一種鎧裝排泥管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及疏浚工程中使用的有關(guān)裝備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于疏浚工程的鎧裝排泥管的技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]河道、航道、港池浚深、海港淺灘、碼頭基槽等機(jī)械疏浚工程都需要大量的排泥管連接而成的排泥管線來實(shí)現(xiàn)輸送，而在整個(gè)排泥管線中不可缺少的用于調(diào)整排泥管線方向的排泥彎管，至今大部分一直使用的自浮式排泥橡膠管，由于自浮式排泥橡膠管在輸送如巖石、珊瑚礁、礦石等有銳緣的固體物料時(shí)很快會(huì)被磨穿，失去使用價(jià)值，而將導(dǎo)致整個(gè)疏浚工程系統(tǒng)停工，進(jìn)行修復(fù)或整根排泥管線報(bào)廢，耗費(fèi)寶貴的施工時(shí)間和較高的管線維修費(fèi)用。為解決這一技術(shù)問題，進(jìn)一步改進(jìn)自浮式排泥橡膠管所存在的技術(shù)缺陷，國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局2011年06月29日公開的專利號(hào)為:ZL200920235203.3的技術(shù)方案和2009年12月02日授權(quán)公告的專利號(hào)為:ZL200920036395.5的技術(shù)方案都為解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)缺陷，在提高耐磨性能方面采取了在膠管的最內(nèi)層增加了耐磨性能好的有機(jī)膠粘劑和耐磨鋼環(huán)的技術(shù)方案，為提高自浮式排泥橡膠管的使用壽命提供了新的可靠的技術(shù)措施。但是由于自浮式排泥橡膠管本身所存在的產(chǎn)品本身缺陷而致使存在如下不足之處:其一是自浮式排泥橡膠管雖然具有一定的彎曲性能，但用來作為排泥彎管起到調(diào)整排泥管線方向的功能來說還是存在明顯的先天不足，特別是在與捆綁式托浮金屬排泥管配套使用時(shí)其表現(xiàn)更為突出；其二是自浮式排泥橡膠管通過在膠管的最內(nèi)層增加有機(jī)膠粘劑和耐磨鋼環(huán)的技術(shù)方案，達(dá)到提高橡膠管自身的耐磨性能，但與耐磨性能好的金屬排泥管相比在產(chǎn)品售價(jià)、使用壽命、產(chǎn)品運(yùn)輸成本等方面還有相當(dāng)?shù)牟罹啵黄淙亲愿∈脚拍嘞鹉z管的外層都是用橡膠材料制成的，而在惡劣環(huán)境下使用如在礦區(qū)、南海等地進(jìn)行輸送巖石、珊瑚礁等作業(yè)場地時(shí)很快會(huì)被撕破，一旦破碎不能使用，勢必造成停工；因此，如何在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)、制造一種鎧裝排泥管既滿足用來調(diào)整排泥管線方向的用途，同時(shí)又能達(dá)到與金屬復(fù)合排泥管的耐磨性能相接近，全面提高金屬排泥管的使用壽命，降低疏浚工程的生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，這對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員是一個(gè)亟待解決的課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種設(shè)計(jì)構(gòu)思新穎、技術(shù)方案可靠，既滿足用來調(diào)整排泥管線方向的彎曲要求，又能達(dá)到與金屬復(fù)合排泥管的耐磨性能相接近，全面提高金屬排泥管的使用壽命，降低疏浚工程的生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的的鎧裝排泥管。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案的:一種鎧裝排泥管，包括鎧裝管體和管體兩端的法蘭盤，其特殊之處是所述的鎧裝管體是由多個(gè)鎧裝管體錐形內(nèi)管、鎧裝管體外管和用螺栓緊固連接構(gòu)成的；所述的鎧裝管體錐形內(nèi)管包括一圓環(huán)盤、由圓環(huán)盤內(nèi)徑端部向一側(cè)延伸至所需排泥管管徑的錐形內(nèi)管，其錐形內(nèi)管出口端內(nèi)側(cè)設(shè)置一工作面，工作面與鎧裝管體中心線相平行，其尺寸與所需排泥管管徑相一致；所述的鎧裝管體外管為一與鎧裝管體錐形內(nèi)管的圓環(huán)盤相配裝的呈槽形橡膠圓環(huán)的結(jié)構(gòu)。
