經(jīng)編機(jī)用噴油潤(rùn)滑裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種噴油潤(rùn)滑裝置，尤其涉及一種經(jīng)編機(jī)用噴油潤(rùn)滑裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]經(jīng)編機(jī)是高速精密設(shè)備，在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，是通過(guò)床身中的主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)高速運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)成圈機(jī)件進(jìn)行成圈工作，編織出經(jīng)編織物。主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由一根或多根主軸驅(qū)動(dòng)的偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及連桿機(jī)構(gòu)組成，其中包含了大量需要不間斷潤(rùn)滑的軸承點(diǎn)。為了保證經(jīng)編機(jī)無(wú)故障的運(yùn)轉(zhuǎn)，需要在床身內(nèi)注入一定量的潤(rùn)滑油，使主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)能得到潤(rùn)滑，同時(shí)配備油循環(huán)系統(tǒng)不間斷的過(guò)濾潤(rùn)滑油的雜質(zhì)，保證潤(rùn)滑油的清潔。但是為了減少主軸傳動(dòng)時(shí)的阻力而帶來(lái)的能源消耗，床身內(nèi)的油位不能設(shè)置得過(guò)高，一般都是凸輪或者偏心連桿機(jī)構(gòu)正好能接觸到潤(rùn)滑油而不是使其浸入油中。因此很多時(shí)候主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的軸承點(diǎn)得不到足夠的潤(rùn)滑從而影響傳動(dòng)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在解決上述缺陷，提供一種經(jīng)編機(jī)用噴油潤(rùn)滑裝置。
[0004]為了克服【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:這種經(jīng)編機(jī)用噴油潤(rùn)滑裝置包括細(xì)尼龍管和粗尼龍管，所述粗尼龍管一端連接進(jìn)油管A處，另一端連接至三通接頭的橫向一端，三通接頭的橫向另一端也連接一根粗尼龍管的一端，粗尼龍管的另一端連接溢流閥；所述細(xì)尼龍管一端連接至T形接頭水平方向的一端，T形接頭水平方向的另一端也連接一根細(xì)尼龍管的一端，在細(xì)尼龍管的另一端各連接一個(gè)噴油嘴組件，噴油嘴組件上設(shè)有安裝角鐵，安裝角鐵上設(shè)有螺栓；所述T形接頭垂直接頭處通過(guò)一根細(xì)尼龍管與三通接頭的垂直接頭處連接。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述噴油嘴組件由噴嘴和管接頭組成。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述噴嘴底端開(kāi)有內(nèi)螺紋，管接頭凸起一端為外螺紋接頭。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述安裝角鐵為L(zhǎng)形折彎件，L形折彎件的上端設(shè)有用于噴嘴和管接頭連接的圓孔。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述T形接頭包括水平方向兩端加上中間豎直方向一端，豎直端與水平端接合處兩邊設(shè)有用于安裝定位的兩個(gè)螺紋孔。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:這種經(jīng)編機(jī)用噴油潤(rùn)滑裝置可以充分潤(rùn)滑床身內(nèi)各個(gè)主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的每個(gè)區(qū)域，尤其是最需要潤(rùn)滑的軸承點(diǎn)，保證主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)效率，從而提高經(jīng)編機(jī)的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1中另一側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是噴油嘴組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是T形接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5是三通接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]其中:1、噴油嘴組件，2、安裝角鐵，3、T形接頭，4、三通接頭，5、溢流閥，6、細(xì)尼龍管，7、粗尼龍管，8、螺栓，9、噴嘴，10、管接頭。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1和圖2所示，包括細(xì)尼龍管6和粗尼龍管7，粗尼龍管7 —端連接進(jìn)油管A處，另一端連接至三通接頭4的橫向一端，三通接頭4的橫向另一端也連接一根粗尼龍管7的一端，粗尼龍管7的另一端連接溢流閥5 ;細(xì)尼龍管6 —端連接至T形接頭3水平方向的一端，T形接頭3水平方向的另一端也連接一根細(xì)尼龍管6的一端，在細(xì)尼龍管6的另一端各連接一個(gè)噴油嘴組件1，噴油嘴組件I上設(shè)有安裝角鐵2，安裝角鐵2上設(shè)有螺栓8 ;T形接頭3垂直接頭處通過(guò)一根細(xì)尼龍管6與三通接頭4的垂直接頭處連接。溢流閥5為整個(gè)裝置定壓溢流，使油循環(huán)壓力恒定。尼龍管6為直徑較細(xì)的油管，尼龍管7為直徑較粗的油管。
