蓋板精鍛件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體為一種蓋板精鍛件。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的蓋板為一塊普通的圓形板，圓形板在安裝和拆卸存在不便，同時(shí)承受壓力的時(shí)候容易產(chǎn)生變形而損壞，因此設(shè)備的維修率、報(bào)廢率都隨之提高，過(guò)高的維修率不僅增加了設(shè)備成本，而且降低了工作效率。過(guò)高的報(bào)廢率，已經(jīng)使用過(guò)并且含有各種油污或其他化學(xué)成份的報(bào)廢件堆積如山，不僅給環(huán)境造成污染，同時(shí)降低了資源的利用率。
[0003]目前，蓋板在加工過(guò)程中不可避免的會(huì)產(chǎn)生鐵肩和灰塵，而鐵肩和灰塵容易堆積在蓋板的槽內(nèi)或死角里，不易清除，導(dǎo)致測(cè)量蓋板的精度不準(zhǔn)確，使加工蓋板時(shí)，蓋板的報(bào)廢率和重工率隨之提高，在影響工作效率的同時(shí)，也給工廠帶來(lái)了嚴(yán)重的能源損耗和資源浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理、簡(jiǎn)單、方便安裝拆卸的蓋板精鍛件，該蓋板精鍛件能有效解決現(xiàn)有蓋板使用時(shí)維修率和報(bào)廢率居高不下、加工時(shí)報(bào)廢率高和重工率高的問(wèn)題。
[0005]為滿足上述目的，本實(shí)用新型提供一種有效的技術(shù)方案:一種蓋板精鍛件，包括蓋板本體，所述蓋板本體由上至下依次包括小圓柱體、圓臺(tái)和大圓柱體，所述小圓柱體的一端與圓臺(tái)一端相連，所述小圓柱體與圓臺(tái)的連接處設(shè)有防塵斜面，所述圓臺(tái)上均距設(shè)有三個(gè)凸塊，所述凸塊呈直角梯形狀，所述凸塊包括第一平面、第二平面、第三平面和除塵斜面，所述凸塊的除塵斜面呈弧形狀，所述三個(gè)凸塊均距的分布在小圓柱體的周圍，所述圓臺(tái)的斜面引出六塊三角柱，所述圓柱體引出六塊半圓柱體，所述六塊三角柱和六塊半圓柱體一一對(duì)應(yīng)構(gòu)成六塊支撐板，六塊支撐板分布在蓋板本體上，相鄰的兩塊支撐板之間的夾角為60度。
[0006]進(jìn)一步，所述半圓柱體伸出圓柱體之外。
[0007]進(jìn)一步，所述圓臺(tái)與大圓柱體相連的一端的圓的直徑與大圓柱體的直徑相同，所述圓臺(tái)的小端面的圓與圓臺(tái)的大端面的圓的直徑比為0.33-0.5。
[0008]進(jìn)一步，所述相鄰的兩個(gè)支撐板之間形成一個(gè)斜槽。
[0009]對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案所帶來(lái)的有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)增加支撐板來(lái)增強(qiáng)蓋板的堅(jiān)固性，有效的降低了蓋板使用過(guò)程中的報(bào)廢率和維修率，在為工廠節(jié)約資源的同時(shí)，也降低了對(duì)環(huán)境影響程度，同時(shí)通過(guò)除塵斜面和防塵斜面，有效的除去加工過(guò)程中產(chǎn)生的鐵肩和塵土，使測(cè)量更加精確，有效的降低了加工過(guò)程中的重工率和報(bào)廢率，在節(jié)約能源和資源的同時(shí)提高了工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]本實(shí)用新型如圖1所示:一種蓋板精鍛件，包括蓋板本體，所述蓋板本體由上至下依次包括小圓柱體11、圓臺(tái)12和大圓柱體13，所述小圓柱體11的一端與圓臺(tái)12—端相連，所述小圓柱體11與圓臺(tái)12的連接處設(shè)有防塵斜面14，所述圓臺(tái)12上均距設(shè)有三個(gè)凸塊15，所述凸塊15呈直角梯形狀，所述凸塊15包括第一平面151、第二平面152、第三平面153和除塵斜面154，所述凸塊15的除塵斜面154呈弧形狀，所述三個(gè)凸塊15均距的分布在小圓柱體11的周圍，所述圓臺(tái)12的斜面引出六塊三角柱161，所述大圓柱體13引出六塊半圓柱體162，所述六塊三角柱161和六塊半圓柱體162 對(duì)應(yīng)構(gòu)成六塊支撐板16，六塊支撐板16分布在蓋板本體I上，相鄰的兩塊支撐板16之間的夾角為60度。
