凸輪的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及凸輪技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種凸輪。
【背景技術(shù)】
[0002]凸輪機(jī)構(gòu)是一種由具有曲線輪廓的構(gòu)件，通過高副接觸帶動(dòng)從動(dòng)件實(shí)現(xiàn)預(yù)期運(yùn)動(dòng)規(guī)律的一種高副機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)廣泛地應(yīng)用于各種機(jī)械結(jié)構(gòu)中，尤其是一些自動(dòng)化程度比較高、自動(dòng)控制裝置或裝配生產(chǎn)線中。在凸輪傳動(dòng)的過程中，凸輪輪廓受到的作用力是在變化的，不可避免的存在局部應(yīng)力過大的情況，尤其是在遠(yuǎn)休止角與推程運(yùn)動(dòng)角交界處區(qū)域。一旦凸輪輪廓由于應(yīng)力集中而變形，這會(huì)直接影響到傳動(dòng)效果，即從動(dòng)件無法完成預(yù)期設(shè)計(jì)的運(yùn)動(dòng)規(guī)律。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種應(yīng)力集中小、運(yùn)動(dòng)規(guī)律穩(wěn)定的凸輪。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的凸輪:包括凸輪本體，所述的凸輪本體周壁上設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置有多個(gè)滾針，環(huán)形凹槽的兩側(cè)壁設(shè)有供滾針兩端部滾動(dòng)的導(dǎo)軌；所述的滾針與環(huán)形凹槽可拆式連接。
[0005]本實(shí)用新型通過多個(gè)滾針可以減小凸輪在各個(gè)位置的應(yīng)力，凸輪外廓在與從動(dòng)件接觸時(shí)，從動(dòng)件對凸輪的反作用力可以作用在滾針上，而不是直接作用在凸輪的輪廓上，這樣一來就避免了凸輪輪廓由于局部應(yīng)力過大而發(fā)生變形的情況，且滾針可以在環(huán)形凹槽內(nèi)滾動(dòng)，不停地流轉(zhuǎn)以提高各個(gè)滾針參與與從動(dòng)件的接觸可能性；此外，即使有凸輪在局部由于應(yīng)力過大而導(dǎo)致滾針變形，那么也可以通過將滾針從凸輪外廓的環(huán)形凹槽內(nèi)拆卸下來進(jìn)行更換來保證凸輪傳動(dòng)的穩(wěn)定性，而且通過該可拆式連接可以降低滾針的使用成本，避免由于一個(gè)滾針損壞而導(dǎo)致以往市場上銷售的整排滾針的失效和更換。因此，本實(shí)用新型提供一種應(yīng)力集中小、運(yùn)動(dòng)規(guī)律穩(wěn)定的凸輪。
[0006]作為一種優(yōu)選，所述的滾針與環(huán)形凹槽可拆式連接是指，所述凸輪本體上設(shè)有供滾針裝配用的缺口，所述的缺口內(nèi)連接有擋板。通過該缺口的設(shè)計(jì)，滾針就可以完成與凸輪上環(huán)形凹槽的裝配與拆卸，滾針可以通過缺口進(jìn)入環(huán)形凹槽內(nèi)，滾針的兩端部可以嵌入到導(dǎo)軌內(nèi)，滾針的兩端部能夠在導(dǎo)軌內(nèi)滾動(dòng)。
[0007]作為一種優(yōu)選，所述的缺口呈階梯狀，所述的擋板呈與缺口相配的階梯狀，擋板一端與凸輪本體鉸接，另一端通過螺釘與凸輪本體連接。通過擋板的設(shè)計(jì)可以避免滾針在滾動(dòng)過程中從缺口處脫落，擋板可以使得環(huán)形凹槽保持一個(gè)封閉的形狀，即滾針始終能夠在導(dǎo)軌內(nèi)滾動(dòng)。
[0008]作為一種優(yōu)選，所述的滾針軸線與凸輪本體端面垂直。滾針軸線與凸輪本體的端面垂直可以保證滾針在滾動(dòng)過程中不會(huì)傾斜，提高滾針承載的穩(wěn)定性，也可以防止?jié)L針在滾動(dòng)過程中從導(dǎo)軌脫落而進(jìn)一步從環(huán)形凹槽內(nèi)脫落。
[0009]作為一種優(yōu)選，所述的環(huán)形凹槽的槽深值恒定。環(huán)形凹槽的槽深恒定可以減小凸輪在加工環(huán)形凹槽的過程中的工藝難度，降低凸輪本體的生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型凸輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型凸輪的另一結(jié)構(gòu)示意圖
