一種隔熱保溫套的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及隔熱保溫技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于管道或接頭的隔熱保溫套。
【背景技術(shù)】
[0002]隔熱通常是通過在設(shè)備或管道外包上一層保溫材料(又稱熱絕緣材料或隔熱材料)而實(shí)現(xiàn)的，為了使保溫材料長期可靠的使用，在保溫層的外面還加了一層防護(hù)層。具有良好隔熱保溫的管道不僅可以減少熱量損失，還能保障正常的勞動(dòng)條件，保證工作人員的安全。選擇管道保溫材料時(shí)，既需要考慮所需保溫材料的厚度，還需要考慮單位管道長度的熱損失或保溫材料的外表面溫度。
[0003]目前在溫度變化或振動(dòng)等惡劣的工作條件下，發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣排放管上常用的保溫材料很容易開裂或脫皮，降低其使用壽命，嚴(yán)重影響材料的隔熱效果。對(duì)于一些直徑尺寸有變化的管道也多采用直接包覆的方式，使得保溫材料不能完全貼合管道表面，很容易受到磨損，而影響其隔熱效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有良好保溫效果且適用于不同尺寸變化的管道的隔熱保溫套。
[0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種隔熱保溫套，包括圓筒狀的套體，所述套體包括由內(nèi)而外依次包覆在管道上的連續(xù)纖維布一、陶瓷纖維毯、連續(xù)纖維布二和不銹鋼絲網(wǎng)，所述套體在軸向設(shè)有便于包覆在管道上的開口，所述開口從所述套體的一端延伸到另一端，所述套體上靠近所述開口的兩側(cè)通過連接裝置連接在一起，所述套體兩端面的邊緣處均設(shè)有用于與所述管道緊密連接的束口裝置。
[0006]優(yōu)選地，所述連續(xù)纖維布一、所述陶瓷纖維毯、所述連續(xù)纖維布二和所述不銹鋼絲網(wǎng)的中間及邊緣均通過耐高溫線縫制在一起。優(yōu)選地，所述耐高溫線為連續(xù)纖維線。
[0007]優(yōu)選地，所述連續(xù)纖維布一和連續(xù)纖維布二均為連續(xù)纖維紡織而成。
[0008]優(yōu)選地，所述隔熱保溫套包括多個(gè)套體，多個(gè)所述套體分別與管道上不同的管段形狀相對(duì)應(yīng)，并套在相應(yīng)的管段上。優(yōu)選地，不同管段上的所述套體相互分離設(shè)置。
[0009]優(yōu)選地，多個(gè)所述套體之間的銜接處通過連接裝置連接在一起。
[0010]優(yōu)選地，所述連接裝置為不銹鋼搭扣或圓環(huán)扣，還可以為固定穿板式的縫合線。
[0011]基于上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用連續(xù)纖維布、陶瓷纖維毯和不銹鋼絲網(wǎng)的多層組合方式，且通過連續(xù)纖維線縫合在一起，結(jié)構(gòu)可靠，耐溫性好，可長期重復(fù)使用；套體材料不含任何黏合劑，不易被氧化或腐蝕，熱穩(wěn)定性能和抗熱振性能良好，在溫度變化或振動(dòng)的情況下，不會(huì)發(fā)生開裂或脫皮；對(duì)管道不同尺寸的管段進(jìn)行分段包覆，安裝方便且隔熱效果好。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為隔熱保溫套縫合后的示意圖；
[0014]圖3為隔熱保溫套的截面示意圖。
[0015]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0016]1.連續(xù)纖維布一，2.陶瓷纖維毯，3.連續(xù)纖維布二，4.不銹鋼絲網(wǎng)，5.套體，6.開口，7.管道，8.法蘭，9.縫合線。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0018]如圖1-圖3所示，一種隔熱保溫套，包括圓筒狀的套體5，所述套體5包括由內(nèi)而外依次包覆在管道7上的連續(xù)纖維布一 1、陶瓷纖維毯2、連續(xù)纖維布二 3和不銹鋼絲網(wǎng)4，所述套體5在軸向設(shè)有便于包覆在管道7上的開口 6，所述開口 6從所述套體5的一端延伸到另一端，所述套體5上靠近所述開口 6的兩側(cè)通過連接裝置連接在一起，所述套體5兩端面的邊緣處均設(shè)有用于與所述管道7緊密連接的束口裝置。
[0019]優(yōu)選地，所述連續(xù)纖維布一 1、所述陶瓷纖維毯2、所述連續(xù)纖維布二 3和所述不銹鋼絲網(wǎng)4的中間及邊緣均通過耐高溫線縫制在一起。優(yōu)選地，所述耐高溫線為連續(xù)纖維線。
