液氯充裝三通閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種集充裝、切斷和排氣功能于一體的液氯充裝三通閥，屬于液氯生產(chǎn)企業(yè)液氯鋼瓶充裝技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]據(jù)申請(qǐng)人了解，現(xiàn)有的液氯鋼瓶充裝裝置多為多閥串、并聯(lián)管路連接、單閥手動(dòng)操作的充裝工藝。如圖1所示，I為進(jìn)料閥，2為切斷閥，3-1、3-2為充裝閥，4為排氣閥，5為液氯鋼瓶。自動(dòng)控制部分僅包括通過電子衡設(shè)定稱重量并輸出信號(hào)啟動(dòng)切斷閥停止充裝，其余閥門操作均為手動(dòng)。
[0003]操作準(zhǔn)備:開進(jìn)料閥，關(guān)閉切斷閥，關(guān)閉充裝閥，關(guān)閉排氣閥。
[0004]操作過程:①手動(dòng)連接液氯鋼瓶(空瓶)手動(dòng)開啟瓶閥手動(dòng)操作按鈕開啟切斷閥；④手動(dòng)開啟充裝閥進(jìn)行充裝；?當(dāng)氣瓶充裝達(dá)規(guī)定量(電子衡輸出信號(hào)至PLC)自動(dòng)關(guān)閉切斷閥；?手動(dòng)關(guān)閉瓶閥；⑦手動(dòng)關(guān)閉充裝閥手動(dòng)開啟排氣閥排氣至真空吸收裝置卸下液氯鋼瓶(滿瓶);⑩關(guān)閉排氣閥完成一次充裝；然后重復(fù)①?⑩過程進(jìn)行新的充裝。
[0005]存在的問題是:由于閥門分列式布置節(jié)點(diǎn)多，需要頻繁的手動(dòng)進(jìn)行繁瑣的閥門操作，這樣使得管路連接靜密封點(diǎn)有較大可能性出現(xiàn)多泄漏的情況，存在手動(dòng)誤操作可能性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型要解決技術(shù)問題是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，提供一種液氯充裝三通閥，通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)程序替代手動(dòng)操作閥門，實(shí)現(xiàn)充氣、切斷和排氣功能的一體化，并降低了勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了操作的安全性。
[0007]為了解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0008]一種液氯充裝三通閥，包括閥體和閥芯，閥體內(nèi)設(shè)有圓柱狀空腔，閥芯插入空腔內(nèi)與之配合并形成轉(zhuǎn)動(dòng)副，閥體的側(cè)壁上設(shè)有一個(gè)進(jìn)料口和一個(gè)出料口，進(jìn)料口和出料口對(duì)稱設(shè)于空腔兩側(cè)，閥體的軸向上設(shè)有一個(gè)排氣口，閥芯的一側(cè)設(shè)有軸向槽，閥芯靠近排氣口的一端設(shè)有排氣通道，排氣通道包括徑向孔與軸向孔，徑向孔連接軸向槽，軸向孔通過排氣管與排氣口相連，進(jìn)料口與出料口的中心線對(duì)齊，閥芯還具有與軸向槽隔絕的充氣通道，充氣通道垂直于閥芯，閥芯具有轉(zhuǎn)動(dòng)0°的充裝狀態(tài)、轉(zhuǎn)動(dòng)60°的切斷狀態(tài)、轉(zhuǎn)動(dòng)120°的排氣狀態(tài)和轉(zhuǎn)動(dòng)300°的停車狀態(tài)。
[0009]具體而言，閥芯具有轉(zhuǎn)動(dòng)0°使充氣通道連通進(jìn)料口與出料口、且軸向槽隔絕于進(jìn)料口和出料口的充裝狀態(tài)，轉(zhuǎn)動(dòng)60。使充氣通道、軸向槽均隔絕于進(jìn)料口和出料口的切斷狀態(tài)，轉(zhuǎn)動(dòng)120°使軸向槽對(duì)準(zhǔn)出料口、且充氣通道隔絕于進(jìn)料口和出料口的排氣狀態(tài)，以及轉(zhuǎn)動(dòng)300°使軸向槽對(duì)準(zhǔn)進(jìn)料口、且充氣通道隔絕于進(jìn)料口和出料口的停車狀態(tài)。
