一種滾珠絲杠內(nèi)循環(huán)機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及滾珠絲杠領(lǐng)域，特別是涉及一種滾珠絲杠內(nèi)循環(huán)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]滾珠絲杠副是滾動(dòng)功能部件的一個(gè)重要組成部分，其性能和質(zhì)量體現(xiàn)了一個(gè)國(guó)家機(jī)床工業(yè)的發(fā)展水平，同時(shí)也是一個(gè)國(guó)家機(jī)電產(chǎn)業(yè)向高、精、尖方向發(fā)展的重要推動(dòng)力。由于滾珠絲杠副具有摩擦阻力小、傳動(dòng)效率高、定位精度高、傳動(dòng)具有可逆性等特點(diǎn)，因此被廣泛應(yīng)用于機(jī)床行業(yè)和其它相關(guān)機(jī)械行業(yè)中。
[0003]現(xiàn)在的滾珠絲杠采用外循環(huán)的較多，滾絲絲杠基本采用外循環(huán)，外循環(huán)結(jié)構(gòu)最常見的有插管式和螺旋槽式兩種。插管式的具體實(shí)施方案是將一空心鋼管彎曲成橋形，將兩端口部插入螺母外圓上的兩個(gè)偏心孔內(nèi)，插管上部用壓條壓緊固定，通過插管將螺母有效圈內(nèi)的滾珠鏈連接起來，形成閉合的滾珠鏈回路；螺旋槽式的具體實(shí)施方案是在螺母的外圓上加工一螺旋槽，用以將螺母有效圈內(nèi)的滾珠鏈連接起來，實(shí)際運(yùn)動(dòng)時(shí)通過螺母滾道內(nèi)的擋珠器將滾珠擋入螺旋槽內(nèi)形成一閉合的滾珠鏈回路。這兩種外循環(huán)結(jié)構(gòu)滾珠絲杠副的優(yōu)點(diǎn)是承載大，便于批量化生產(chǎn)；缺點(diǎn)是體積大，結(jié)構(gòu)繁瑣，插管加工復(fù)雜，工藝性不好，且其舌部在高速情況下容易折斷，螺旋槽拐角處角度大，過渡不平滑，手感不夠好，在大導(dǎo)程高速運(yùn)動(dòng)場(chǎng)合難以使用，占用空間較大，無法滿足空間設(shè)計(jì)需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種滾珠絲杠內(nèi)循環(huán)機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，裝配容易，滾珠滾動(dòng)順滑，絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)順暢。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種滾珠絲杠內(nèi)循環(huán)機(jī)構(gòu)，包括絲杠和絲杠滾珠，所述的絲杠的外側(cè)柱面上布置有螺旋形溝槽，所述的絲杠的外側(cè)并排套有兩個(gè)擋環(huán)，兩個(gè)擋環(huán)之間連接有沿著絲杠軸向布置的換向板，該換向板的內(nèi)側(cè)壁上并排開有若干個(gè)換向溝槽；
[0006]所述的換向溝槽的方向與螺旋形溝槽的方向相反，所述的換向溝槽的兩端分別與相對(duì)應(yīng)且相鄰的兩根螺旋形溝槽相對(duì)接，若干個(gè)絲杠滾珠依次排列沿著螺旋形溝槽和換向溝槽滾動(dòng)。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種補(bǔ)充，相鄰的換向溝槽之間的距離與螺旋形溝槽的螺距相等。
[0008]滾珠絲杠作為主動(dòng)體時(shí)，螺母就會(huì)隨絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)角度按照對(duì)應(yīng)規(guī)格的導(dǎo)程轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng)，被動(dòng)工件可以通過螺母座和螺母連接，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)的直線運(yùn)動(dòng)。內(nèi)部滾珠到達(dá)換向板時(shí)，重新推到上一滾道，實(shí)現(xiàn)滾珠的循環(huán)使用。
[0009]有益效果
[0010]本實(shí)用新型涉及一種滾珠絲杠內(nèi)循環(huán)機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，裝配容易，滾珠滾動(dòng)順滑，絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)順暢。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型的局部半剖結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖4是本實(shí)用新型的局部立體結(jié)構(gòu)圖。