[0012]所述凸塊15用于方便的安裝或拆卸蓋板本體1，同時(shí)凸塊15的除塵斜面154呈弧形狀，使用毛刷或用壓縮空氣吹掃可輕易的清除鐵肩和塵土，且清除鐵肩和塵土?xí)r不存在死角，使加工蓋板本體I時(shí)測(cè)量精確，設(shè)置的防塵斜面14能夠有效的清除小圓柱體11與圓臺(tái)12連接處的灰塵和鐵肩，同時(shí)防止灰塵堆積在小圓柱體和圓臺(tái)連接處的死角里面。六根支撐板16可以使蓋板本體I在承受壓力時(shí)提供一種均勻的支撐力，防止蓋板本I因局部變形而損壞，增加蓋板本體I的壽命，設(shè)置有半圓柱體18的支撐板16使操作人員在操作時(shí)蓋板本體I的時(shí)候不容易被割傷和其他損傷。
[0013]進(jìn)一步，所述半圓柱體162伸出大圓柱體13之外。
[0014]所述大圓柱體13的底面具有密封的效果，為了不影響蓋板本體I的密封效果，將板筋16伸出蓋板本體I之外，同時(shí)板筋16伸出蓋板本體I的部分可以為打開(kāi)蓋板本體I或者關(guān)閉蓋板本體I的時(shí)候提供一個(gè)著力點(diǎn)。
[0015]進(jìn)一步，所述相鄰的兩個(gè)支撐板16之間形成一個(gè)斜槽18。
[0016]所述斜槽18可以有效的定位蓋板本體I和固定蓋板本體I的作用。
[0017]進(jìn)一步，所述圓臺(tái)12與大圓柱體13相連的一端的圓的直徑與大圓柱體13的直徑相同，所述圓臺(tái)12的小端面的圓與圓臺(tái)12的大端面的圓的直徑比為0.33-0.5。
[0018]為了能使圓臺(tái)12能夠均勻的承受大圓柱體13的反向作用力，因此將圓臺(tái)12與大圓柱體13相連的一端的圓的直徑與大圓柱體13的直徑設(shè)計(jì)相同，同時(shí)如果圓臺(tái)12小端面的圓相對(duì)于圓臺(tái)12大端面的圓的直徑過(guò)小，那么相應(yīng)的，支撐板16的長(zhǎng)度增大，支撐距離增大，那支撐板16支撐圓臺(tái)12的效果降低；如果圓臺(tái)12上端面的圓相對(duì)于圓臺(tái)12下端面的圓的直徑過(guò)大，那么相應(yīng)的，斜槽18的長(zhǎng)度減少，斜槽18對(duì)于蓋板本體I的固定作用降低，作為優(yōu)選，圓臺(tái)12上端面的圓與圓臺(tái)12下端面的圓的直徑比為0.33-0.5。
[0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蓋板精鍛件，其特征在于:包括蓋板本體，所述蓋板本體由上至下依次包括小圓柱體、圓臺(tái)和大圓柱體，所述小圓柱體的一端與圓臺(tái)一端相連，所述小圓柱體與圓臺(tái)的連接處設(shè)有防塵斜面，所述圓臺(tái)上均距設(shè)有三個(gè)凸塊，所述凸塊呈直角梯形狀，所述凸塊包括第一平面、第二平面、第三平面和除塵斜面，所述凸塊的除塵斜面呈弧形狀，所述三個(gè)凸塊均距的分布在小圓柱體的周圍，所述圓臺(tái)的斜面引出六塊三角柱，所述大圓柱體引出六塊半圓柱體，所述六塊三角柱和六塊半圓柱體一一對(duì)應(yīng)構(gòu)成六塊支撐板，六塊支撐板分布在蓋板本體上，相鄰的兩塊支撐板之間的夾角為60度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓋板精鍛件，其特征在于:所述半圓柱體伸出圓柱體之外。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種蓋板精鍛件，其特征在于:所述圓臺(tái)與大圓柱體相連的一端的圓的直徑與大圓柱體的直徑相同，所述圓臺(tái)的小端面的圓與圓臺(tái)的大端面的圓的直徑比為0.33-0.5。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種蓋板精鍛件，其特征在于:所述相鄰的兩個(gè)支撐板之間形成一個(gè)斜槽。
【專利摘要】一種蓋板精鍛件，包括蓋板本體，所述蓋板本體由上至下依次包括小圓柱體、圓臺(tái)和大圓柱體，所述小圓柱體的一端與圓臺(tái)一端相連，所述小圓柱體與圓臺(tái)的連接處設(shè)有防塵斜面，所述圓臺(tái)上均距設(shè)有三個(gè)凸塊，所述凸塊呈直角梯形狀，所述凸塊的除塵斜面呈弧形狀，所述三個(gè)凸塊均距的分布在小圓柱體的周圍，所述圓臺(tái)的斜面引出六塊三角柱，所述大圓柱體引出六塊半圓柱體，所述六塊三角柱和六塊半圓柱體一一對(duì)應(yīng)構(gòu)成六塊支撐板，六塊支撐板分布在蓋板本體上，相鄰的兩塊支撐板之間的夾角為60度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。
【IPC分類】F16S1-10
【公開(kāi)號(hào)】CN204573553
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520072510
【發(fā)明人】陳祖勇, 俸虎, 馬亞
【申請(qǐng)人】玉環(huán)縣金泰機(jī)械鍛造有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年2月2日