[0010]通過轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯至不同的角度以轉(zhuǎn)換各個(gè)狀態(tài)，當(dāng)充氣通道上側(cè)進(jìn)氣端對(duì)準(zhǔn)進(jìn)料口，下側(cè)出氣端對(duì)出料口，專用閥處于打開(充裝)狀態(tài)；當(dāng)出料口被充氣通道出氣端至軸向槽之間的閥芯側(cè)壁封堵，本專用閥處于關(guān)閉(切斷)狀態(tài)；當(dāng)軸向槽對(duì)準(zhǔn)液氯出料口，本專用閥處于排氣狀態(tài)；當(dāng)軸向槽對(duì)準(zhǔn)進(jìn)料口時(shí)，本專用閥處于停車狀態(tài)。
[0011 ] 本實(shí)用新型進(jìn)一步完善的技術(shù)方案如下:閥芯靠近排氣口一端的周向上設(shè)有限位槽，閥體上與限位槽對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有止退螺釘，止退螺釘垂直于閥芯，止退螺釘?shù)尼旑^位于限位槽，其尾端與閥體側(cè)壁貼合，以防止閥芯軸向移動(dòng)。
[0012]優(yōu)選地，閥芯遠(yuǎn)離排氣口一端與閥體采用填料箱密封，填料箱密封包括填料壓蓋和V行密封罐，填料壓蓋與V型密封罐相連套接于閥芯的周向上。
[0013]優(yōu)選地，閥芯遠(yuǎn)離排氣口一端具有用于閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)控制的閥桿端。
[0014]優(yōu)選地，過軸向槽中心線與閥芯中心線的平面與出料口中心線的夾角范圍為90。 -120。。
[0015]本實(shí)用新型集充裝、切斷和排氣功能于一體，轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯至指定角度可以實(shí)現(xiàn)各狀態(tài)的切換，可通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)程序操作替代原手動(dòng)逐一操作閥門，增大充裝流量，提高充裝效率，同時(shí)降低使用者的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高作業(yè)的安全可靠性，避免因操作失誤而導(dǎo)致的生產(chǎn)事故。
【附圖說(shuō)明】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0017]圖1為現(xiàn)有液氯鋼瓶充裝裝置示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為本實(shí)用新型的閥芯結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為圖1中液氯充裝閥充裝狀態(tài)1-1剖視圖。
[0021]圖5為圖1中液氯充裝閥切斷狀態(tài)1-1剖視圖。
[0022]圖6為圖1中液氯充裝閥排氣狀態(tài)1-1剖視圖。
[0023]圖7為圖1中液氯充裝閥停車狀態(tài)1-1剖視圖。
[0024]圖8為本實(shí)用新型液氯充裝閥安裝示意圖。
【具體實(shí)施方式】
實(shí)施例
[0025]如圖2和圖3所示，本實(shí)施例的液氯充裝三通閥，包括閥體7和閥芯8，閥體7內(nèi)設(shè)有圓柱狀空腔，閥芯8插入空腔內(nèi)與之配合并形成轉(zhuǎn)動(dòng)副，閥體7的側(cè)壁上設(shè)有一個(gè)進(jìn)料口9和一個(gè)出料口 10，進(jìn)料口 9和出料口 10對(duì)稱設(shè)于空腔兩側(cè)，閥體7的軸向上設(shè)有一個(gè)排氣口 11，閥芯8的一側(cè)設(shè)有軸向槽12，閥芯8靠近排氣口 11的一端設(shè)有排氣通道13，排氣通道13包括徑向孔14與軸向孔15，徑向孔14連接軸向槽12，軸向孔15通過排氣管與排氣口 11相連，進(jìn)料口 9與出料口 10的中心線對(duì)齊，閥芯8還具有與軸向槽12隔絕的充氣通道16，充氣通道16垂直于閥芯8。
[0026]閥芯8具有轉(zhuǎn)動(dòng)0°使充氣通道16連通進(jìn)料口 9與出料口 10、且軸向槽12隔絕于進(jìn)料口 9和出料口 10的充裝狀態(tài)，轉(zhuǎn)動(dòng)60°使充氣通道16、軸向槽12均隔絕于進(jìn)料口 9和出料口 10的切斷狀態(tài)，轉(zhuǎn)動(dòng)120°使軸向槽12對(duì)準(zhǔn)出料口 10、且充氣通道16隔絕于進(jìn)料口 9和出料口 10的排氣狀態(tài)，以及轉(zhuǎn)動(dòng)300°使軸向槽12對(duì)準(zhǔn)進(jìn)料口 9、且充氣通道16隔絕于進(jìn)料口 9和出料口 10的停車狀態(tài)。