[0005]為進(jìn)一步解決上述技術(shù)問題，上述技術(shù)方案的優(yōu)選方案是:
[0006]一種鎧裝排泥管，包括鎧裝管體和管體兩端的法蘭盤，其特征是所述的鎧裝管體是由多個(gè)鎧裝錐形管體內(nèi)管、鎧裝管體外管和用螺栓緊固連接構(gòu)成的；所述的鎧裝管體錐形內(nèi)管包括一圓環(huán)盤、由圓環(huán)盤內(nèi)徑端部向一側(cè)延伸至所需排泥管管徑的錐形內(nèi)管，其錐形內(nèi)管出口端內(nèi)側(cè)設(shè)置一工作面，工作面與鎧裝管體中心線相平行，其尺寸與所需排泥管管徑相一致；所述的鎧裝管體外管為一與鎧裝管體錐形內(nèi)管的圓環(huán)盤相配裝的呈槽形橡膠圓環(huán)的結(jié)構(gòu)；所述的鎧裝管體外管外側(cè)設(shè)一由螺栓連接為一體的兩個(gè)半管狀的排泥管浮體，兩個(gè)半管狀的排泥管浮體的外側(cè)表面設(shè)有一不銹鋼包覆層。
[0007]上述所述鎧裝管體內(nèi)管的長度3鎧裝管體外管長度30-60 mm，且插裝在相鄰的鎧裝管體入口端的內(nèi)側(cè)。
[0008]上述所述的鎧裝管體兩端的法蘭盤為入口端法蘭盤、出口端法蘭盤；入口端法蘭盤為槽型環(huán)狀結(jié)構(gòu)，安裝在鎧裝管體單元的入口端；出口端法蘭盤為錐臺(tái)狀的槽型環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其入口套裝在鎧裝管體出口端的鎧裝管體錐形內(nèi)管的外側(cè)，出口端與所需排泥管管徑相一致。
[0009]上述所述鎧裝管體錐形內(nèi)管的出口端外側(cè)設(shè)置為一球形弧面結(jié)構(gòu)。
[0010]上述所述的鎧裝管體錐形內(nèi)管的錐度為1:5?10，其出口端內(nèi)側(cè)的工作面寬度為40-80 mm。
[0011]上述所述的兩個(gè)半管狀的排泥管浮體是由彈性材料層制成的內(nèi)壁層、外壁層，且其所構(gòu)成的密閉空腔內(nèi)填充有發(fā)泡材料層，浮體本體相接處與浮體本體內(nèi)壁層內(nèi)設(shè)有一連接為一體的金屬加強(qiáng)骨架層。
[0012]上述所述金屬加強(qiáng)骨架層的結(jié)構(gòu)是浮體本體相接處為金屬板整體結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁層的金屬加強(qiáng)骨架層為框架結(jié)構(gòu)、金屬板整體結(jié)構(gòu)或單根螺紋鋼結(jié)構(gòu)的任一種。
[0013]上述所述彈性材料層為硫化橡膠材料層、熱塑性彈性體材料層或聚氨酯材料層中的任一種或任二種的組合。
[0014]上述所述的外壁層、浮體本體相接處的彈性材料層內(nèi)設(shè)有1-5層纖維加強(qiáng)層。
[0015]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和積極的進(jìn)步:
[0016]其一是由于本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是采用多個(gè)鎧裝管體錐形內(nèi)管、鎧裝管體外管和兩個(gè)半管狀的排泥管浮體用螺栓緊固連接構(gòu)成的鎧裝管體單元、配以兩端的法蘭盤而構(gòu)成鎧裝排泥管的設(shè)計(jì)技術(shù)方案。使本技術(shù)方案將鎧裝排泥管的彎曲度多35°的技術(shù)要求分解為多個(gè)鎧裝管體單元作為一個(gè)整體共同作用來實(shí)現(xiàn)，從而使本實(shí)用新型所述的鎧裝排泥管與現(xiàn)有技術(shù)相比具有設(shè)計(jì)構(gòu)思新穎、技術(shù)方案可靠，能充分滿足排泥管線方向的彎曲要求，為與金屬復(fù)合排泥管的配套使用創(chuàng)造了前提條件的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)。
[0017]其二是本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是鎧裝管體錐形內(nèi)管比鎧裝管體外管長，且插裝在相鄰的鎧裝管體入口端，并在鎧裝管體錐形內(nèi)管出口端內(nèi)側(cè)設(shè)置一工作面的技術(shù)方案，以提高鎧裝排泥管內(nèi)壁的耐磨性能、達(dá)到與金屬復(fù)合排泥管的耐磨性能相近并與之配套使用的目的，全面提高金屬排泥管的使用壽命，降低疏浚工程的生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益提供了新的、技術(shù)可靠的技術(shù)方案，這與現(xiàn)有技術(shù)相比，確實(shí)產(chǎn)生了積極的效果和具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和積極的進(jìn)步。
