為頂桿或螺桿。
[0009]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述頂桿與所述擠壓板為固定連接。
[0010]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述螺桿與所述擠壓板為活動(dòng)連接。
[0011]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述單向孔板的孔徑為lcm~2cm，孔間距為4cm~6cm。
[0012]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述下油隔板與所述單向孔板設(shè)有30° ~60°傾斜角
[0013]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述下油隔板與所述單向孔板連接處設(shè)有復(fù)位彈簧支撐。
[0014]上述技術(shù)方案的有益效果在于:
[0015]本實(shí)用新型裝置設(shè)有擠壓裝置，擠壓裝置由驅(qū)動(dòng)器推動(dòng)擠壓板，擠壓板位于注油腔內(nèi)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)器來(lái)調(diào)節(jié)注油腔的體積，被壓縮的潤(rùn)滑油注入注油孔內(nèi)，進(jìn)入易磨損部位，可以控制單次壓縮體積來(lái)控制注入潤(rùn)滑油量，本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，解決了現(xiàn)有手動(dòng)注油不方便集中管理的問(wèn)題，同時(shí)不需要延長(zhǎng)管路，僅需將驅(qū)動(dòng)器的控制器集成到電控系統(tǒng)上，方便管理。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的混凝土攪拌機(jī)的自動(dòng)注油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型的改進(jìn)型混凝土攪拌機(jī)的自動(dòng)注油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1、注油腔體；2、防塵蓋；3、油量標(biāo)；4、擠壓裝置；5、注油孔；6、單向隔油板；7、固定支架；101、儲(chǔ)油腔；102、注油腔;103、底部支架;301、配重;302、支撐桿;303、下壓蓋;401、擠壓板;402、頂桿;402a、螺桿;403、驅(qū)動(dòng)裝置A ;403a、驅(qū)動(dòng)裝置B ;601、單向孔板；602、下油隔板。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為使本實(shí)用新型的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)行描述。
[0020]如圖1和圖2所示，一種混凝土攪拌機(jī)的自動(dòng)注油裝置，包括注油腔體1、防塵蓋2、油量標(biāo)3、注油孔5、固定支架7，所述注油腔體I頂部設(shè)有所述防塵蓋2，所述防塵蓋2活動(dòng)連接有所述油量標(biāo)3，所述油量標(biāo)3的支撐桿302 —端設(shè)有配重301，所述支撐桿302另一端設(shè)有下壓蓋303，所述注油腔體I側(cè)壁設(shè)有所述固定支架7，所述注油腔體I由單向隔油板6分隔為儲(chǔ)油腔101和注油腔102，所述注油腔體I底部設(shè)有底部支架103，所述注油孔5設(shè)置在所述注油腔102上，所述單向隔油板6的單向孔板601的孔邊沿處設(shè)有下油隔板602，所述底部支架103上固定有擠壓裝置4的驅(qū)動(dòng)器，所述擠壓裝置4的調(diào)距桿活動(dòng)連接在所述注油腔體I的底部，所述調(diào)距桿端部設(shè)有擠壓板401。
[0021 ] 本實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)器為驅(qū)動(dòng)裝置A403或驅(qū)動(dòng)裝置B403a，所述驅(qū)動(dòng)裝置A403為氣缸，所述驅(qū)動(dòng)裝置B403a為步進(jìn)電機(jī)，所述調(diào)距桿為頂桿402或螺桿402a，擠壓板401在驅(qū)動(dòng)器的調(diào)距桿推動(dòng)下能向上擠壓?jiǎn)蜗蚋粲桶?，此時(shí)單向隔油板6的下油隔板602也向上運(yùn)動(dòng)關(guān)閉單向孔板601的孔洞，使注油腔102形成封閉油腔，潤(rùn)滑油僅能從注油孔5中擠出，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)易磨損部位的潤(rùn)滑油。
[0022]本實(shí)施例中，所述頂桿402與所述擠壓板401為固定連接；所述螺桿402a與所述擠壓板401為活動(dòng)連接，頂桿402通過(guò)伸縮方式來(lái)調(diào)節(jié)擠壓板401與單向隔油板6的距離，從而改變注油腔103的體積，實(shí)現(xiàn)供油；螺桿402a通過(guò)螺旋旋轉(zhuǎn)方式來(lái)來(lái)調(diào)節(jié)擠壓板401與單向隔油板6的距離，從而改變注油腔103的體積，實(shí)現(xiàn)供油；調(diào)距方式不同但都實(shí)現(xiàn)了對(duì)注油腔103的壓縮。
