用于ppr管道上鑲嵌的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于PPR管道上鑲嵌的連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著市場上的供冷熱水給水塑造管道及管件的普及，逐漸淘汰金屬管道及管件，而PPR塑料管件的使用對連接螺紋金屬嵌件與塑料的融合密封性能及裝配中因扭力過大而引起金屬嵌件與塑料之間產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)對密封性產(chǎn)生的影響提出了更高的要求。
[0003]但目前市場上現(xiàn)行流通的PPR管件，經(jīng)常因金屬嵌件與塑料融合層滲漏而給用戶造成了損失；現(xiàn)在大多數(shù)廠家對金屬嵌件的設(shè)計(jì)也只有在外徑上加了幾道槽，在金屬嵌件的端面設(shè)計(jì)了凸凹臺階，而這種結(jié)構(gòu)經(jīng)常在安裝時(shí)扭力過大，就很容易引起金屬嵌件松動(dòng)，進(jìn)而引起管件滲漏。故此現(xiàn)有的管件有待改良，以滿足現(xiàn)有市場的需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了提供一種用于PPR管道上鑲嵌的連接結(jié)構(gòu)，減少嵌件的原材料，節(jié)約成本，同時(shí)增加密封性能，防止管件容易滲漏的問題出現(xiàn)，增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，延長使用壽命。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]用于PPR管道上鑲嵌的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括PPR管件，在所述PPR管件端口內(nèi)部設(shè)有金屬層、在內(nèi)壁處設(shè)有金屬鑲嵌體、外壁處設(shè)有保護(hù)防磨層，所述金屬鑲嵌體的內(nèi)部形成通槽，在所述金屬鑲嵌體的外壁上設(shè)有一圈凹凸臺階，在所述通槽的端口面上設(shè)有一圈凹凸臺階，端口內(nèi)壁上設(shè)有一環(huán)形弧邊，在所述金屬鑲嵌體內(nèi)壁底端處設(shè)有一內(nèi)凸環(huán)形卡臺，在所述環(huán)形卡臺與所述底端之間形成內(nèi)凹槽，所述環(huán)形卡臺內(nèi)凸2-5_，所述內(nèi)凹槽的深度為2-4mm。
[0007]對本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，所述環(huán)形卡臺內(nèi)凸2_。
[0008]對本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，所述環(huán)形卡臺內(nèi)凸4_。
[0009]對本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，所述內(nèi)凹槽的深度為2mm。
[0010]對本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，所述內(nèi)凹槽的深度為4mm。
[0011]對本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，在所述金屬層與所述金屬鑲嵌體之間設(shè)有連接條。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的有益效果:
[0013]第一，本實(shí)用新型包括PPR管件，在所述PPR管件端口內(nèi)部設(shè)有金屬層、在內(nèi)壁處設(shè)有金屬鑲嵌體、外壁處設(shè)有保護(hù)防磨層，這樣的結(jié)構(gòu)能夠增加整個(gè)端口的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使得使用壽命增加，外部同時(shí)也收到了保護(hù)。
[0014]第二，本實(shí)用新型中所述金屬鑲嵌體的內(nèi)部形成通槽，在所述金屬鑲嵌體的外壁上設(shè)有一圈凹凸臺階，在所述通槽的端口面上設(shè)有一圈凹凸臺階，端口內(nèi)壁上設(shè)有一環(huán)形弧邊。本實(shí)用新型在靠近管件端面的金屬嵌件外徑部位設(shè)有2圈凸凹臺階，使嵌件的前端和后端面同時(shí)具有凸凹臺階，即在所述金屬鑲嵌體的外壁上設(shè)有一圈凹凸臺階，在所述通槽的端口面上設(shè)有一圈凹凸臺階，能起到防扭轉(zhuǎn)的扭力成倍提高，對因安裝扭力過大容易引起嵌件松動(dòng)這一問題從根本上得到解決。而前后凸凹臺階都可以通過沖壓模具一次成型，外徑上增加了凸凹臺階又減少了嵌件的原材料，節(jié)約了成本。
[0015]第三，本實(shí)用新型在所述金屬鑲嵌體內(nèi)壁底端處設(shè)有一內(nèi)凸環(huán)形卡臺，在所述環(huán)形卡臺與所述底端之間形成內(nèi)凹槽，所述環(huán)形卡臺內(nèi)凸2-5mm，所述內(nèi)凹槽的深度為2-4_，本實(shí)用新型在所述金屬鑲嵌體內(nèi)壁底端處設(shè)有一內(nèi)凸環(huán)形卡臺，在所述環(huán)形卡臺與所述底端之間形成內(nèi)凹槽，能使塑料原料與嵌件在注塑融合時(shí)更好地緊密接觸，從而增加了密封性能。突破了傳統(tǒng)內(nèi)牙金屬嵌件內(nèi)孔沒有密封槽，管件容易滲漏的缺陷。
[0016]由上可知，本實(shí)用新型減少嵌件的原材料，節(jié)約成本，同時(shí)增加密封性能，防止管件容易滲漏的問題出現(xiàn)，增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，延長使用壽命。