[0018]其三是本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是在鎧裝管體外管的外側(cè)設(shè)置一兩個(gè)半管狀的排泥管浮體用螺栓緊固連接，且在浮體的外側(cè)表面設(shè)有一不銹鋼包覆層的技術(shù)方案，從而使本實(shí)用新型所述的鎧裝排泥管在具有較強(qiáng)的浮力和彎曲度多35°兩項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的同時(shí)，還具有較強(qiáng)的耐撕裂性能、耐巖石、珊瑚礁的撞擊能力，能滿足在惡劣環(huán)境下使用如在礦區(qū)、南海等地進(jìn)行輸送巖石、珊瑚礁等作業(yè)場地工作時(shí)的特殊要求，這是與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步。
【附圖說明】
[0019]所包括的附圖提供了對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，其被并入到本說明書中構(gòu)成本說明書的一部分，所述附圖示出了本實(shí)用新型的實(shí)施例并與說明書一起用于解釋本實(shí)用新型的原理。在附圖中相同的附圖標(biāo)記表示相同的部件。
[0020]在附圖中:
[0021]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的一種鎧裝排泥管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的一種鎧裝排泥管的外觀結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3為圖2中的排泥管浮體的結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0024]圖4為圖3的A-A剖視圖。
[0025]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例3的一種鎧裝排泥管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]附圖標(biāo)記:1-入口端法蘭盤2-鎧裝管體錐形內(nèi)管 2.1-圓環(huán)盤2.2-錐形內(nèi)管2.3-工作面2.4鎧裝管體入口端2.5-球形弧面結(jié)構(gòu)3-鎧裝管體外管4-螺栓5-出口端法蘭盤6-銷裝排泥管浮體6.1-內(nèi)壁層6.2-外壁層6.3-發(fā)泡材料層6.4-浮體本體相接處6.5金屬加強(qiáng)骨架層6.6-纖維加強(qiáng)層7-不銹鋼包覆層。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型一種鎧裝排泥管的具體結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)和安裝使用過程，不得理解為任何意義上的對(duì)本實(shí)用新型權(quán)利要求的限制。
[0028]實(shí)施例1:
[0029]本實(shí)用新型實(shí)施例1的一種鎧裝排泥管(參見圖1)，包括鎧裝管體和管體兩端的法蘭盤，其所述的鎧裝管體是由多個(gè)鎧裝管體錐形內(nèi)管2、鎧裝管體外管3和用螺栓4緊固連接構(gòu)成的；所述的鎧裝管體錐形內(nèi)管2包括一圓環(huán)盤2.1、由圓環(huán)盤2.1內(nèi)徑端部向一側(cè)延伸至所需排泥管管徑的錐形內(nèi)管2.2，其錐形內(nèi)管2.2出口端內(nèi)側(cè)設(shè)置一工作面2.3，工作面2.3與鎧裝管體中心線相平行，其尺寸與所需排泥管管徑相一致；所述的鎧裝管體外管3為一與鎧裝管體錐形內(nèi)管2的圓環(huán)盤2.1相配裝的呈槽形橡膠圓環(huán)的結(jié)構(gòu)。
[0030]上述技術(shù)方案的優(yōu)選方案是:
[0031]上述所述鎧裝管體內(nèi)管2的長度3鎧裝管體外管3長度60 mm，且插裝在相鄰的鎧裝管體入口端2.4的內(nèi)側(cè)。
[0032]上述所述的鎧裝管體兩端的法蘭盤為入口端法蘭盤1、出口端法蘭盤5 ;入口端法蘭盤I為槽型環(huán)狀結(jié)構(gòu)，安裝在鎧裝管體單元的入口端2.4 ;出口端法蘭盤5為錐臺(tái)狀的槽型環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其入口套裝在鎧裝管體出口端的鎧裝管體錐形內(nèi)管2的外側(cè)，出口端與所需排泥管管徑相一致。
[0033]上述所述的鎧裝管體錐形內(nèi)管2的錐度為1:10，其出