[0027]閥芯8靠近排氣口 11 一端的周向上設(shè)有限位槽17，閥體上與限位槽17對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有止退螺釘18，止退螺釘18垂直于閥芯8，止退螺釘18的釘頭位于限位槽，其尾端與閥體7側(cè)壁貼合，以防止閥芯軸向移動(dòng)。
[0028]閥芯8遠(yuǎn)離排氣口 11 一端與閥體7采用填料箱密封，填料箱密封包括填料壓蓋19和V行密封罐20，填料壓蓋19與V型密封罐20相連套接于閥芯的周向上。
[0029]閥芯8遠(yuǎn)離排氣口 11 一端具有用于閥芯8轉(zhuǎn)動(dòng)控制的閥桿端21。
[0030]本實(shí)施例的四種狀態(tài)如圖4-圖7所示。圖4為充裝狀態(tài)，圖5為切斷狀態(tài)，圖6為排氣狀態(tài)，圖?為停車狀態(tài)。過軸向槽12中心線與閥芯8中心線的平面與出料口 10中心線的夾角范圍為90° -120°。當(dāng)充氣通道16上側(cè)進(jìn)氣端對(duì)準(zhǔn)進(jìn)料口 9，下側(cè)出氣端對(duì)出料口 10，專用閥處于打開(充裝)狀態(tài)；當(dāng)出料口 10被充氣通道16出氣端至軸向槽之間的閥芯側(cè)壁封堵，本專用閥處于關(guān)閉(切斷)狀態(tài)；當(dāng)軸向槽12對(duì)準(zhǔn)出料口 10，本專用閥處于排氣狀態(tài)；當(dāng)軸向槽12對(duì)準(zhǔn)進(jìn)料口 9時(shí)，本專用閥處于停車狀態(tài)。
[0031]如圖8所示，本液氯充裝三通閥6安裝于進(jìn)料閥I的下游，本專用閥的自動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，通過圖2中的閥桿端21進(jìn)行閥芯的轉(zhuǎn)動(dòng)控制，具體操作過程如下:
[0032]啟動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，使專用閥位于圖5所示切斷狀態(tài)，打開進(jìn)料閥I。①手動(dòng)連接液氯鋼瓶(空瓶)5并開啟瓶閥；②通過自動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)操作液氯充裝三通閥6，使閥芯8旋轉(zhuǎn)如圖4所示充裝位置當(dāng)氣瓶充裝達(dá)規(guī)定量(可通過電子衡輸出信號(hào)至PLC)，自動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)操作液氯充裝三通閥6，使閥芯8旋轉(zhuǎn)至如圖5所示切斷位置手動(dòng)關(guān)閉瓶閥，通過自動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)操作液氯充裝三通閥6，使閥芯8旋轉(zhuǎn)至如圖6排氣位置卸下液氯鋼瓶(滿瓶)5完成一次充裝；然后重復(fù)①?⑤過程進(jìn)行新的充裝。
[0033]該充裝閥的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0034]1，集充裝、切斷和排氣功能于一體，通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)程序操作替代了原有手動(dòng)操作，
自動(dòng)化程度高。
[0035]2，避免因?yàn)槭謩?dòng)操作失誤而導(dǎo)致的生產(chǎn)事故，降低作業(yè)者的勞動(dòng)強(qiáng)度并提高生產(chǎn)安全可靠性。
[0036]3，可以增大液氯的充裝流量，提高充裝效率，同時(shí)避免充裝閥堵塞。
[0037]除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液氯充裝三通閥，包括閥體和閥芯，其特征是，所述閥體內(nèi)設(shè)有圓柱狀空腔，所述閥芯插入所述空腔內(nèi)與之配合并形成轉(zhuǎn)動(dòng)副，所述閥體的側(cè)壁上設(shè)有一個(gè)進(jìn)料口和一個(gè)出料口，所述進(jìn)料口和所述出料口對(duì)稱設(shè)于空腔兩側(cè)，所述閥體的軸向上設(shè)有一個(gè)排氣口，所述閥芯的一側(cè)設(shè)有軸向槽，所述閥芯靠近所述排氣口的一端設(shè)有排氣通道，所述排氣通道包括徑向孔與軸向孔