一種液壓閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于液壓控制閥領(lǐng)域，尤其涉及一種液壓閥。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓控制閥是液壓系統(tǒng)中的控制元件，其功用是控制液壓系統(tǒng)中液體的流向、壓力及流量，以使液壓執(zhí)行器及其驅(qū)動的工作機構(gòu)獲得所需要的運動方向、運動速度及推力等。幾乎任何一個液壓系統(tǒng)都要用到溢流閥，溢流閥的主要作用是通過閥口的溢流，使被控系統(tǒng)或回路的壓力維持恒定，實現(xiàn)調(diào)壓、穩(wěn)壓或限壓(防止過載)。溢流閥的種類很多，基本原理是可變節(jié)流和壓力反饋，閥的受控進口壓力來自液體流進閥口時產(chǎn)生的節(jié)流壓差。當(dāng)系統(tǒng)壓力增大時，會使流量需求減小，此時溢流閥開啟，使多余流量溢回油箱，保證溢流閥進口壓力；當(dāng)溢流閥串聯(lián)在回油路上，溢流閥產(chǎn)生背壓，運動部件平穩(wěn)性增加。但是，溢流閥在工作過程中，會產(chǎn)生噪聲，溢流閥的噪聲有流速聲和機械聲兩種。流速聲中主要由油液振動、空穴以及液壓沖擊等原因產(chǎn)生的噪聲，機械聲中主要由閥中零件的撞擊和磨擦等原因產(chǎn)生的噪聲。由于有彈性元件(彈簧)和運動質(zhì)量(錐閥)的存在，構(gòu)成了一個產(chǎn)生振蕩的條件，而導(dǎo)閥前腔又起了一個共振腔的作用，所以錐閥發(fā)生振動后易引起整個閥的共振而發(fā)出噪聲，發(fā)生噪聲時一般多伴隨有劇烈的壓力跳動。同時由于溢流閥的卸荷時間很短而產(chǎn)生液壓沖擊所致在卸荷時，由于油流速急劇變化，引起壓力突變，造成壓力波的沖擊。壓力波是一個小的沖擊波，本身產(chǎn)生的噪聲很小，但隨油液傳到系統(tǒng)中，如果同任何一個機械零件發(fā)生共振，就可能加大振動和增強噪聲。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種液壓閥，能夠有效地消除液壓閥的噪聲和振動。
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]一種液壓閥，包括閥體、閥芯、調(diào)壓機構(gòu)，所述調(diào)壓機構(gòu)包括調(diào)壓螺釘和調(diào)壓彈簧，所述調(diào)壓螺釘穿過閥蓋與彈簧座連接，該液壓閥還包括消振塞，所述消振塞連接在閥芯內(nèi)部孔中，所述調(diào)壓彈簧的一端安裝在彈簧座上，另一端安裝在閥芯的上端，且所述閥芯具有兩側(cè)翼，側(cè)翼在閥體孔中滑動；所述消振塞的上方設(shè)置有消振器，所述消振器連接在閥芯上。
[0006]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述閥體中開設(shè)有阻尼孔和內(nèi)卸油孔，所述內(nèi)卸油孔連接出油口與閥腔相通。
[0007]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述出油口與進油口設(shè)置在閥體的不同側(cè)。
[0008]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述消振塞與消振器之間具有空隙。
[0009]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述調(diào)壓彈簧為軟質(zhì)直彈簧。
[0010]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型通過設(shè)置有消振塞和消振器，能夠降低噪音和振動，提高閥的使用壽命。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1-閥體；2_閥芯；3_調(diào)壓螺釘；4_調(diào)壓彈簧；5_閥蓋；6_彈簧座；7_消振塞；8_消振器；9_阻尼孔；10_內(nèi)卸油孔；P-進油口 ；T-出油口。
【具體實施方式】
