一種套筒閥的彈性密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種彈性密封結(jié)構(gòu)，尤其是涉及一種套筒閥的彈性密封結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，大多數(shù)套筒活塞閥的密封結(jié)構(gòu)是硬擠壓式的，沒有壓力輔助作用，時間長了密封容易擠爛，降低密封性能，從而導(dǎo)致泄漏，并且操作力大。
[0003]中國專利CN202451911U公開了一種Y型多噴孔減壓調(diào)流閥，該調(diào)流閥包括閥體、閥蓋、套筒、閥桿和滑套閘，套筒設(shè)置在由閥體和閥蓋形成的空間內(nèi)，并且下部開設(shè)多個噴孔，套筒內(nèi)部設(shè)有與套筒滑動連接的滑套閘，閥桿一端穿過閥蓋與滑套閘固定連接，該調(diào)流閥的套筒下部通過密封座與閥體密封，由于該密封座的結(jié)構(gòu)是單向的，在套筒內(nèi)部作為進水口時有效，而在套筒外部作為進水口時，當(dāng)壓力較高時密封圈會被吹出，密封效果不好，易損壞，易泄漏。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種密封效果好、操作力小、壽命長、不易損壞、適用性廣的套筒閥的彈性密封結(jié)構(gòu)。
[0005]本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]—種套筒閥的彈性密封結(jié)構(gòu)，用于套筒閥的套筒和閥體之間的密封，所述的套筒下端固接有凸起圈，內(nèi)部設(shè)有閘筒，所述的閘筒下部設(shè)有密封面，且該密封面與鉛垂線的夾角a為25-35度，閥體的凹槽內(nèi)部設(shè)有彈性密封結(jié)構(gòu)，所述的凸起圈與彈性密封結(jié)構(gòu)的凹槽形狀相合，所述的彈性密封結(jié)構(gòu)包括U型密封主體和與U型密封主體一體成型的密封角。
[0007]所述的密封角的截面為三角形，該三角形的底邊與U型密封主體一體成型，左側(cè)邊與鉛垂線的夾角b比密封面與鉛垂線的夾角a大2-3度，右側(cè)邊與鉛垂線的夾角c為
10-20 度。
[0008]所述的密封角的左側(cè)面面積小于右側(cè)面的面積。
[0009]所述的U型密封主體與凸起圈的接觸面上設(shè)有齒紋圈，所述的齒紋圈上設(shè)有至少一個圈齒。
[0010]所述的U型密封主體的底部與閥體凹槽的接觸面上設(shè)有O型密封圈。
[0011]所述的彈性密封結(jié)構(gòu)采用橡膠、尼龍或高密度PE制成。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0013]一、密封效果好、操作力小:當(dāng)閘筒向下運動關(guān)閉閥門時，閘筒下端的密封面與密封角的左側(cè)面下部接觸形成線密封，這時左側(cè)面與密封面之間還有2-3度的縫隙，由于密封角左側(cè)面的面積小于右側(cè)面的面積，所以受到的壓力要比右側(cè)面小，導(dǎo)致密封角在壓力的作用下向左壓緊，使左側(cè)面和密封面形成面密封，只需很小的操作力，就能做到零泄漏。
[0014]二、壽命長、不易損壞:由于該密封座不是硬擠式的方法密封，因此不易損壞密封座，使用壽命大大增加。
[0015]三、適用性廣:本實用新型的彈性密封結(jié)構(gòu)能夠適應(yīng)絕大部分的套筒閥，包括Y型調(diào)流閥和直角調(diào)流閥等套筒閥。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為圖1中A部的局部放大示意圖。
[0018]圖3為圖2中B部的局部放大示意圖。
[0019]其中:1、閥體，2、套筒，3、閘筒，4、彈性密封結(jié)構(gòu)，5、O型密封圈，6、齒紋圈，7、凸起圈。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細(xì)說明。
[0021]實施例1:
[0022]如圖1-3所示，一種套筒閥的彈性密封結(jié)構(gòu)，用于套筒閥的套筒2和閥體I之間的密封，套筒2下端固接有凸起圈7，套筒2的內(nèi)部設(shè)有閘筒3，閘筒3下部設(shè)有密封面，且該密封面與鉛垂線的夾角a為25度，閥體I的凹槽內(nèi)部設(shè)有彈性密封結(jié)構(gòu)4，凸起圈7與彈性密封結(jié)構(gòu)4的凹槽形狀相合，彈性密封結(jié)構(gòu)4包括U型密封主體和與U型密封主體一體成型的密封角。
[0023]密封角的截面為三角形，該三角形的底邊與U型密封主體一體成型，左側(cè)邊與鉛垂線的夾角b比密封面與鉛垂線的夾角a大2度，右側(cè)邊與鉛垂線的夾角c為10度，密封角的左側(cè)面面積小于右側(cè)面的面積，U型密封主體與凸起圈7的接觸面上設(shè)有齒紋圈6，齒紋圈6上設(shè)有至少一個圈齒，U型密封主體的底部與閥體I凹槽的接觸面上設(shè)有O型密封圈5，彈性密封結(jié)構(gòu)采用橡膠、尼龍或高密度PE制成。
