一種長時(shí)耐溫低輻射的防熱套的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于航天航空器上處于長時(shí)耐溫或低輻射熱流技術(shù)狀態(tài)條件下的儀器、儀表等設(shè)備的防熱套。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，用于長時(shí)耐溫低輻射條件航天用儀器、儀表設(shè)備的防熱材料大多采用多層繞包法對儀器、儀表設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，這種技術(shù)存在工裝不方便、成型配合性不好、防護(hù)效果不穩(wěn)定等缺點(diǎn)。繞包法多采用高溫絕熱布進(jìn)行1/2搭邊方法纏繞，相對而言較為耗時(shí)，纏繞時(shí)會(huì)產(chǎn)生多余物且增加重量，在飛行過程中，特殊部位的防熱材料在一定頻率下存在松散的風(fēng)險(xiǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種長時(shí)耐溫或低輻射的防熱套。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型關(guān)于長時(shí)耐溫低輻射的防熱套的技術(shù)方案是:它由高溫絕熱布制成防熱套的底層，所述高溫絕熱布在儀器儀表的拐角處有搭接邊，在高溫絕熱布的外表面涂刷有連續(xù)的絕熱涂料層，在絕熱涂料層外粘貼有陶瓷纖維布，所述陶瓷纖維布的外表面也涂刷有連續(xù)的絕熱涂料層，在該絕熱涂料層外及防熱套的端面噴涂有清漆層，在該清漆層外粘貼有鋁箔復(fù)合絕熱膜。
[0005]進(jìn)一步地，所述防熱套上設(shè)有止裂孔和穿繩孔，所述穿繩孔中貫穿有不銹鋼玻璃纖維繩。
[0006]優(yōu)選地，所述高溫絕熱布厚度為0.3mm，所述高溫絕熱布上的絕熱涂料層的厚度為0.5-0.7mm ;所述陶瓷纖維布上的絕熱涂料層的厚度為3.8-4.2mm。
[0007]優(yōu)選地，所述絕熱涂料層為聚氨酯絕熱涂料層。
[0008]本實(shí)用新型關(guān)于長時(shí)耐溫低輻射的防熱套的制作方法，包括以下工藝步驟:①制作模具根據(jù)模具用高溫絕熱布制作防熱套的底層；③在高溫絕熱布的外面涂刷絕熱涂料并烘烤固化；④在高溫絕熱布的絕熱涂料層上粘貼陶瓷纖維布；?在陶瓷纖維布的外面涂刷絕熱涂料并烘烤固化；⑥依據(jù)圖紙?jiān)诜罒崽滓?guī)定部位沖止裂孔和穿繩孔、開縫；⑦在陶瓷纖維布的絕熱涂料層外及防熱套的端面噴涂清漆并烘烤固化；⑧在清漆層上粘貼鋁箔復(fù)合絕熱膜用不銹鋼玻璃纖維繩貫穿穿繩孔。
[0009]所述步驟③是在高溫絕熱布的外表面用棕毛刷涂刷聚氨酯絕熱涂料，每次涂刷涂料約增厚0.03-0.05mm，涂刷完畢后，將產(chǎn)品置于溫度25±5°C、相對濕度低于65%的房間內(nèi)自然晾干，時(shí)間為15分鐘，再將自然晾干的產(chǎn)品置于120°C電加熱箱中烘烤40分鐘，使涂層完全固化，然后進(jìn)行下一次的涂刷和固化，如此重復(fù)多次使整個(gè)涂層厚度達(dá)到0.6_。
[0010]所述步驟⑤是在陶瓷纖維布上涂刷聚氨酯絕熱涂料，每次涂刷涂料約增厚0.03-0.05mm，涂刷完畢后，將產(chǎn)品置于溫度25±5°C、相對濕度低于65%的房間內(nèi)自然晾干，時(shí)間為15分鐘，再將自然晾干的產(chǎn)品置于120°C電加熱箱中烘烤40分鐘，使涂層完全固化，然后進(jìn)行下一次的涂刷和固化，如此重復(fù)多次使整個(gè)涂層厚度達(dá)到4_。
[0011]所述步驟⑦所噴涂的清漆是氯磺化聚乙烯清漆，將噴涂清漆的防護(hù)套放在100-120°C溫度環(huán)境下烘烤30-40分鐘，保證氯磺化聚乙烯清漆固化。