[0015]附圖標(biāo)記:1、絲杠；2、擋環(huán)；3、換向板；4、絲杠滾珠；5、螺旋形溝槽；6、換向溝槽。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0017]如圖1-4所示，本實(shí)用新型的實(shí)施方式涉及一種滾珠絲杠內(nèi)循環(huán)機(jī)構(gòu)，包括絲杠I和絲杠滾珠4，所述的絲杠I的外側(cè)柱面上布置有螺旋形溝槽5，所述的絲杠I的外側(cè)并排套有兩個(gè)擋環(huán)2，兩個(gè)擋環(huán)2之間連接有沿著絲杠I軸向布置的換向板3，該換向板3的內(nèi)側(cè)壁上并排開有若干個(gè)換向溝槽6 ;
[0018]所述的換向溝槽6的方向與螺旋形溝槽5的方向相反，所述的換向溝槽6的兩端分別與相對(duì)應(yīng)且相鄰的兩根螺旋形溝槽5相對(duì)接，若干個(gè)絲杠滾珠4依次排列沿著螺旋形溝槽5和換向溝槽6滾動(dòng)。
[0019]相鄰的換向溝槽6之間的距離與螺旋形溝槽5的螺距相等。
[0020]作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施例，滾珠絲杠I作為主動(dòng)體時(shí)，螺母就會(huì)隨絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)角度按照對(duì)應(yīng)規(guī)格的導(dǎo)程轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng)，被動(dòng)工件可以通過螺母座和螺母連接，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)的直線運(yùn)動(dòng)。內(nèi)部滾珠到達(dá)換向板時(shí)，重新推到上一滾道，實(shí)現(xiàn)滾珠的循環(huán)使用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滾珠絲杠內(nèi)循環(huán)機(jī)構(gòu)，包括絲杠(I)和絲杠滾珠(4)，所述的絲杠(I)的外側(cè)柱面上布置有螺旋形溝槽(5)，其特征在于，所述的絲杠(I)的外側(cè)并排套有兩個(gè)擋環(huán)(2)，兩個(gè)擋環(huán)(2)之間連接有沿著絲杠(I)軸向布置的換向板(3)，該換向板(3)的內(nèi)側(cè)壁上并排開有若干個(gè)換向溝槽(6)； 所述的換向溝槽(6)的方向與螺旋形溝槽(5)的方向相反，所述的換向溝槽(6)的兩端分別與相對(duì)應(yīng)且相鄰的兩根螺旋形溝槽(5)相對(duì)接，若干個(gè)絲杠滾珠(4)依次排列沿著螺旋形溝槽(5)和換向溝槽(6)滾動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾珠絲杠內(nèi)循環(huán)機(jī)構(gòu)，其特征在于:相鄰的換向溝槽(6)之間的距離與螺旋形溝槽(5)的螺距相等。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種滾珠絲杠內(nèi)循環(huán)機(jī)構(gòu)，包括絲杠和絲杠滾珠，所述的絲杠的外側(cè)柱面上布置有螺旋形溝槽，所述的絲杠的外側(cè)并排套有兩個(gè)擋環(huán)，兩個(gè)擋環(huán)之間連接有沿著絲杠軸向布置的換向板，該換向板的內(nèi)側(cè)壁上并排開有若干個(gè)換向溝槽；所述的換向溝槽的方向與螺旋形溝槽的方向相反，所述的換向溝槽的兩端分別與相對(duì)應(yīng)且相鄰的兩根螺旋形溝槽相對(duì)接，若干個(gè)絲杠滾珠依次排列沿著螺旋形溝槽和換向溝槽滾動(dòng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，裝配容易，滾珠滾動(dòng)順滑，絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)順暢。
【IPC分類】F16H25-22
【公開號(hào)】CN204553740
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520114043
【發(fā)明人】蔣開洪, 劉宏慈
【申請(qǐng)人】寧波拓普智能剎車系統(tǒng)有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年2月16日