溢流閥的組合式外密封系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種單向閥，尤其是一種溢流閥的組合式外密封系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]溢流閥是一種液壓壓力控制閥，在液壓設(shè)備中主要起定壓溢流作用，穩(wěn)壓，系統(tǒng)卸荷和安全保護(hù)作用。溢流閥在裝配或使用中，由于O形密封圈、組合密封圈的損壞，或者安裝螺釘、管接頭的松動(dòng)，都可能造成不應(yīng)有的外泄漏，影響正常工作。
[0003]如圖4所示，現(xiàn)有的溢流閥中，常常采用組合密封墊的組合密封結(jié)構(gòu)。這種組合密封結(jié)構(gòu)包括調(diào)壓螺釘2、螺母9、密封墊和螺帽10 ;所示調(diào)壓螺釘2的一端插入溢流閥6的閥套7之內(nèi)且與所述閥套7之間以螺紋配合的方式連接，所述調(diào)壓螺釘2的另一端伸出所述閥套7之外；在所述調(diào)壓螺釘2的伸出所述閥套7之外的部位上，依次設(shè)置第一密封墊11、螺母、第二密封墊12和螺帽10。所述第一密封墊11與所述閥套7之間相互抵接，第一密封墊11之外設(shè)置一個(gè)螺母用于壓緊所述第一密封墊11，以使得第一密封墊11與所述閥套7之間相密封而不會(huì)漏油。在螺母之外設(shè)置第二密封墊12和螺帽10，螺帽10壓緊所述第二密封墊12，將螺母9密封。這種雙重的組合密封方式，具有一定的密封效果。但是，兩個(gè)密封墊的密封方式都是常規(guī)的端面密封，通過(guò)端面壓力壓緊密封墊的方式，實(shí)現(xiàn)密封。一旦密封墊存在變形或者損壞，就會(huì)導(dǎo)致漏油現(xiàn)象。在實(shí)際工作過(guò)程中，這種密封雙密封墊的組合密封方式，在使用一段時(shí)間后容易發(fā)生密封失效和松動(dòng)的現(xiàn)象，就會(huì)發(fā)生漏油現(xiàn)象，影響了溢流閥6的工作，降低了溢流閥6的工作可靠性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型是為避免上述已有技術(shù)中存在的不足之處，提供一種溢流閥的組合式外密封系統(tǒng)，以確保溢流閥的閥套密封性能、避免漏油、提高工作可靠性。
[0005]本實(shí)用新型為解決技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案。
[0006]溢流閥的組合式外密封系統(tǒng)，包括彈簧座1、調(diào)壓螺釘2、0型圈3、密封圈4和鎖緊螺母5 ;所述彈簧座I設(shè)置于所述溢流閥6的閥套7內(nèi)腔中，所述彈簧座I的外周面上設(shè)置有環(huán)槽，所述O型圈3設(shè)置于所述環(huán)槽之內(nèi)；所述彈簧座I的外端面設(shè)置有盲孔，所述盲孔為光孔；所述調(diào)壓螺釘2的第一端設(shè)置有導(dǎo)向柱8，所述調(diào)壓螺釘2的第二端伸出于所述閥套7之外；
[0007]所述調(diào)壓螺釘2第一端的導(dǎo)向柱8插入于所述閥套7內(nèi)的彈簧座I盲孔中；所述密封圈4包括環(huán)形本體401和位于所述環(huán)形本體401的一側(cè)的向外凸出的錐形段402 ;在所述閥套7的端面上，設(shè)置有一圈與所述密封圈4的錐形段402相配合的錐形槽；所述鎖緊螺母5的一端設(shè)置有環(huán)形內(nèi)槽501 ;所述密封圈4和所述鎖緊螺母5均套設(shè)于所述調(diào)壓螺釘2的第二端的外周面上，且所述密封圈4的環(huán)形本體401嵌設(shè)于所述鎖緊螺母5的環(huán)形內(nèi)槽501之內(nèi)。
[0008]本實(shí)用新型的溢流閥的組合式外密封系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于:
[0009]所述密封圈4的內(nèi)壁上設(shè)置有與所述調(diào)壓螺釘2的外周面的外螺紋相配合的內(nèi)螺紋 403。
[0010]所述調(diào)壓螺釘2的第二端的端部為內(nèi)六角螺母21。
[0011]與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果體現(xiàn)在:
[0012]本實(shí)用新型的溢流閥的組合式外密封系統(tǒng)，包括彈簧座、調(diào)壓螺釘、O型圈、密封圈和鎖緊螺母；彈簧座設(shè)置于溢流閥的閥套內(nèi)腔中，彈簧座的外周面上的環(huán)槽內(nèi)設(shè)置有O型圈；彈簧座的外端面設(shè)置有盲孔；調(diào)壓螺釘?shù)牡谝欢嗽O(shè)置有導(dǎo)向柱，調(diào)壓螺釘?shù)牡诙松斐鲇陂y套之外；導(dǎo)向柱插入于盲孔中；密封圈套設(shè)于調(diào)壓螺釘上且與調(diào)壓螺釘之間螺紋配合；密封圈包括環(huán)形本體和錐形段；在閥套的端面上設(shè)置有錐形槽；鎖緊螺母的一端設(shè)置有環(huán)形內(nèi)槽；密封圈和鎖緊螺母均套設(shè)于調(diào)壓螺釘上，且密封圈的環(huán)形本體嵌設(shè)于鎖緊螺母的環(huán)形內(nèi)槽之內(nèi)。
[0013]本實(shí)用新型的溢流閥的組合式外密封系統(tǒng)，包括有兩道密封結(jié)構(gòu)，兩道密封結(jié)構(gòu)中的第一道采用徑向密封的方式，第二道密封采用徑向密封、螺紋密封和端面密封相結(jié)合的綜合密封方式，不僅提高了密封效果，而且具有防松效果，提高了溢流閥的密封性能和工作可靠性。
[0014]本實(shí)用新型的溢流閥的組合式外密封系統(tǒng)，具有可解決溢流閥易漏油和易松動(dòng)而導(dǎo)致密封失效的問(wèn)題、提高了溢流閥的密封性能和工作可靠性等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的溢流閥的組合式外密封系統(tǒng)的剖視圖。
[0016]圖2為采用本實(shí)用新型的溢流閥的組合式外密封系統(tǒng)的密封圈的剖視圖。
[0017]圖3為采用本實(shí)用新型的溢流閥的組合式外密封系統(tǒng)的鎖緊螺母的剖視圖。
[0018]圖4為現(xiàn)有技術(shù)的溢流閥的組合式外密封系統(tǒng)的剖視圖。
[0019]附圖1?附圖4中標(biāo)號(hào):1彈簧座，2調(diào)壓螺釘，21內(nèi)六角螺母，30型圈，4密封圈，401環(huán)形本體，402錐形段，403內(nèi)螺紋，5鎖緊螺母，501環(huán)形內(nèi)槽，6溢流閥，7閥套，8導(dǎo)向柱，9螺母，10螺帽，11第一密封墊，12第二密封墊。
[0020]以下通過(guò)【具體實(shí)施方式】，并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0021]參見(jiàn)附圖1-3，本實(shí)用新型的溢流閥的組合式外密封系統(tǒng)，包括彈簧座1、調(diào)壓螺釘2、0型圈3、密封圈4和鎖緊螺母5 ;所述彈簧座I設(shè)置于所述溢流閥6的閥套7內(nèi)腔中，所述彈簧座I的外周面上設(shè)置有環(huán)槽，所述O型圈3設(shè)置于所述環(huán)槽之內(nèi)；所述彈簧座I的外端面設(shè)置有盲孔，所述盲孔為光孔；所述調(diào)壓螺釘2的第一端設(shè)置有導(dǎo)向柱8，所述調(diào)壓螺釘2的第二端伸出于所述閥套7之外；
[0022]所述調(diào)壓螺釘2第一端的導(dǎo)向柱8插入于所述閥套7內(nèi)的彈簧座I盲孔中，所述密封圈4包括環(huán)形本體401和位于所述環(huán)形本體401的一側(cè)的向外凸出的錐形段402 ;在所述閥套7的端面上，設(shè)置有一圈與所述密封圈4的錐形段402相配合的錐形槽；所述鎖緊螺母5的一端設(shè)置有環(huán)形內(nèi)槽501 ;所述密封圈4和所述鎖緊螺母5均套設(shè)于所述調(diào)壓螺釘2的第二端的外周面上，且所述密封圈4的環(huán)形本體401嵌設(shè)于所述鎖緊螺母5的環(huán)形內(nèi)槽501之內(nèi)。
[0023]如圖1所示，本實(shí)用新型的溢流閥的外密封系統(tǒng)，由所述O型圈和彈簧座實(shí)現(xiàn)第一道密封，由密封圈和鎖緊螺母構(gòu)成第二道密封。該第一道密封為徑向密封方式，主要依靠O型圈與閥套內(nèi)腔相互擠壓，形成密封。這種徑向密封的密封方式，與現(xiàn)有技術(shù)中的端面密封相比，密封可靠性更好。
[0024]如圖2，所述密封圈包括環(huán)形本體和錐形段，所述密封圈的內(nèi)周面內(nèi)設(shè)置的內(nèi)螺紋與調(diào)壓螺釘?shù)耐饴菁y相配合，形成螺紋密封結(jié)構(gòu)；所述密封圈的錐形段與所述閥套的錐形槽相配合，形成端面密封和徑向密封相結(jié)合的綜合密封結(jié)構(gòu)；密封圈與所述鎖緊螺母共同構(gòu)成第二道密封。
[0025]而且，第二道密封中，所述密封圈嵌設(shè)于所述鎖緊螺母的環(huán)形內(nèi)槽501 (如圖3所示)內(nèi)，不僅具有密封效果，還能起到防止鎖緊螺母和密封圈松動(dòng)的防松效果。