[0024]實施例2:
[0025]一種套筒閥的彈性密封結(jié)構(gòu)，閘筒3下部的密封面與鉛垂線的夾角a為30度，密封角的左側(cè)邊與鉛垂線的夾角b比密封面與鉛垂線的夾角a大2度，右側(cè)邊與鉛垂線的夾角c為15度，其余部分均與實施例1相同。
[0026]實施例3:
[0027]一種套筒閥的彈性密封結(jié)構(gòu)，閘筒3下部的密封面與鉛垂線的夾角a為35度，密封角的左側(cè)邊與鉛垂線的夾角b比密封面與鉛垂線的夾角a大3度，右側(cè)邊與鉛垂線的夾角c為20度，其余部分均與實施例1相同。
[0028]當(dāng)閘筒向下運動關(guān)閉閥門時，閘筒下端的密封面與密封角的左側(cè)面下部接觸形成線密封，這時左側(cè)面與密封面之間還有2-3度的縫隙，由于密封角左側(cè)面的面積小于右側(cè)面的面積，所以受到的壓力要比右側(cè)面小，導(dǎo)致密封角在壓力的作用下向左壓緊，使左側(cè)面和密封面形成面密封，此時介質(zhì)向彈性密封結(jié)構(gòu)4密封角的右側(cè)面的縫隙內(nèi)流去，但受到齒紋圈6阻隔，介質(zhì)無處可去，迫使右側(cè)面面向密封面方向擠去，增強了密封角左側(cè)面和閘筒3的密封面的結(jié)合效果，使得密封更緊密，同時齒紋圈6另一面的介質(zhì)也無法通過凸起圈7的接觸面，介質(zhì)不會泄漏，閥體I與彈性密封結(jié)構(gòu)4的接觸面則由O型密封圈5阻斷，介質(zhì)也不會泄漏，節(jié)省操作力，并且能做到零泄漏。
【主權(quán)項】
1.一種套筒閥的彈性密封結(jié)構(gòu)，用于套筒閥的套筒(2)和閥體(I)之間的密封，所述的套筒(2)下端固接有凸起圈(7)，內(nèi)部設(shè)有閘筒(3)，所述的閘筒(3)下部設(shè)有密封面，且該密封面與鉛垂線的夾角a為25-35度，其特征在于，閥體(I)的凹槽內(nèi)部設(shè)有彈性密封結(jié)構(gòu)(4)，所述的凸起圈(7)與彈性密封結(jié)構(gòu)(4)的凹槽形狀相合，所述的彈性密封結(jié)構(gòu)(4)包括U型密封主體和與U型密封主體一體成型的密封角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種套筒閥的彈性密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的密封角的截面為三角形，該三角形的底邊與U型密封主體一體成型，左側(cè)邊與鉛垂線的夾角b比密封面與鉛垂線的夾角a大2-3度，右側(cè)邊與鉛垂線的夾角c為10-20度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種套筒閥的彈性密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的密封角的左側(cè)面面積小于右側(cè)面的面積。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種套筒閥的彈性密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的U型密封主體與凸起圈(7)的接觸面上設(shè)有齒紋圈￠)，所述的齒紋圈(6)上設(shè)有至少一個圈齒。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種套筒閥的彈性密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的U型密封主體的底部與閥體(I)凹槽的接觸面上設(shè)有O型密封圈(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種套筒閥的彈性密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的彈性密封結(jié)構(gòu)采用橡膠、尼龍或高密度PE制成。
【專利摘要】本實用新型涉及一種套筒閥的彈性密封結(jié)構(gòu)，用于套筒閥的套筒和閥體之間的密封，所述的套筒下端固接有凸起圈，內(nèi)部設(shè)有閘筒，所述的閘筒下部設(shè)有密封面，且該密封面與鉛垂線的夾角a為25-35度，閥體的凹槽內(nèi)部設(shè)有彈性密封結(jié)構(gòu)，所述的凸起圈與彈性密封結(jié)構(gòu)的凹槽形狀相合，所述的彈性密封結(jié)構(gòu)包括U型密封主體和與U型密封主體一體成型的密封角。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有密封效果好、操作力小、壽命長、不易損壞、適用性廣等優(yōu)點。
【IPC分類】F16K1-32, F16K1-00, F16K1-36
【公開號】CN204573113
【申請?zhí)枴緾N201520065069
【發(fā)明人】李政宏
【申請人】上海冠龍閥門機械有限公司, 上海騏榮機械自控有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年1月29日