[0017]為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型中金屬鑲嵌體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為本實(shí)用新型中金屬鑲嵌體俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0022]參考附圖1、附圖2和附圖3，本實(shí)施例公開了一種用于PPR管道上鑲嵌的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括PPR管件1，在所述PPR管件I端口內(nèi)部設(shè)有金屬層2、在內(nèi)壁處設(shè)有金屬鑲嵌體3、外壁處設(shè)有保護(hù)防磨層4，在所述金屬層2與所述金屬鑲嵌體3之間設(shè)有連接條10，這個(gè)連接條10可以增加整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，增加金屬層2與金屬鑲嵌體3之間的連接強(qiáng)度，也就增加了整個(gè)管道端口的強(qiáng)度，能夠延長使用壽命。在管道端口外部的保護(hù)防磨層4可以增加端口防磨性能。
[0023]本實(shí)用新型中所述金屬鑲嵌體3的內(nèi)部形成通槽5，在所述金屬鑲嵌體3的外壁上設(shè)有一圈凹凸臺階6，在所述通槽5的端口面上設(shè)有一圈凹凸臺階6，端口內(nèi)壁上設(shè)有一環(huán)形弧邊7，在所述金屬鑲嵌體3內(nèi)壁底端處設(shè)有一內(nèi)凸環(huán)形卡臺8，在所述環(huán)形卡臺8與所述底端之間形成內(nèi)凹槽9，所述環(huán)形卡臺8內(nèi)凸2-5mm，所述內(nèi)凹槽9的深度為2_4mm。
[0024]本實(shí)用新型中所述環(huán)形卡臺8內(nèi)凸最佳距離為2mm或者為4mm。
[0025]本實(shí)用新型中所述內(nèi)凹槽9的最佳深度為2mm或者為4mm。
[0026]本實(shí)用新型在實(shí)際使用過程中，在所述金屬鑲嵌體3的外壁上設(shè)有一圈凹凸臺階6，在所述通槽5的端口面上設(shè)有一圈凹凸臺階6，能起到防扭轉(zhuǎn)的扭力成倍提高，對因安裝扭力過大容易引起嵌件松動(dòng)這一問題從根本上得到解決。而前后凸凹臺階都可以通過沖壓模具一次成型，外徑上增加了凸凹臺階又減少了嵌件的原材料，節(jié)約了成本。
[0027]本實(shí)用新型在所述金屬鑲嵌體3內(nèi)壁底端處設(shè)有一內(nèi)凸環(huán)形卡臺8，在所述環(huán)形卡臺8與所述底端之間形成內(nèi)凹槽9，能使塑料原料與嵌件在注塑融合時(shí)更好地緊密接觸，從而增加了密封性能，突破了傳統(tǒng)內(nèi)牙金屬嵌件內(nèi)孔沒有密封槽，管件容易滲漏的缺陷。
[0028]以上所述僅為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，并非對本案設(shè)計(jì)的限制，凡依本案的設(shè)計(jì)關(guān)鍵所做的等同變化，均落入本案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于PPR管道上鑲嵌的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括PPR管件，在所述PPR管件端口內(nèi)部設(shè)有金屬層、在內(nèi)壁處設(shè)有金屬鑲嵌體、外壁處設(shè)有保護(hù)防磨層，所述金屬鑲嵌體的內(nèi)部形成通槽，在所述金屬鑲嵌體的外壁上設(shè)有一圈凹凸臺階，在所述通槽的端口面上設(shè)有一圈凹凸臺階，端口內(nèi)壁上設(shè)有一環(huán)形弧邊，在所述金屬鑲嵌體內(nèi)壁底端處設(shè)有一內(nèi)凸環(huán)形卡臺，在所述環(huán)形卡臺與所述底端之間形成內(nèi)凹槽，所述環(huán)形卡臺內(nèi)凸2-5mm，所述內(nèi)凹槽的深度為2-4_。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于PPR管道上鑲嵌的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述環(huán)形卡臺內(nèi)凸2m ο
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于PPR管道上鑲嵌的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述環(huán)形卡臺內(nèi)凸4mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于PPR管道上鑲嵌的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述內(nèi)凹槽的深度為2mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于PPR管道上鑲嵌的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述內(nèi)凹槽的深度為4mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于PPR管道上鑲嵌的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述金屬層與所述金屬鑲嵌體之間設(shè)有連接條。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于PPR管道上鑲嵌的連接結(jié)構(gòu)，包括PPR管件，在所述PPR管件端口內(nèi)部設(shè)有金屬層、在內(nèi)壁處設(shè)有金屬鑲嵌體、外壁處設(shè)有保護(hù)防磨層，所述金屬鑲嵌體的內(nèi)部形成通槽，在所述金屬鑲嵌體的外壁上設(shè)有一圈凹凸臺階，在所述通槽的端口面上設(shè)有一圈凹凸臺階，端口內(nèi)壁上設(shè)有一環(huán)形弧邊，在所述金屬鑲嵌體內(nèi)壁底端處設(shè)有一內(nèi)凸環(huán)形卡臺，在所述環(huán)形卡臺與所述底端之間形成內(nèi)凹槽，所述環(huán)形卡臺內(nèi)凸2-5mm，所述內(nèi)凹槽的深度為2-4mm；本實(shí)用新型減少嵌件的原材料，節(jié)約成本，同時(shí)增加密封性能，防止管件容易滲漏的問題出現(xiàn)，增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，延長使用壽命。
【IPC分類】F16L43-00, F16L47-00
【公開號】CN204592679
【申請?zhí)枴緾N201520253628
【發(fā)明人】何紀(jì)江
【申請人】何紀(jì)江
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月24日