[0012]圖3為本實(shí)用新型凸輪中擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4為本實(shí)用新型凸輪的局部剖視圖。
[0014]圖5為本實(shí)用新型凸輪的滾針示意圖。
[0015]圖6為本實(shí)用新型凸輪在缺口位置的局部剖視圖。
[0016]圖中所示:1、凸輪本體，2、環(huán)形凹槽，3、滾針，4、導(dǎo)軌，5、缺口，6、擋板。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0018]本實(shí)用新型凸輪的裝配與拆卸方法:將凸輪本體豎直放置，即缺口在上；將滾針依次通過凸輪本體上的缺口進(jìn)入到環(huán)形凹槽上的導(dǎo)軌內(nèi)，直到環(huán)形凹槽上排列滿了滾針；然后旋轉(zhuǎn)擋板，使得擋板與缺口閉合形成一個(gè)封閉的環(huán)形凹槽，最后通過螺釘將擋板固定在凸輪本體上。當(dāng)滾針中夾雜著一些受損的滾針而需要拆卸的時(shí)候，依次按上述步驟反向操作即可，然后針對受損的滾針進(jìn)行更換，其余的滾針還可以繼續(xù)使用。
[0019]本實(shí)用新型凸輪包括凸輪本體1，所述的凸輪本體I周壁上設(shè)有環(huán)形凹槽2，環(huán)形凹槽2內(nèi)設(shè)置有多個(gè)滾針3，環(huán)形凹槽2的兩側(cè)壁設(shè)有供滾針3兩端部滾動(dòng)的導(dǎo)軌4 ;所述的滾針3與環(huán)形凹槽2可拆式連接。
[0020]所述的滾針3與環(huán)形凹槽2可拆式連接是指，所述凸輪本體I上設(shè)有供滾針3裝配用的缺口 5，所述的缺口 5內(nèi)連接有擋板6。
[0021]所述的缺口 5呈階梯狀，所述的擋板6呈與缺口 5相配的階梯狀，如圖3所示，擋板6 —端與凸輪本體I鉸接，另一端通過螺釘與凸輪本體I連接。
[0022]所述的滾針3軸線與凸輪本體I端面垂直。
[0023]所述的環(huán)形凹槽2的槽深值恒定。
[0024]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡在本實(shí)用新型權(quán)利要求之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換及改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種凸輪，它包括凸輪本體(I)，其特征在于:所述的凸輪本體(I)周壁上設(shè)有環(huán)形凹槽(2)，環(huán)形凹槽(2)內(nèi)設(shè)置有多個(gè)滾針(3)，環(huán)形凹槽(2)的兩側(cè)壁設(shè)有供滾針(3)兩端部滾動(dòng)的導(dǎo)軌(4);所述的滾針(3)與環(huán)形凹槽(2)可拆式連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸輪，其特征在于:所述的滾針(3)與環(huán)形凹槽(2)可拆式連接是指，所述凸輪本體(I)上設(shè)有供滾針(3)裝配用的缺口(5)，所述的缺口(5)內(nèi)連接有擋板⑶。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的凸輪，其特征在于:所述的缺口(5)呈階梯狀，所述的擋板(6)呈與缺口(5)相配的階梯狀，擋板(6) —端與凸輪本體(I)鉸接，另一端通過螺釘與凸輪本體⑴連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸輪，其特征在于:所述的滾針⑶軸線與凸輪本體⑴端面垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸輪，其特征在于:所述的環(huán)形凹槽(2)的槽深值恒定。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種凸輪，包括凸輪本體(1)，所述的凸輪本體(1)周壁上設(shè)有環(huán)形凹槽(2)，環(huán)形凹槽(2)內(nèi)設(shè)置有多個(gè)滾針(3)，環(huán)形凹槽(2)的兩側(cè)壁設(shè)有供滾針(3)兩端部滾動(dòng)的導(dǎo)軌(4)；所述的滾針(3)與環(huán)形凹槽(2)可拆式連接。提供一種應(yīng)力集中小、運(yùn)動(dòng)規(guī)律穩(wěn)定的凸輪。
【IPC分類】F16H53-02
【公開號(hào)】CN204610750
【申請?zhí)枴緾N201520296335
【發(fā)明人】李水清
【申請人】李水清
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年5月8日