[0012]采用本實(shí)用新型制作方法生產(chǎn)出來的長時(shí)耐溫低輻射的防熱套，安裝方便、成型配合性好、防護(hù)效果穩(wěn)定，可以在130— 135°C環(huán)境溫度下保持520秒，而防熱套內(nèi)壁溫度低于60°C，或者20-40kw/m2熱流條件下，保持800秒，防熱套內(nèi)壁溫度低于70°C。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型長時(shí)耐溫低輻射的防熱套的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型關(guān)于長時(shí)耐溫低輻射的防熱套的優(yōu)選實(shí)施例是:由0.3mm厚的高溫絕熱布2制成防熱套的底層包裹在模具I上，所述高溫絕熱布2在儀器儀表的拐角處有搭接邊，在高溫絕熱布2的外表面涂刷有連續(xù)的、厚度為0.5-0.7_的聚氨酯絕熱涂料層3，在聚氨酯絕熱涂料層3外粘貼有陶瓷纖維布4，所述陶瓷纖維布4的外表面也涂刷有連續(xù)的、厚度為3.8-4.2mm的聚氨酯絕熱涂料層5，在該聚氨酯絕熱涂料層5外及防熱套的端面噴涂有清漆層6，在該清漆層6外粘貼有鋁箔復(fù)合絕熱膜7，所述防熱套上設(shè)有止裂孔和穿繩孔，所述穿繩孔中貫穿有不銹鋼玻璃纖維繩。
[0015]本實(shí)用新型關(guān)于長時(shí)耐溫低輻射的防熱套的制作方法包括以下工藝步驟:
[0016](I)制作模具
[0017]由客戶設(shè)計(jì)部門提供需防護(hù)的儀器、儀表、設(shè)備的尺寸圖紙，根據(jù)圖紙加工模具；
[0018](2)高強(qiáng)度高溫絕熱布按模具展開圖裁剪
[0019]按模具展開圖裁剪高強(qiáng)度高溫絕熱布，選擇最優(yōu)方案，控制多余物的產(chǎn)生；
[0020]( 3 )搭接處涂刷粘接膠
[0021]用504強(qiáng)力膠按A:B=2:1混合均勻在25°C溫度環(huán)境中保持10_15分鐘后涂刷在高強(qiáng)度高溫絕熱布的搭接處，搭接處距邊距15mm ;
[0022](4)在模具上包覆成型
[0023]將高強(qiáng)度高溫絕熱布在模具上包覆好后，用透明膠和圖釘固定；
[0024](5)刷涂涂料
[0025]用棕毛刷在高強(qiáng)度高溫絕熱布上涂刷聚氨酯絕熱涂料，確保無流痕，據(jù)每次涂刷涂料約增厚0.03-0.05mm ；
[0026](6)晾干
[0027]涂刷完畢后，將產(chǎn)品置于溫度為25±5°C、相對濕度低于65%的房間內(nèi)自然晾干，時(shí)間為15分鐘；
[0028](7)烘烤固化
[0029]將自然晾干的產(chǎn)品置于120°C電加熱箱中烘烤40分鐘，使產(chǎn)品完全固化，避免因年限產(chǎn)生發(fā)粘現(xiàn)象；步驟(5) - (7)重復(fù)多次，使聚氨酯絕熱涂料層的總厚度達(dá)到0.6mm ;
[0030](8)修整、清潔
[0031]對產(chǎn)品內(nèi)外表面進(jìn)行表面處理，剔除多余物；
[0032](9)陶瓷纖維布的裁剪與粘帖。
[0033]將504膠A組份與B組份按2:I混合后與溶劑稀釋，504膠與溶劑重量比為1:5，在溫度為25±2°C、相對濕度< 65%條件下放置10-15分鐘后，將兌稀的504膠涂覆在防熱套上，再將裁剪完成的保溫材料粘貼到防熱套上；
[0034](10)涂刷涂料
[0035]用棕毛刷在陶瓷纖維布上涂刷聚氨酯絕熱涂料，確保無流痕，據(jù)每次涂刷涂料約增厚 0.03-0.05mm ；
[0036](11)晾干
