一種新型恒溫閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及衛(wèi)浴產(chǎn)品領(lǐng)域，特別指一種安裝應(yīng)用在龍頭或淋浴器混水閥上的恒溫閥。
【背景技術(shù)】
[0002]龍頭或淋浴設(shè)備在使用中，如冷熱水水壓不穩(wěn)定或混合水調(diào)節(jié)不當(dāng)會使水溫突然過高而導(dǎo)致使用者被燙傷，為避免此類情況的發(fā)生，業(yè)界改進后在出水的水路上安裝一恒溫閥，如圖1所示，為一種常見的恒溫閥，利用恒溫閥內(nèi)的感溫棒A來感應(yīng)水溫的變化，在水溫超過恒溫閥的設(shè)定溫度時，該感溫棒內(nèi)部元素受熱膨脹，從而驅(qū)使閥內(nèi)相應(yīng)的元件阻斷水路，防止熱水流出對使用者造成傷害，目前業(yè)內(nèi)通常只單純考慮到恒溫閥起高溫防燙的保護作用，但實際上，使用中熱水突然停止，只出冷水的情況也有發(fā)生，這種狀況同樣會給使用者帶來不便，因此如何綜合考量恒溫閥的作用，使之在其中任一條水路中斷時都能自動關(guān)閉出水，起到真正的保護作用，本案由此而產(chǎn)生。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種新型恒溫閥，進一步提升恒溫閥的保護作用，使之即能防燙又能防水溫過低。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)解決方案是:一種新型恒溫閥，包括有閥座和閥芯，以及設(shè)置在閥芯內(nèi)的溫控組件，所述閥芯安裝在閥座的閥腔內(nèi)，該閥芯的中部設(shè)有混水腔，并設(shè)有與該混水腔相通的冷、熱水入口，所述溫控組件包括有感溫元件、連接件和活動套，感溫元件安裝在閥芯的混水腔內(nèi)，并受水溫差影響而熱脹冷縮，所述連接件抱緊在感溫元件上，所述活動套與連接件連接并安裝在閥芯的冷、熱水入口上，該連接件與活動套隨感溫元件的熱脹冷縮而上下移動，并使活動套的上下兩端面與閥芯的冷、熱水入口形成通斷水的配合。
[0005]所述活動套的上下兩端面經(jīng)過鏡面處理。
[0006]所述活動套的底部設(shè)置一底蓋，該活動套底部設(shè)有限位底蓋的環(huán)垣。
[0007]所述連接件的底部設(shè)置若干帶倒勾的扣爪，該活動套的環(huán)垣上設(shè)有供連接件扣爪通過的孔，底蓋的內(nèi)壁上設(shè)有對應(yīng)扣爪數(shù)量的凸臺，連接時，該連接件的扣爪穿過活動套環(huán)垣的孔抱扣在底蓋的凸臺上，藉此將連接件與活動套連接在一起。
[0008]進一步，該活動套的底部設(shè)有彈簧，該彈簧的兩端分別作用在活動套的底蓋和閥座上。
[0009]進一步，該連接件與活動套之間設(shè)有彈簧，該彈簧的兩端分別頂?shù)衷谶B接件與活動套上。
[0010]采用上述結(jié)構(gòu)，本實用新型利用感溫元件受水溫差影響熱脹冷縮的原理，帶動活動套上下移動與閥芯的冷、熱水入口形成通斷水的配合，實現(xiàn)熱水?dāng)鄷r能自動切斷冷水，冷水?dāng)鄷r能自動切斷熱水，防止水溫過熱或過冷對使用者造成的不便，起到更全面的保護作用，進一步提高使用安全性。
【附圖說明】
[0011]圖1為一種習(xí)用恒溫閥結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0013]圖3為本實用新型組合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為本實用新型組合結(jié)構(gòu)剖視圖
[0015]圖5為本實用新型感溫組件的結(jié)構(gòu)分解圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖2至圖5所示，為本實用新型的一種新型恒溫閥，安裝在淋浴設(shè)備或龍頭的出水水路上，包括有閥座I和閥芯2，以及設(shè)置在閥芯2內(nèi)的溫控組件3。
[0017]所述閥座I的中部設(shè)有一頂部開口供容置閥芯2的閥腔11，側(cè)壁上設(shè)有與閥腔11相通的冷、熱水進水口 12、13和混合水出水口 14;
[0018]所述閥芯2安裝在閥座I的閥腔11內(nèi)，該閥芯2的中部設(shè)有混水腔21，下部設(shè)有與該混水腔21相通的冷、熱水入口 22、23 ;所述溫控組件3包括有感溫元件31、連接件32和活動套33，所述感溫元件31安裝在閥芯的混水腔21內(nèi)，在混水腔21內(nèi)受水溫差影響而熱脹冷縮，所述連接件32抱緊在感溫元件31上，所述活動套33與連接件32連接并安裝在閥芯的冷、熱水入口 22、23上，該連接件32與活動套33隨感溫元件31的熱脹冷縮而上下移動，并使活動套33的上下兩端面331、332與閥芯的冷、熱水入口 22、23形成通斷水的配合，該活動套33的上下兩端面經(jīng)過鏡面處理，又，活動套33的底部設(shè)置一底蓋4，該活動套33底部設(shè)有限位底蓋4的環(huán)垣333 ;