[0023]本實(shí)施例中，所述單向孔板601的孔徑為lcm~2cm，孔間距為4cm~6cm，使?jié)櫥驮谧⒂颓?03體積擴(kuò)大時(shí)，潤(rùn)滑油由儲(chǔ)油腔101進(jìn)入注油腔102，孔間距和孔徑對(duì)已經(jīng)注入易磨損部位的潤(rùn)滑油有一定影響，可能存在倒吸現(xiàn)象，使?jié)櫥Чp，同時(shí)，所述下油隔板602與所述單向孔板601設(shè)有30° ~60°傾斜角，所述下油隔板602與所述單向孔板601連接處設(shè)有復(fù)位彈簧支撐，當(dāng)注油腔102體積縮小時(shí)，下油隔板602關(guān)閉；當(dāng)注油腔102體積擴(kuò)大時(shí)，下油隔板602開(kāi)啟。
[0024]使用時(shí)，將潤(rùn)滑油放入儲(chǔ)油腔101內(nèi)，固定防塵蓋2和油量標(biāo)3，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)器，不使用時(shí)，注油腔102處于體積最小狀態(tài)，方便將潤(rùn)滑油注油腔102，擠壓裝置4調(diào)節(jié)注油腔102體積就能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)易磨損部位的潤(rùn)滑油。
[0025]除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種混凝土攪拌機(jī)的自動(dòng)注油裝置，包括注油腔體、防塵蓋、油量標(biāo)、注油孔、固定支架，所述注油腔體頂部設(shè)有所述防塵蓋，所述防塵蓋活動(dòng)連接有所述油量標(biāo)，所述油量標(biāo)的支撐桿一端設(shè)有配重，所述支撐桿另一端設(shè)有下壓蓋，所述注油腔體側(cè)壁設(shè)有所述固定支架，其特征在于:所述注油腔體由單向隔油板分隔為儲(chǔ)油腔和注油腔，所述注油腔體底部設(shè)有底部支架，所述注油孔設(shè)置在所述注油腔上，所述單向隔油板的單向孔板的孔邊沿處設(shè)有下油隔板，所述底部支架上固定有擠壓裝置的驅(qū)動(dòng)器，所述擠壓裝置的調(diào)距桿活動(dòng)連接在所述注油腔體的底部，所述調(diào)距桿端部設(shè)有擠壓板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土攪拌機(jī)的自動(dòng)注油裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)器為驅(qū)動(dòng)裝置A或驅(qū)動(dòng)裝置B。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土攪拌機(jī)的自動(dòng)注油裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置A為氣缸，所述驅(qū)動(dòng)裝置B為步進(jìn)電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土攪拌機(jī)的自動(dòng)注油裝置，其特征在于:所述調(diào)距桿為頂桿或螺桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的混凝土攪拌機(jī)的自動(dòng)注油裝置，其特征在于:所述頂桿與所述擠壓板為固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的混凝土攪拌機(jī)的自動(dòng)注油裝置，其特征在于:所述螺桿與所述擠壓板為活動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土攪拌機(jī)的自動(dòng)注油裝置，其特征在于:所述單向孔板的孔徑為lcm~2cm，孔間距為4cm~6cm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的混凝土攪拌機(jī)的自動(dòng)注油裝置，其特征在于:所述下油隔板與所述單向孔板設(shè)有30° ~60°傾斜角。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的混凝土攪拌機(jī)的自動(dòng)注油裝置，其特征在于:所述下油隔板與所述單向孔板連接處設(shè)有復(fù)位彈簧支撐。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種混凝土攪拌機(jī)的自動(dòng)注油裝置，其特征在于：所述注油腔體由單向隔油板分隔為儲(chǔ)油腔和注油腔，所述注油腔體底部設(shè)有底部支架，所述注油孔設(shè)置在所述注油腔上，所述單向隔油板的單向孔板的孔邊沿處設(shè)有下油隔板，所述底部支架上固定有擠壓裝置的驅(qū)動(dòng)器，所述擠壓裝置的調(diào)距桿活動(dòng)連接在所述注油腔體的底部，所述調(diào)距桿端部設(shè)有擠壓板。本實(shí)用新型裝置解決現(xiàn)有技術(shù)中手動(dòng)注油不方便的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)對(duì)易磨損部位的自動(dòng)注油。
【IPC分類(lèi)】F16N7-14
【公開(kāi)號(hào)】CN204512893
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520174055
【發(fā)明人】黃華東, 黃華明
【申請(qǐng)人】廣元市奎宇機(jī)械設(shè)備制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年3月26日