[0037]涂刷完畢后，將產(chǎn)品置于溫度為25±5°C、相對濕度低于65%的房間內(nèi)自然晾干，時(shí)間為15分鐘；
[0038](12)烘烤固化
[0039]將自然晾干的產(chǎn)品置于120°C電加熱箱中烘烤40分鐘，使產(chǎn)品完全固化，避免因年限產(chǎn)生發(fā)粘現(xiàn)象；步驟(10) - (12)重復(fù)多次，使聚氨酯絕熱涂料層的總厚度達(dá)到4_ ;
[0040](13)依據(jù)圖紙要求畫線、裁剪至規(guī)定尺寸，依據(jù)圖紙?jiān)谝?guī)定部位沖止裂孔和穿繩孔、開縫；
[0041](14)噴涂氯磺化聚乙烯清漆，利用其較好的阻抗性，阻止水汽對產(chǎn)品的腐蝕，保證在5年特殊環(huán)境下，產(chǎn)品不發(fā)粘；(15)在100-120°C溫度下，烘烤30-40分鐘，證氯磺化聚乙烯清漆固化；
[0042]( 16)在清漆層上粘貼鋁箔復(fù)合絕熱膜；
[0043](17)按圖紙要求用不銹鋼玻璃纖維繩貫穿穿繩孔，多余部位捆綁成團(tuán)，安裝時(shí)解開。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種長時(shí)耐溫低輻射的防熱套，它由高溫絕熱布制成防熱套的底層，其特征在于:所述高溫絕熱布在儀器儀表的拐角處有搭接邊，在高溫絕熱布的外表面涂刷有連續(xù)的絕熱涂料層，在絕熱涂料層外粘貼有陶瓷纖維布，所述陶瓷纖維布的外表面也涂刷有連續(xù)的絕熱涂料層，在該絕熱涂料層外及防熱套的端面噴涂有清漆層，在該清漆層外粘貼有鋁箔復(fù)合絕熱膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長時(shí)耐溫低輻射的防熱套，其特征在于:所述防熱套上設(shè)有止裂孔和穿繩孔，所述穿繩孔中貫穿有不銹鋼玻璃纖維繩。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的長時(shí)耐溫低輻射的防熱套，其特征在于:所述高溫絕熱布厚度為0.3mm，所述高溫絕熱布上的絕熱涂料層的厚度為0.5-0.7mm ;所述陶瓷纖維布上的絕熱涂料層的厚度為3.8-4.2mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的長時(shí)耐溫低輻射的防熱套，其特征在于:所述絕熱涂料層為聚氨酯絕熱涂料層。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的長時(shí)耐溫低輻射的防熱套，其特征在于:所述絕熱涂料層為聚氨酯絕熱涂料層。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于航天航空器上處于長時(shí)耐溫或低輻射熱流技術(shù)狀態(tài)條件下的儀器、儀表等設(shè)備的長時(shí)耐溫或低輻射的防熱套，它由高溫絕熱布制成防熱套的底層，所述高溫絕熱布在儀器儀表的拐角處有搭接邊，在高溫絕熱布的外表面涂刷有連續(xù)的絕熱涂料層，在絕熱涂料層外粘貼有陶瓷纖維布，所述陶瓷纖維布的外表面也涂刷有連續(xù)的絕熱涂料層，在該絕熱涂料層外及防熱套的端面噴涂有清漆層，在該清漆層外粘貼有鋁箔復(fù)合絕熱膜。這種防熱套安裝方便、成型配合性好、防護(hù)效果穩(wěn)定。
【IPC分類】B32B27-40, F16L59-02, F16L59-08, B32B18-00, F16L59-12, B32B37-02, B32B37-14
【公開號】CN204554239
【申請?zhí)枴緾N201520126380
【發(fā)明人】黃明國, 廖禹平
【申請人】湖南星鑫航天新材料股份有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年3月5日