空氣管道快速連接頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種連接頭，尤其是一種空氣管道快速連接頭。
【背景技術(shù)】
[0002]流體輸送系統(tǒng)被廣泛用于輸送液體或者氣體，例如，水和氣體，其中，汽油或天然氣是比較常見的例子，流體輸送系統(tǒng)包括能夠輸送長達(dá)數(shù)千公里的燃油或者天然氣管道，輸送流體的管道可以由不同的材料制成，包括鋼，鐵，銅，鋁和塑料；而長達(dá)數(shù)千公里的流體輸送管道的安全性不僅僅跟管道的材料有關(guān)，管道的安裝也至關(guān)重要；特別是直通管道與直通管道之間的連接，管道需要轉(zhuǎn)彎處，以及流體分流處；流體輸送管道的連接，傳統(tǒng)的方法是將兩根金屬管道進(jìn)行焊接，但是，現(xiàn)有大部分流體管道，尤其是壓縮空氣管道均架在一定高空中，所以一般要搭出較高的施工架，再將需要焊接的管道抬到施工架后，進(jìn)行焊接，這種方式不僅施工難度高，施工周期長，而且在焊接時還存在安全隱患。為了解決上述問題，中國專利文獻(xiàn)CN 103867829 A公開了一種流體管道快速接頭，其具體結(jié)構(gòu)如下，包括金屬外殼體和密封裝置，金屬外殼體的內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有環(huán)形安裝槽，密封裝置設(shè)置在環(huán)形安裝槽內(nèi)，密封裝置是用軟質(zhì)材料一次成型的，密封裝置的寬度與環(huán)形安裝槽寬度吻合；密封裝置包括底面，底面的兩端向密封裝置的徑向延伸出密封環(huán)，在密封裝置的中部內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形擋圈；第一半環(huán)體的軸向兩邊向外延伸分別形成第一連接板和第二連接板，第二半環(huán)體的軸向兩邊向外延伸分別形成第三連接板和第四連接板；第一連接板和第三連接板之間通過第一緊固件連接；第二連接板和第四連接板之間通過第二緊固件連接。
[0003]上述的流體管道快速接頭，所述金屬殼體的兩端用于接入待連接管道，但是由于金屬殼體內(nèi)僅設(shè)有一個密封裝置，待連接管道與金屬殼體之間的連接處并沒有密封到位，因此密封效果不夠理想；而且，對于直通管道與直通管道之間的連接，管道需要轉(zhuǎn)彎處以及流體分流處等，都需要制備分別與之對應(yīng)的金屬殼體和密封裝置，因此制作的模版多，工藝繁瑣，成本高。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服上述問題，本實用新型向社會提供一種密封性更好的、方便安裝和拆卸、更加有利于日常維修的空氣管道快速連接頭。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是:一種空氣管道快速連接頭，包括至少兩個抱箍、位于兩個所述抱箍之間并與所述抱箍連接的連接組件、以及與所述抱箍數(shù)量相等的密封圈，在每個所述抱箍的內(nèi)壁上的與所述連接組件的連接處設(shè)有環(huán)形凹槽，所述連接組件的端口的內(nèi)徑擴大并向外呈弧形延伸形成第一容置部，所述第一容置部的末端向外延伸形成貼合部，所述貼合部沿所述連接組件的徑向向外凸起，且凸起的部位同時向遠(yuǎn)離所述端口的方向延伸，形成與抱箍上的環(huán)形凹槽對應(yīng)嵌合的第一凸環(huán)；當(dāng)所述連接組件的第一凸環(huán)嵌入所述環(huán)形凹槽內(nèi)時，所述環(huán)形凹槽的內(nèi)側(cè)壁與所述貼合部的端口之間形成第二容置部，每個所述密封圈置于所述第二容置部內(nèi)并與所述貼合部的端口緊密貼合。
[0006]作為對本實用新型的改進(jìn)，每個所述密封圈的前端內(nèi)徑逐漸縮小并向前延伸形成壓緊部，所述密封圈的后端沿所述密封圈的徑向向外凸起形成第二凸環(huán)；當(dāng)接入待連接管道時，所述第二凸環(huán)置于所述第二容置部內(nèi)，所述壓緊部受管道壓緊置于所述第一容置部內(nèi)。
[0007]作為對本實用新型的改進(jìn)，所述第一凸環(huán)與所述貼合部的外壁之間設(shè)有一定的第一間隙，所述第二容置部與所述第一間隙相通，所述第二凸環(huán)向所述壓緊部方向彎折，形成與所述第一間隙對應(yīng)配合的嵌入部；當(dāng)安裝連接頭時，所述密封圈的嵌入部置于所述第一間隙內(nèi)。
[0008]作為對本實用新型的改進(jìn)，還包括沿每個所述抱箍的內(nèi)壁設(shè)置的帶有開口的環(huán)形鋸齒板，所述環(huán)形鋸齒板用于限定待連接管道，所述環(huán)形鋸齒板上的齒牙的齒尖朝向所述環(huán)形鋸齒板的中心，且所述齒牙的橫切面是直角三角形，所述直角三角形的一直角邊位于所述環(huán)形鋸齒板的內(nèi)壁。
[0009]作為對本實用新型的改進(jìn)，所述環(huán)形鋸齒板是一體成型的帶有開口的圓環(huán)狀板。