[0026]本實(shí)用新型的溢流閥的組合式外密封系統(tǒng)，采用兩道密封結(jié)構(gòu)，而且采用了螺紋密封、徑向密封和端面密封相結(jié)合的綜合密封方式，不僅密封效果好，還能起到防松效果，提高了溢流閥的閥套的密封性能，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的端面密封的易漏油和易松動(dòng)的問(wèn)題，提高了溢流閥的工作可靠性。
[0027]所述密封圈4的內(nèi)壁上設(shè)置有與所述調(diào)壓螺釘2的外周面的外螺紋相配合的內(nèi)螺紋 403。
[0028]所述調(diào)壓螺釘2的第二端的端部為內(nèi)六角螺母21。
[0029]本實(shí)用新型的溢流閥的組合式外密封系統(tǒng)，包括有兩道密封結(jié)構(gòu)，兩道密封結(jié)構(gòu)中的第一道采用徑向密封的方式，第二道密封采用徑向密封、螺紋密封和端面密封相結(jié)合的綜合密封方式，不僅提高了密封效果，而且具有防松效果，提高了溢流閥的密封性能和工作可靠性。
[0030]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.溢流閥的組合式外密封系統(tǒng)，其特征是，包括彈簧座(I)、調(diào)壓螺釘(2)、0型圈(3)、密封圈⑷和鎖緊螺母(5);所述彈簧座⑴設(shè)置于所述溢流閥(6)的閥套(7)內(nèi)腔中，所述彈簧座(I)的外周面上設(shè)置有環(huán)槽，所述O型圈(3)設(shè)置于所述環(huán)槽之內(nèi)；所述彈簧座(I)的外端面設(shè)置有盲孔，所述盲孔為光孔；所述調(diào)壓螺釘(2)的第一端設(shè)置有導(dǎo)向柱(8)，所述調(diào)壓螺釘(2)的第二端伸出于所述閥套(7)之外； 所述調(diào)壓螺釘(2)第一端的導(dǎo)向柱(8)插入于所述閥套(7)內(nèi)的彈簧座(I)盲孔中；所述密封圈(4)包括環(huán)形本體(401)和位于所述環(huán)形本體(401)的一側(cè)的向外凸出的錐形段(402);在所述閥套(7)的端面上，設(shè)置有一圈與所述密封圈(4)的錐形段(402)相配合的錐形槽；所述鎖緊螺母(5)的一端設(shè)置有環(huán)形內(nèi)槽(501);所述密封圈(4)和所述鎖緊螺母(5)均套設(shè)于所述調(diào)壓螺釘(2)的第二端的外周面上，且所述密封圈(4)的環(huán)形本體(401)嵌設(shè)于所述鎖緊螺母(5)的環(huán)形內(nèi)槽(501)之內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溢流閥的組合式外密封系統(tǒng)，其特征是，所述密封圈(4)的內(nèi)壁上設(shè)置有與所述調(diào)壓螺釘(2)的外周面的外螺紋相配合的內(nèi)螺紋(403)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溢流閥的組合式外密封系統(tǒng)，其特征是，所述調(diào)壓螺釘(2)的第二端的端部為內(nèi)六角螺母(21)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種溢流閥的組合式外密封系統(tǒng)，包括彈簧座、調(diào)壓螺釘、O型圈、密封圈和鎖緊螺母；彈簧座設(shè)置于溢流閥的閥套內(nèi)腔中，彈簧座的外周面上的環(huán)槽內(nèi)設(shè)置有O型圈；彈簧座的外端面設(shè)置有盲孔；調(diào)壓螺釘?shù)牡谝欢嗽O(shè)置有導(dǎo)向柱，調(diào)壓螺釘?shù)牡诙松斐鲇陂y套之外；導(dǎo)向柱插入于盲孔中；密封圈套設(shè)于調(diào)壓螺釘上且與調(diào)壓螺釘之間螺紋配合；密封圈包括環(huán)形本體和錐形段；在閥套的端面上設(shè)置有錐形槽；鎖緊螺母的一端設(shè)置有環(huán)形內(nèi)槽；密封圈和鎖緊螺母均套設(shè)于調(diào)壓螺釘上，且密封圈的環(huán)形本體嵌設(shè)于鎖緊螺母的環(huán)形內(nèi)槽之內(nèi)。本實(shí)用新型的溢流閥的組合式外密封系統(tǒng)，具有可解決溢流閥易漏油和易松動(dòng)而導(dǎo)致密封失效的問(wèn)題、提高了溢流閥的密封性能和工作可靠性等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F16K17-04
【公開(kāi)號(hào)】CN204573220
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520180840
【發(fā)明人】姚鵬, 孫亞?wèn)|, 劉根瑞, 吳化明, 張勇, 劉勇, 孫先東
【申請(qǐng)人】合肥長(zhǎng)源液壓股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年3月28日