[0018]如圖3所示，噴油嘴組件I由噴嘴9和管接頭10組成。噴嘴9底端開(kāi)有內(nèi)螺紋，管接頭10凸起一端為外螺紋接頭，所述噴嘴9和管接頭10通過(guò)螺紋連接。安裝角鐵2為L(zhǎng)形折彎件，L形折彎件的上端設(shè)有用于噴嘴9和管接頭10連接的圓孔，其大小正好可以?shī)A在噴油嘴組件I的連接處。
[0019]如圖4所示，T形接頭3為T(mén)形狀的管接頭件，包括水平方向兩端加上中間豎直方向一端，豎直端與水平端接合處兩邊設(shè)有用于安裝定位的兩個(gè)螺紋孔，用于安裝定位。
[0020]如圖5所示，三通接頭4為適用于不同管徑相連接的管接頭組件，水平方向的兩端連接粗管，豎直方向一端連接細(xì)管。
[0021]安裝方式:
[0022]首先松開(kāi)管接頭10，將噴嘴9套入噴油嘴安裝角鐵2的定位孔內(nèi)，然后擰緊管接頭10 ;然后將噴油嘴安裝角鐵2的小孔對(duì)準(zhǔn)連桿架支撐裝置上的螺紋孔，通過(guò)螺栓8將帶有噴油嘴組件I的安裝角鐵2安裝在連桿架支撐裝置上。在每個(gè)支撐裝置左右各安裝一個(gè)，因此噴油嘴組件I和安裝角鐵2的數(shù)量也由各種經(jīng)編機(jī)機(jī)型內(nèi)的用于支撐主軸的支撐裝置數(shù)量決定；每個(gè)連桿架支撐裝置配備一個(gè)T形接頭4，剪去相應(yīng)長(zhǎng)度的細(xì)尼龍管6連接每個(gè)連桿架支撐裝置的左右噴油嘴組件I，將T形接頭3處在每個(gè)連桿架支撐裝置左右噴油嘴組件I的中心位置；再剪去一定長(zhǎng)度的細(xì)尼龍管6，分別連接T形接頭3和三通接頭4的垂直接頭處；剪去相應(yīng)長(zhǎng)度的粗尼龍管7分別連接每個(gè)三通接頭4的水平接頭處；將最左邊的三通接頭4處用粗尼龍管7連接至進(jìn)油管A ;最右邊尾部裝上溢流閥，以保持系統(tǒng)壓力恒定，見(jiàn)圖1。
實(shí)施例
[0023]供油裝置從進(jìn)油管A處提供一定壓力的潤(rùn)滑油，將油傳遞至各個(gè)三通接頭4，然后三通接頭4的油通過(guò)垂直接頭傳遞至T形接頭3，最后T形接頭3將油分配至每個(gè)噴油嘴組件1，潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)噴油嘴組件I的噴嘴噴出，最后散落在主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的各個(gè)區(qū)域，形成類(lèi)似于“落雨”效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種經(jīng)編機(jī)用噴油潤(rùn)滑裝置，包括細(xì)尼龍管(6)和粗尼龍管(7)，其特征在于:所述粗尼龍管(7) —端連接進(jìn)油管A處，另一端連接至三通接頭(4)的橫向一端，三通接頭(4)的橫向另一端也連接一根粗尼龍管(7)的一端，粗尼龍管(7)的另一端連接溢流閥(5); 所述細(xì)尼龍管(6) —端連接至T形接頭(3)水平方向的一端，T形接頭(3)水平方向的另一端也連接一根細(xì)尼龍管(6)的一端，在細(xì)尼龍管(6)的另一端各連接一個(gè)噴油嘴組件(1)，噴油嘴組件(I)上設(shè)有安裝角鐵(2)，安裝角鐵(2)上設(shè)有螺栓(8); 所述T形接頭(3)垂直接頭處通過(guò)一根細(xì)尼龍管(6)與三通接頭(4)的垂直接頭處連接。
2.如權(quán)利要求1所述的經(jīng)編機(jī)用噴油潤(rùn)滑裝置，其特征在于:所述噴油嘴組件(I)由噴嘴(9)和管接頭(10)組成。
3.如權(quán)利要求2所述的經(jīng)編機(jī)用噴油潤(rùn)滑裝置，其特征在于:所述噴嘴(9)底端開(kāi)有內(nèi)螺紋，管接頭(10)凸起一端為外螺紋接頭。
4.如權(quán)利要求1或2所述的經(jīng)編機(jī)用噴油潤(rùn)滑裝置，其特征在于:所述安裝角鐵(2)為L(zhǎng)形折彎件，L形折彎件的上端設(shè)有用于噴嘴(9)和管接頭(10)連接的圓孔。
5.如權(quán)利要求1所述的經(jīng)編機(jī)用噴油潤(rùn)滑裝置，其特征在于:所述T形接頭(3)包括水平方向兩端加上中間豎直方向一端，豎直端與水平端接合處兩邊設(shè)有用于安裝定位的兩個(gè)螺紋孔。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及經(jīng)編機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種經(jīng)編機(jī)用噴油潤(rùn)滑裝置。包括細(xì)尼龍管和粗尼龍管，粗尼龍管一端連接進(jìn)油管A處，另一端連接至三通接頭的橫向一端，三通接頭的橫向另一端也連接一根粗尼龍管的一端，粗尼龍管的另一端連接溢流閥；細(xì)尼龍管一端連接至T形接頭水平方向的一端，T形接頭水平方向的另一端也連接一根細(xì)尼龍管的一端，在細(xì)尼龍管的另一端各連接一個(gè)噴油嘴組件，噴油嘴組件上設(shè)有安裝角鐵，安裝角鐵上設(shè)有螺栓；T形接頭垂直接頭處通過(guò)一根細(xì)尼龍管與三通接頭的垂直接頭處連接?？梢猿浞譂?rùn)滑床身內(nèi)各個(gè)主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的每個(gè)區(qū)域，尤其是最需要潤(rùn)滑的軸承點(diǎn)，保證主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)效率，從而提高經(jīng)編機(jī)的使用壽命。
【IPC分類(lèi)】F16N21-00, F16N7-30
【公開(kāi)號(hào)】CN204611291
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520311833
【發(fā)明人】張凱
【申請(qǐng)人】卡爾邁耶（中國(guó)）有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年5月15日