，所述徑向孔連接所述軸向槽，所述軸向孔通過排氣管與所述排氣口相連，所述進(jìn)料口與所述出料口的中心線對(duì)齊，所述閥芯還具有與軸向槽隔絕的充氣通道，所述充氣通道垂直于閥芯，所述閥芯具有轉(zhuǎn)動(dòng)0°的充裝狀態(tài)、轉(zhuǎn)動(dòng)60°的切斷狀態(tài)、轉(zhuǎn)動(dòng)120°的排氣狀態(tài)和轉(zhuǎn)動(dòng)300°的停車狀態(tài)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液氯充裝三通閥，其特征是，所述閥芯具有轉(zhuǎn)動(dòng)0°使充氣通道連通進(jìn)料口與出料口、且軸向槽隔絕于進(jìn)料口和出料口的充裝狀態(tài)，轉(zhuǎn)動(dòng)60。使充氣通道、軸向槽均隔絕于進(jìn)料口和出料口的切斷狀態(tài)，轉(zhuǎn)動(dòng)120°使軸向槽對(duì)準(zhǔn)出料口、且充氣通道隔絕于進(jìn)料口和出料口的排氣狀態(tài)，以及轉(zhuǎn)動(dòng)300°使軸向槽對(duì)準(zhǔn)進(jìn)料口、且充氣通道隔絕于進(jìn)料口和出料口的停車狀態(tài)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液氯充裝三通閥，其特征是，所述閥芯靠近所述排氣口一端的周向上設(shè)有限位槽，所述閥體上與所述限位槽對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有止退螺釘，所述止退螺釘垂直于所述閥芯，所述止退螺釘?shù)尼旑^位于所述限位槽，其尾端與所述閥體側(cè)壁貼合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液氯充裝三通閥，其特征是，所述閥芯遠(yuǎn)離所述排氣口一端與所述閥體采用填料箱密封，所述填料箱密封包括填料壓蓋和V行密封罐，所述填料壓蓋與V型密封罐相連套接于所述閥芯的周向上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液氯充裝三通閥，其特征是，所述閥芯遠(yuǎn)離所述排氣口一端具有用于閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)控制的閥桿端。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液氯充裝三通閥，其特征是，過軸向槽中心線與閥芯中心線的平面與出料口中心線的夾角范圍為90° -120°。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種液氯充裝三通閥，包括閥體和閥芯，閥體內(nèi)設(shè)有圓柱狀空腔，閥芯插入空腔內(nèi)與之配合并形成轉(zhuǎn)動(dòng)副，閥體的側(cè)壁上設(shè)有一個(gè)進(jìn)料口和一個(gè)出料口，進(jìn)料口和出料口對(duì)稱設(shè)于空腔兩側(cè)，閥體的軸向上設(shè)有一個(gè)排氣口，閥芯的一側(cè)設(shè)有軸向槽，閥芯靠近排氣口的一端設(shè)有排氣通道，排氣通道包括徑向孔與軸向孔，徑向孔連接軸向槽，軸向孔通過排氣管與排氣口相連，進(jìn)料口與出料口的中心線對(duì)齊，閥芯還具有與軸向槽隔絕的充氣通道，充氣通道垂直于閥芯，閥芯具有轉(zhuǎn)動(dòng)0°的充裝狀態(tài)、轉(zhuǎn)動(dòng)60°的切斷狀態(tài)、轉(zhuǎn)動(dòng)120°的排氣狀態(tài)和轉(zhuǎn)動(dòng)300°的停車狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)充氣、切斷和排氣功能的一體化，并降低了勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了操作的安全性。
【IPC分類】F16K5/04, F16K5/08, F16K11/085
【公開號(hào)】CN204628641
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520211004
【發(fā)明人】匡蕾, 施祖建, 王斌, 秦文浩
【申請(qǐng)人】江蘇省安全生產(chǎn)科學(xué)研究院
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年4月9日