用于氣動(dòng)蝶閥的墊圈輔助固定裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種輔助固定裝置，尤其涉及一種用于氣動(dòng)蝶閥的墊圈輔助固定
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]在水處理過程中濾池每24小時(shí)需要曝氣一次，曝氣步驟是由氣動(dòng)蝶閥實(shí)現(xiàn)。該氣動(dòng)蝶閥長(zhǎng)時(shí)間使用，再加上水池中的氯含量比較高，氣動(dòng)蝶閥的氣缸前面的鋁端蓋腐蝕嚴(yán)重，氣缸密封圈處的腐蝕及密封圈老化造成漏氣現(xiàn)象。該氣動(dòng)蝶閥的氣缸供氣壓力在6-1 Ompa,漏氣導(dǎo)致壓力下降，對(duì)工藝濾池生產(chǎn)產(chǎn)生較大影響。
[0003]為了保證質(zhì)量，現(xiàn)有氣動(dòng)蝶閥一般為進(jìn)口產(chǎn)品，進(jìn)口氣動(dòng)蝶閥使用多年后，其O型圈的老化及磨損導(dǎo)致氣缸活塞出現(xiàn)漏氣，從而導(dǎo)致氣缸無(wú)法正常工作。由于進(jìn)口 O型圈有時(shí)會(huì)出現(xiàn)停止生產(chǎn)的狀況，而國(guó)內(nèi)的多種型號(hào)的O型圈均無(wú)法達(dá)到此前的密封效果，如果定制加工成本又較高，且供貨周期長(zhǎng)，無(wú)法盡快解決現(xiàn)實(shí)問題。由于大多數(shù)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)技術(shù)無(wú)法達(dá)到國(guó)外原廠家生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)及要求，定制的O型圈在密封效果上無(wú)法達(dá)到原來(lái)的效果，氣缸在工作的時(shí)候壓力不足，對(duì)后續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)生一定的影響。若直接更換整個(gè)進(jìn)口氣動(dòng)蝶閥，對(duì)管路、空間、安裝方式等多處需要修改，成本投入過大，同時(shí)放棄大部分功能完好的氣動(dòng)蝶閥造成資源浪費(fèi)。
[0004]因此，有必要提供一種新的裝置來(lái)解決上述問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠與普通墊圈配合使用達(dá)到較好密封效果的用于氣動(dòng)蝶閥的墊圈輔助固定裝置。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0007]一種用于氣動(dòng)蝶閥的墊圈輔助固定裝置，與墊圈和氣缸蝶閥的端蓋配合使用，所述墊圈輔助固定裝置安裝在所述墊圈與所述氣缸蝶閥的端蓋之間，所述墊圈為圓環(huán)形，所述墊圈輔助固定裝置包括304不銹鋼制成的圓形板體，所述板體的直徑等于其所應(yīng)用的氣動(dòng)蝶閥的外徑，所述板體中部開設(shè)有第一通孔，所述第一通孔的直徑等于所述墊圈的內(nèi)徑，所述板體上還設(shè)有至少四個(gè)第一螺栓孔，所述第一螺栓孔的內(nèi)壁光滑，所有所述第一螺栓孔的中心位于以所述第一通孔的中心為圓心的第一圓周上，每相鄰兩個(gè)所述第一螺栓孔之間的距離相等。
[0008]優(yōu)選的，所述板體的厚度為1.5mm，所述板體的外徑為135mm，所述第一通孔的直徑為35mm，所述第一螺栓孔的內(nèi)徑為10mm，所述第一圓周的直徑為103mm。
[0009]優(yōu)選的，所述端蓋包括圓形蓋體，所述圓形蓋體的中部設(shè)有第二通孔，所述第二通孔與所述第一通孔直徑相等且位置相對(duì)應(yīng)，所述蓋體上還設(shè)有與所述第一螺栓孔相對(duì)應(yīng)的第二螺栓孔，所述第二螺栓孔的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋的外徑等于所述第一螺栓孔的直徑，所述圓形蓋體的邊緣設(shè)有至少兩個(gè)固定座，每相鄰兩個(gè)所述固定座之間的距離相等，所述固定座上設(shè)有至少一個(gè)第三螺栓孔。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型用于氣動(dòng)蝶閥的墊圈輔助固定裝置的有益效果在于:所述墊圈輔助固定裝置與普通墊圈配合使用后能夠達(dá)到較好的密封效果，提升了維修效率，節(jié)約資源。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型用于氣動(dòng)蝶閥的墊圈輔助固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型所述墊圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型所述端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中各標(biāo)記如下:1、墊圈輔助固定裝置；101、板體；102、第一通孔；103、第一螺栓孔;2、墊圈;3、端蓋;301、蓋體;302、第二通孔;303、第二螺栓孔;304、固定座;305、第三螺栓孔。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行描述。