[0019]連接件32與活動套33的連接結(jié)構(gòu)是:該連接件32的底部設(shè)置若干帶倒勾的扣爪321，該活動套的環(huán)垣333上設(shè)有供連接件扣爪321通過的孔334，底蓋4的內(nèi)壁設(shè)有對應(yīng)扣爪數(shù)量的凸臺41，連接時，該連接件的扣爪321穿過活動套環(huán)垣的孔334抱扣在底蓋4的凸臺41上，藉此將連接件32與活動套33連接在一起。
[0020]進一步，該活動套33的底部設(shè)有彈簧5，該彈簧5的兩端分別作用在活動套底部的底蓋4和閥座I內(nèi)壁上。
[0021]進一步，該連接件32與活動套33之間設(shè)有彈簧6，該彈簧6的兩端分別頂?shù)衷谶B接件的底部與活動套的環(huán)垣333上。
[0022]本實用新型工作原理是:當(dāng)冷水水壓過低或突然停水，造成閥芯混水腔內(nèi)水溫過高，超過感溫元件高溫設(shè)定值時，感溫元件受熱膨脹，促使連接件32帶動活動套33縱向向下移動同時壓縮彈簧5，令活動套33下端面332將閥芯的熱水入口 23封閉，借助活動套33端面的鏡面處理，實現(xiàn)密封阻斷熱水水路，防止過熱水流出，起防燙的保護作用。當(dāng)熱水水壓過低或突然停水，造成閥芯混水腔內(nèi)水溫過低，低于感溫元件低溫設(shè)定值時，感溫元件遇冷收縮，促使連接件32帶動活動套33縱向向上移動同時壓縮彈簧6，令活動套33上端面331將閥芯的冷水入口 22封閉，借助活動套33端面的鏡面處理，實現(xiàn)密封阻斷冷水水路，防止水溫過低。
[0023]采用上述結(jié)構(gòu)，本實用新型利用感溫元件受水溫差影響熱脹冷縮的原理，帶動活動套上下移動與閥芯的冷、熱水入口形成通斷水的配合，實現(xiàn)熱水?dāng)鄷r能自動切斷冷水，冷水?dāng)鄷r能自動切斷熱水，防止水溫過熱或過冷對使用者造成的不便，起到更全面的保護作用，進一步提高使用安全性。
【主權(quán)項】
1.一種新型恒溫閥，包括有閥座和閥芯，以及設(shè)置在閥芯內(nèi)的溫控組件，所述閥芯安裝在閥座的閥腔內(nèi)，該閥芯的中部設(shè)有混水腔，并設(shè)有與該混水腔相通的冷、熱水入口，其特征在于:所述溫控組件包括有感溫元件、連接件和活動套，感溫元件安裝在閥芯的混水腔內(nèi)，并受水溫差影響而熱脹冷縮，所述連接件抱緊在感溫元件上，所述活動套與連接件連接并安裝在閥芯的冷、熱水入口上，該連接件與活動套隨感溫元件的熱脹冷縮而上下移動，并使活動套的上下兩端面與閥芯的冷、熱水入口形成通斷水的配合。
2.如權(quán)利要求1所述的一種新型恒溫閥，其特征在于:所述活動套的上下兩端面經(jīng)過鏡面處理。
3.如權(quán)利要求1所述的一種新型恒溫閥，其特征在于:所述活動套的底部設(shè)置一底蓋，該活動套底部設(shè)有限位底蓋的環(huán)垣。
4.如權(quán)利要求1或3所述的一種新型恒溫閥，其特征在于:所述連接件的底部設(shè)置若干帶倒勾的扣爪，該活動套的環(huán)垣上設(shè)有供連接件扣爪通過的孔，底蓋的內(nèi)壁上設(shè)有對應(yīng)扣爪數(shù)量的凸臺，連接時，該連接件的扣爪穿過活動套環(huán)垣的孔抱扣在底蓋的凸臺上，藉此將連接件與活動套連接在一起。
5.如權(quán)利要求1所述的一種新型恒溫閥，其特征在于:進一步，該活動套的底部設(shè)有彈簧，該彈簧的兩端分別作用在活動套的底蓋和閥座上。
6.如權(quán)利要求1所述的一種新型恒溫閥，其特征在于:進一步，該連接件與活動套之間設(shè)有彈簧，該彈簧的兩端分別頂?shù)衷谶B接件與活動套上。
【專利摘要】本實用新型公開一種新型恒溫閥，包括有閥座和閥芯，以及設(shè)置在閥芯內(nèi)的溫控組件，所述閥芯安裝在閥座的閥腔內(nèi)，該閥芯的中部設(shè)有混水腔，并設(shè)有與該混水腔相通的冷、熱水入口，所述溫控組件包括有感溫元件、連接件和活動套，感溫元件安裝在閥芯的混水腔內(nèi)，并受水溫差影響而熱脹冷縮，所述連接件抱緊在感溫元件上，所述活動套與連接件連接并安裝在閥芯的冷、熱水入口上，該連接件與活動套隨感溫元件的熱脹冷縮而上下移動，并使活動套的上下兩端面與閥芯的冷、熱水入口形成通斷水的配合。能防止水溫過熱或過冷對使用者造成的不便，起到更全面的保護作用，進一步提高使用安全性。
【IPC分類】F16K31-64, F16K11-044
【公開號】CN204554020
【申請?zhí)枴緾N201520097714
【發(fā)明人】盧文榮
【申請人】鵬威(廈門)工業(yè)有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年2月11日