一種流體管路密封連接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及流體輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種流體管路密封連接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在流體介質(zhì)輸送過(guò)程中，平面密封廣泛應(yīng)用于需要密封連接的場(chǎng)合，如法蘭、管接頭等，平面密封有一個(gè)明顯的缺點(diǎn)，一旦連接螺紋副松動(dòng)，就導(dǎo)致密封處的壓緊力不夠，從而發(fā)生泄漏。同時(shí)，采用法蘭、管接頭方式連接時(shí)，拆卸、更換密封件時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供了一種流體管路密封連接裝置，采用軸向密封方式，避免因螺紋副松動(dòng)影響密封性能，同時(shí)密封連接件的拆裝和更換方便快捷，提高了工作效率。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種流體管路密封連接裝置，包括內(nèi)套筒、外套筒、導(dǎo)向帶和密封圈，所述內(nèi)套筒和外套筒均為凸臺(tái)接法蘭盤接空心軸的結(jié)構(gòu)，且凸臺(tái)和法蘭盤中心設(shè)通孔與空心軸孔相接；外套筒空心軸內(nèi)表面可沿內(nèi)套筒空心軸外表面做軸向滑動(dòng)，內(nèi)套筒在與外套筒配合的外表面上設(shè)導(dǎo)向帶和密封圈；內(nèi)套筒和外套筒的凸臺(tái)外圓表面上均設(shè)有密封圈。
[0006]所述內(nèi)套筒與外套筒的滑動(dòng)面之間采用間隙配合，且加工后的表面粗糙度均為Ral2.5 ?Ra6.3。
[0007]所述內(nèi)套筒與外套筒配合表面上至少設(shè)2條導(dǎo)向帶和I條密封圈，且密封圈位于導(dǎo)向帶之間。
[0008]所述密封圈為O型密封圈。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]I)解決了平面密封方式容易因螺紋副松動(dòng)影響密封性能的問(wèn)題，密封可靠；
[0011]2)密封連接件的拆裝和更換方便快捷，提高了工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1.內(nèi)套筒2.外套筒3.導(dǎo)向帶4.密封圈5.連接法蘭6.連接螺桿7、8、9、10.連接螺母la、2a.凸臺(tái)lb、2b.法蘭盤lc、2c.空心軸
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0016]見(jiàn)圖1，是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型一種流體管路密封連接裝置，包括內(nèi)套筒1、外套筒2、導(dǎo)向帶3和密封圈4，所述內(nèi)套筒I和外套筒2均為凸臺(tái)la、2a接法蘭盤lb、2b接空心軸lc、2c的結(jié)構(gòu)，且凸臺(tái)la、2a和法蘭盤lb、2b中心設(shè)通孔與空心軸孔相接；外套筒2空心軸2c內(nèi)表面可沿內(nèi)套筒I空心軸Ic外表面做軸向滑動(dòng)，內(nèi)套筒I在與外套筒2配合的外表面上設(shè)導(dǎo)向帶3和密封圈4 ;內(nèi)套筒I和外套筒2的凸臺(tái)la、2a外圓表面上均設(shè)有密封圈4。
[0017]所述內(nèi)套筒I與外套筒2的滑動(dòng)面之間采用間隙配合，且加工后的表面粗糙度均為 Ral2.5 ?Ra6.3。
[0018]所述內(nèi)套筒I與外套筒2配合表面上至少設(shè)2條導(dǎo)向帶3和I條密封圈4，且密封圈4位于導(dǎo)向帶之間3。
[0019]所述密封圈4為O型密封圈。
[0020]導(dǎo)向帶3的作用是使內(nèi)套筒1、外套筒2之間能夠順利滑動(dòng)，密封圈4起軸向密封作用，使內(nèi)套筒I與外套筒2之間具有密封功能。使用時(shí)，內(nèi)套筒1、外套筒2外部的凸臺(tái)la、2a伸入相配合的連接法蘭或者管接頭內(nèi)部與其內(nèi)表面配合，并同樣由密封圈4起軸向密封作用。
[0021]以下實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。下述實(shí)施例中所用方法如無(wú)特別說(shuō)明均為常規(guī)方法。
[0022]【實(shí)施例1】見(jiàn)圖2，是本實(shí)用新型一種流體管路密封連接裝置的一種具體應(yīng)用實(shí)例，本實(shí)施例中采用焊接式連接法蘭5與本實(shí)用新型一種流體管路密封連接裝置連接。內(nèi)套筒I和外套筒2的凸臺(tái)la、2a分別伸入兩側(cè)連接法蘭5的內(nèi)孔中，在內(nèi)套筒I凸臺(tái)Ia與連接法蘭5和外套筒2凸臺(tái)2a與連接法蘭5的配合表面上均設(shè)有密封圈4，在內(nèi)、外套筒