[0020]優(yōu)選地，所述連續(xù)纖維布一 I和連續(xù)纖維布二 3均為連續(xù)纖維紡織而成。
[0021]優(yōu)選地，所述隔熱保溫套包括多個(gè)套體5，多個(gè)所述套體5分別與管道7上不同的管段形狀相對(duì)應(yīng)，并套在相應(yīng)的管段上。優(yōu)選地，不同管段的所述套體5相互分離設(shè)置。如圖1、圖2中，管道7和連接的法蘭8上分別設(shè)有相應(yīng)的套體5，方便安裝，隔熱效果良好。
[0022]優(yōu)選地，多個(gè)所述套體5之間的銜接處通過連接裝置連接在一起。
[0023]優(yōu)選地，所述連接裝置為不銹鋼搭扣或圓環(huán)扣，還可以為固定穿板式的縫合線。
[0024]使用時(shí)，先將套體5分別套在相應(yīng)的管道7或法蘭8上，然后分別用縫合線9將所述開口 6按照Z字型或交叉型縫合在一起即可。對(duì)需隔熱保溫的管道或結(jié)構(gòu)進(jìn)行分段隔熱，安裝方便且隔熱效果好。
[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種隔熱保溫套，包括圓筒狀的套體，其特征在于:所述套體包括由內(nèi)而外依次包覆在管道上的連續(xù)纖維布一、陶瓷纖維毯、連續(xù)纖維布二和不銹鋼絲網(wǎng)，所述套體設(shè)有便于包覆在管道上的開口，所述開口從所述套體的一端延伸到另一端，所述套體上靠近所述開口的兩側(cè)通過連接裝置連接在一起，所述套體兩端面的邊緣處均設(shè)有用于與管道緊密連接的束口裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔熱保溫套，其特征在于，所述連續(xù)纖維布一、所述陶瓷纖維毯、所述連續(xù)纖維布二和所述不銹鋼絲網(wǎng)的中間及邊緣均通過耐高溫線縫制在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種隔熱保溫套，其特征在于，所述耐高溫線為連續(xù)纖維線。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔熱保溫套，其特征在于，所述連續(xù)纖維布一和連續(xù)纖維布二均為連續(xù)纖維紡織而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔熱保溫套，其特征在于，所述隔熱保溫套包括多個(gè)套體，多個(gè)所述套體分別與管道上不同的管段形狀相對(duì)應(yīng)，并套在相應(yīng)管段上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種隔熱保溫套，其特征在于，不同管段上的所述套體相互分咼設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種隔熱保溫套，其特征在于，多個(gè)所述套體之間的銜接處通過連接裝置連接在一起。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一所述的一種隔熱保溫套，其特征在于，所述連接裝置為不銹鋼搭扣或圓環(huán)扣。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一所述的一種隔熱保溫套，其特征在于，所述連接裝置為固定穿板式的縫合線。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種隔熱保溫套，包括圓筒狀的套體，所述套體包括由內(nèi)而外依次包覆在管道上的連續(xù)纖維布一、陶瓷纖維毯、連續(xù)纖維布二和不銹鋼絲網(wǎng)，所述套體在軸向設(shè)有便于包覆在管道上的開口，所述套體上靠近所述開口的兩側(cè)通過連接裝置連接在一起，所述套體兩端面的邊緣處均設(shè)有用于與管道緊密連接的束口裝置。連續(xù)纖維布一、陶瓷纖維毯、連續(xù)纖維布二和不銹鋼絲網(wǎng)的中間及邊緣均通過耐高溫線縫制在一起，所述套體的開口處通過不銹鋼搭扣、圓環(huán)扣或縫合線連接在一起。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)可靠，可長期重復(fù)使用；套體材料不易被氧化或腐蝕，熱穩(wěn)定性能和抗熱振性能良好，不易發(fā)生開裂或脫皮；對(duì)管道分段包覆，安裝方便且隔熱效果好。
【IPC分類】F16L59-02, F16L59-12
【公開號(hào)】CN204533977
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520232619
【發(fā)明人】王成
【申請(qǐng)人】湖北省瑞朗實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年4月16日