[0010]作為對本實用新型的改進(jìn)，所述環(huán)形鋸齒板是由兩個弧形板組成。
[0011]作為對本實用新型的改進(jìn)，所述環(huán)形鋸齒板上至少含有沿所述圓環(huán)狀板環(huán)繞的兩排齒牙，所述的兩排齒牙分別是第一排齒牙和第二排齒牙，所述第一排齒牙和第二排齒牙的橫切面是同向的直角三角形或者是異向的直角三角形。
[0012]作為對本實用新型的改進(jìn)，所述抱箍是由兩個相對應(yīng)的第一弧形半抱箍和第二弧形半抱箍組成，所述第一弧形半抱箍的兩端分別設(shè)有向所述第一弧形半抱箍的徑向外側(cè)延伸的第一連接耳和第二連接耳、所述第二弧形半抱箍的兩端分別設(shè)有向所述第二弧形半抱箍的徑向外側(cè)延伸的第三連接耳和第四連接耳，所述第一連接耳和第二連接耳上設(shè)有第一通孔和第二通孔，第三連接耳和第四連接耳上設(shè)有第三通孔和第四通孔；所述第一螺栓通過第一通孔和第三通孔，并用第一螺母擰緊固定；所述第二螺栓通過第二通孔和第四通孔，并用第二螺母擰緊固定。
[0013]作為對本實用新型的改進(jìn)，所述抱箍是一帶有開口的圓環(huán)狀箍體，所述圓環(huán)狀箍體的開口處的兩端部分別設(shè)有向圓環(huán)狀箍體的徑向外側(cè)延伸的連接耳，所述連接耳上分別設(shè)有第五通孔和第六通孔，所述第三螺栓通過第五通孔和第六通孔，并用第三螺母擰緊固定。
[0014]作為對本實用新型的改進(jìn)，所述連接組件是直通連接組件、彎頭連接組件或者三通連接組件。
[0015]本實用新型由于采用了在每個所述抱箍的內(nèi)壁上的與所述連接組件的連接處設(shè)有環(huán)形凹槽，所述連接組件的端口的內(nèi)徑擴大并向外呈弧形延伸形成第一容置部，所述第一容置部的末端向外延伸形成貼合部，所述貼合部沿所述連接組件的徑向向外凸起，且凸起的部位同時向遠(yuǎn)離所述端口的方向延伸，形成與抱箍上的環(huán)形凹槽對應(yīng)嵌合的第一凸環(huán)的結(jié)構(gòu)；當(dāng)將所述連接組件與待連接管道連接后，再將所述每個抱箍固定于所述連接組件與待連接管道的接合處，所述連接組件的第一凸環(huán)嵌入所述環(huán)形凹槽內(nèi)，此時，所述環(huán)形凹槽的內(nèi)側(cè)壁與所述貼合部的端口之間形成第二容置部，所述密封圈置于所述第二容置部內(nèi)，這樣，每個所述密封圈都置于所述第二容置部內(nèi)并與所述貼合部的端口緊密貼合；本實用新型中，所述抱箍使得所述連接組件與待連接管道之間的連接更加牢固，而且，所述密封圈均置于每個所述抱箍與所述連接組件共同形成的第二容置部內(nèi)，這樣，就可以使得所述所述連接組件與待連接管道之間的密封性良好；而且，對于直通管道與直通管道之間的連接，管道需要轉(zhuǎn)彎處以及流體分流處等的連接，只需要更換直通連接組件、彎頭連接組件和三通連接組件即可，所述抱箍拆裝方便，非常易于維修和維護(hù)；因此，本實用新型具有密封性更好的、方便安裝和拆卸、更加有利于日常維修的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的第一種實施方式的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是圖1的完全組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是本實用新型的未接管道時的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是圖3中的A處結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0020]圖5是本實用新型的的未接管道時的另外一種結(jié)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖6是圖5中的B處結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0022]圖7是本實用新型的接入管道時的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖8是圖1中的環(huán)形鋸齒板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖9是圖8中的C處結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0025]圖10是本實用新型中的齒牙第一種排列方式的橫切面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖11是本實用新型中的齒牙第二種排列方式的橫切面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖12是本實用新型中的齒牙第三種排列方式的橫切面結(jié)