1、2與法蘭5之間起到軸向密封作用；內(nèi)套筒空心軸Ic上的密封圈4在內(nèi)套筒I和外套筒2之間起到軸向密封作用。
[0023]連接螺桿6的兩側(cè)分別穿過(guò)連接法蘭5與內(nèi)、外套筒1、2的法蘭盤Ib、2b，在連接法蘭外側(cè)、內(nèi)套筒的法蘭盤Ib內(nèi)側(cè)和外套筒的法蘭盤2b內(nèi)側(cè)分別用連接螺母7、8、9、10緊固，螺桿6和螺母7、8配合用來(lái)緊固法蘭5和內(nèi)套筒I ;螺桿6和螺母9、10配合用來(lái)緊固連接法蘭5和外套筒2，軸向密封裝置和連接法蘭5即實(shí)現(xiàn)密封連接。
[0024]安裝在管路上時(shí)，應(yīng)注意使內(nèi)套筒I法蘭盤Ib內(nèi)側(cè)與外套筒2法蘭盤2b內(nèi)側(cè)的間距大于內(nèi)、外套筒凸臺(tái)la、2a的長(zhǎng)度之和，以方便取出密封連接裝置；取出密封連接裝置的過(guò)程為:首先確認(rèn)連接管路內(nèi)部的介質(zhì)壓力為零，然后拆卸螺母7、8、9、10和螺桿6，保持連接法蘭5的相對(duì)位置不變，使內(nèi)套筒I和外套筒2均向內(nèi)側(cè)滑動(dòng)，當(dāng)凸臺(tái)la、2a端面移出連接法蘭5端面時(shí)即可將密封連接裝置取出，然后整體更換或者更換密封圈4和導(dǎo)向帶3 ;如果僅更換兩側(cè)凸臺(tái)la、2a與連接法蘭5處的密封圈4，則只需要松開(kāi)螺母8、9，使內(nèi)套筒I和外套筒2向內(nèi)側(cè)滑動(dòng)，露出密封圈4后更換即可，不需要拆卸螺桿6和螺母7、10。
[0025]內(nèi)、外套筒1、2之間的密封配合面及內(nèi)、外套筒1、2與連接法蘭5之間的密封配合面加工精度為Ral2.5?Ra6.3，安裝后要保證同軸度；內(nèi)、外套筒1、2空心軸lc、2c處的壁厚按實(shí)際強(qiáng)度需要設(shè)計(jì)。
[0026]當(dāng)連接螺桿6在流體壓力作用下向兩側(cè)拉伸時(shí)，內(nèi)、外套筒1、2同時(shí)在流體推動(dòng)下分別向兩側(cè)移動(dòng)，內(nèi)、外套筒1、2與連接法蘭5始終保證緊密接觸，從而保證了連接的密封性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種流體管路密封連接裝置，其特征在于，包括內(nèi)套筒、外套筒、導(dǎo)向帶和密封圈，所述內(nèi)套筒和外套筒均為凸臺(tái)接法蘭盤接空心軸的結(jié)構(gòu)，且凸臺(tái)和法蘭盤中心設(shè)通孔與空心軸孔相接；外套筒空心軸內(nèi)表面可沿內(nèi)套筒空心軸外表面做軸向滑動(dòng)，內(nèi)套筒在與外套筒配合的外表面上設(shè)導(dǎo)向帶和密封圈；內(nèi)套筒和外套筒的凸臺(tái)外圓表面上均設(shè)有密封圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流體管路密封連接裝置，其特征在于，所述內(nèi)套筒與外套筒的滑動(dòng)面之間采用間隙配合，且加工后的表面粗糙度均為Ral2.5?Ra6.3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流體管路密封連接裝置，其特征在于，所述內(nèi)套筒與外套筒配合表面上至少設(shè)2條導(dǎo)向帶和I條密封圈，且密封圈位于導(dǎo)向帶之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種流體管路密封連接裝置，其特征在于，所述密封圈為O型密封圈。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種流體管路密封連接裝置，包括內(nèi)套筒、外套筒、導(dǎo)向帶和密封圈，所述內(nèi)套筒和外套筒均為凸臺(tái)接法蘭盤接空心軸的結(jié)構(gòu)，且凸臺(tái)和法蘭盤中心設(shè)通孔與空心軸孔相接；外套筒空心軸內(nèi)表面可沿內(nèi)套筒空心軸外表面做軸向滑動(dòng)，內(nèi)套筒在與外套筒配合的外表面上設(shè)導(dǎo)向帶和密封圈；內(nèi)套筒和外套筒的凸臺(tái)外圓表面上均設(shè)有密封圈。內(nèi)套筒與外套筒的滑動(dòng)面之間采用間隙配合，且加工后的表面粗糙度均為Ra12.5～Ra6.3。所述密封圈為O型密封圈。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：1)解決了平面密封方式容易因螺紋副松動(dòng)影響密封性能的問(wèn)題，密封可靠；2)密封連接件的拆裝和更換方便快捷，提高了工作效率。
【IPC分類】F16L27-12
【公開(kāi)號(hào)】CN204533915
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520046479
【發(fā)明人】董喜榮, 董文廣
【申請(qǐng)人】鞍鋼股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年1月23日