[0016]請(qǐng)參閱圖1至圖3所示，本實(shí)用新型用于氣動(dòng)蝶閥的墊圈輔助固定裝置I與墊圈2和氣缸蝶閥的端蓋3配合使用，所述墊圈輔助固定裝置I安裝在所述墊圈2與所述氣缸蝶閥的端蓋3之間，所述墊圈2為圓環(huán)形的O型圈，所述墊圈輔助固定裝置I包括304不銹鋼制成的圓形板體101，所述板體101的直徑等于其所應(yīng)用的氣動(dòng)蝶閥的外徑，所述板體101中部開設(shè)有第一通孔102，所述第一通孔102的直徑等于所述墊圈2的內(nèi)徑，所述板體101上還設(shè)有至少四個(gè)第一螺栓孔103，所述第一螺栓孔103的內(nèi)壁光滑，所有所述第一螺栓孔103的中心位于以所述第一通孔102的中心為圓心的第一圓周上，每相鄰兩個(gè)所述第一螺栓孔103之間的距離相等。
[0017]在本實(shí)施例中，所述板體101的厚度為1.5mm，所述板體101的外徑為135mm，所述第一通孔102的直徑為35mm，所述第一螺栓孔103的內(nèi)徑為10mm，所述第一圓周的直徑為103mmo
[0018]所述端蓋3包括圓形蓋體301，所述圓形蓋體301的中部設(shè)有第二通孔302，所述第二通孔302與所述第一通孔102直徑相等且位置相對(duì)應(yīng)，所述蓋體301上還設(shè)有與所述第一螺栓孔103相對(duì)應(yīng)的第二螺栓孔303，所述第二螺栓孔303的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋的外徑等于所述第一螺栓孔103的直徑，所述圓形蓋體301的邊緣設(shè)有至少兩個(gè)固定座304，每相鄰兩個(gè)所述固定座304之間的距離相等，所述固定座304上設(shè)有至少一個(gè)第三螺栓孔305。
[0019]在本實(shí)施例中，所述第一螺栓孔103和第二螺栓孔303的數(shù)量為4個(gè)，固定座304設(shè)有兩個(gè)，每個(gè)固定座304上設(shè)有兩個(gè)第三螺栓孔305，在具體應(yīng)用時(shí)，也可以根據(jù)端蓋3的大小和實(shí)際需要的固定效果，將第一螺栓孔103和第二螺栓孔303的數(shù)量增加至5個(gè)或6個(gè)，所述固定座304的數(shù)量也可以適當(dāng)增加，數(shù)量越多固定效果越好。
[0020]使用時(shí)，先將墊圈2安裝好，再安裝所述墊圈輔助固定裝置1，接著安裝所述端蓋3，最后安裝螺栓進(jìn)行固定。
[0021]在具體應(yīng)用時(shí)，為了進(jìn)一步增強(qiáng)密封性，還可以在墊圈輔助固定裝置I的邊緣設(shè)置一圈環(huán)形密封圈，該環(huán)形密封圈的中心位于所述墊圈輔助固定裝置I的中軸線上，該環(huán)形密封圈的內(nèi)徑等于所述墊圈2的外徑。
[0022]以上示意性的對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于氣動(dòng)蝶閥的墊圈輔助固定裝置，與墊圈和氣缸蝶閥的端蓋配合使用，所述墊圈輔助固定裝置安裝在所述墊圈與所述氣缸蝶閥的端蓋之間，所述墊圈為圓環(huán)形，其特征在于:所述墊圈輔助固定裝置包括304不銹鋼制成的圓形板體，所述板體的直徑等于其所應(yīng)用的氣動(dòng)蝶閥的外徑，所述板體中部開設(shè)有第一通孔，所述通孔第一的直徑等于所述墊圈的內(nèi)徑，所述板體上還設(shè)有至少四個(gè)第一螺栓孔，所述第一螺栓孔的內(nèi)壁光滑，所有所述第一螺栓孔的中心位于以所述第一通孔的中心為圓心的第一圓周上，每相鄰兩個(gè)所述第一螺栓孔之間的距離相等。
2.如權(quán)利要求1所述的用于氣動(dòng)蝶閥的墊圈輔助固定裝置，其特征在于:所述板體的厚度為1.5mm，所述板體的外徑為135mm，所述第一通孔的直徑為35mm，所述第一螺栓孔的內(nèi)徑為10mm，所述第一圓周的直徑為103mm。
3.如權(quán)利要求1所述的用于氣動(dòng)蝶閥的墊圈輔助固定裝置，其特征在于:所述端蓋包括圓形蓋體，所述圓形蓋體的中部設(shè)有第二通孔，所述第二通孔與所述第一通孔直徑相等且位置相對(duì)應(yīng)，所述蓋體上還設(shè)有與所述第一螺栓孔相對(duì)應(yīng)的第二螺栓孔，所述第二螺栓孔的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋的外徑等于所述第一螺栓孔的直徑，所述圓形蓋體的邊緣設(shè)有至少兩個(gè)固定座，每相鄰兩個(gè)所述固定座之間的距離相等，所述固定座上設(shè)有至少一個(gè)第三螺栓孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種用于氣動(dòng)蝶閥的墊圈輔助固定裝置，與墊圈和氣缸蝶閥的端蓋配合使用，墊圈輔助固定裝置安裝在墊圈與氣缸蝶閥的端蓋之間，所述墊圈為圓環(huán)形，所述墊圈輔助固定裝置包括304不銹鋼制成的圓形板體，所述板體的直徑等于其所應(yīng)用的氣動(dòng)蝶閥的外徑，所述板體中部開設(shè)有第一通孔，所述第一通孔的直徑等于所述墊圈的內(nèi)徑，所述板體上還設(shè)有至少四個(gè)第一螺栓孔，所述第一螺栓孔的內(nèi)壁光滑，所有所述第一螺栓孔的中心位于以所述第一通孔的中心為圓心的第一圓周上，每相鄰兩個(gè)所述第一螺栓孔之間的距離相等。本實(shí)用新型所述墊圈輔助固定裝置與普通墊圈配合使用后能夠達(dá)到較好的密封效果，提升了維修效率，節(jié)約資源。
【IPC分類】F16K51-00, F16K27-08
【公開號(hào)】CN204554040
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520187912
【發(fā)明人】張斌, 謝劍鋒, 孫領(lǐng)山, 賈明
【申請(qǐng)人】中新蘇州工業(yè)園區(qū)環(huán)保技術(shù)有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年3月31日