[0013]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0014]請參閱圖1，圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]所述一種液壓閥，包括閥體1、閥芯2、調(diào)壓機構(gòu)，所述調(diào)壓機構(gòu)包括調(diào)壓螺釘3和調(diào)壓彈簧4，所述調(diào)壓螺釘3穿過閥蓋5與彈簧座6連接，該液壓閥還包括消振塞7，所述消振塞7連接在閥芯2內(nèi)部孔中，所述調(diào)壓彈簧4的一端安裝在彈簧座6上，另一端安裝在閥芯2的上端，且所述閥芯2具有兩側(cè)翼，側(cè)翼在閥體孔中滑動；所述消振塞7的上方設(shè)置有消振器8，所述消振器8連接在閥芯2上，通過設(shè)置有消振塞和消振器，能夠降低噪音和振動，提高閥的使用壽命。所述消振塞7與消振器8之間具有空隙，能夠進一步降低液壓閥在運行過程中產(chǎn)生的噪音。
[0016]所述閥體I中開設(shè)有阻尼孔9和內(nèi)卸油孔10，所述內(nèi)卸油孔10連接出油口 T與閥腔相通，所述出油口 T與進油口 P設(shè)置在閥體I的不同側(cè)。
[0017]在本實施例中:所述調(diào)壓彈簧4為軟質(zhì)直彈簧。
[0018]在閥體I的左右兩端開有溢流閥的進油口 P (接液壓泵或被控壓力油路)和出油口 T (接油箱)，所述閥體I中開設(shè)有阻尼孔9和內(nèi)卸油孔10，所述內(nèi)卸油孔10連接出油口T與閥腔相通。當(dāng)閥芯2在彈簧力的作用下關(guān)閉，油口 P和T被隔開，當(dāng)液壓力大于彈簧預(yù)調(diào)力時，閥芯2上升，閥口開啟，壓力油液經(jīng)出油口 T溢流。所述阻尼孔9屬于動態(tài)液壓阻尼，用于減小壓力變化時閥芯2的振動，提高穩(wěn)定性。
[0019]所述調(diào)壓彈簧4為錐形彈簧，能夠提高穩(wěn)定性，減小震蕩的發(fā)生。
[0020]本實用新型以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種液壓閥，包括閥體(I)、閥芯(2 )、調(diào)壓機構(gòu)，所述調(diào)壓機構(gòu)包括調(diào)壓螺釘(3 )和調(diào)壓彈簧(4)，所述調(diào)壓螺釘(3)穿過閥蓋(5)與彈簧座(6)連接，其特征在于:還包括消振塞(7)，所述消振塞(7)連接在閥芯(2)內(nèi)部孔中，所述調(diào)壓彈簧(4)的一端安裝在彈簧座(6)上，另一端安裝在閥芯(2)的上端，且所述閥芯(2)具有兩側(cè)翼，側(cè)翼在閥體孔中滑動；所述消振塞(7)的上方設(shè)置有消振器(8)，所述消振器(8)連接在閥芯(2)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓閥，其特征在于:所述閥體(I)中開設(shè)有阻尼孔(9)和內(nèi)卸油孔(10)，所述內(nèi)卸油孔(10)連接出油口(T)與閥腔相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液壓閥，其特征在于:所述出油口(T)與進油口(P)設(shè)置在閥體(I)的不同側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓閥，其特征在于:所述消振塞(7)與消振器(8)之間具有空隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓閥，其特征在于:所述調(diào)壓彈簧(4)為軟質(zhì)直彈簧。
【專利摘要】本實用新型涉及一種液壓閥，包括閥體、閥芯、調(diào)壓機構(gòu)，所述調(diào)壓機構(gòu)包括調(diào)壓螺釘和調(diào)壓彈簧，所述調(diào)壓螺釘穿過閥蓋與彈簧座連接，該液壓閥還包括消振塞，所述消振塞連接在閥芯內(nèi)部孔中，所述調(diào)壓彈簧的一端安裝在彈簧座上，另一端安裝在閥芯的上端，且所述閥芯具有兩側(cè)翼，側(cè)翼在閥體孔中滑動；所述消振塞的上方設(shè)置有消振器，所述消振器連接在閥芯上。本實用新型通過設(shè)置有消振塞和消振器，能夠降低噪音和振動，提高閥的使用壽命。
【IPC分類】F16K17-06, F16K47-08, F16K47-02
【公開號】CN204592455
【申請?zhí)枴緾N201520198955
【發(fā)明人】李贊杰, 徐頌萍, 劉劍鋒, 謝志旭, 丘文杰, 溫輝煌
【申請人】廣東梅雁吉祥水電股份有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月3日