一種耐高溫電磁閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐高溫電磁閥。
【背景技術(shù)】
[0002]耐高溫電磁閥廣泛應(yīng)用于軍工、航天、船舶重工、核工業(yè)、石化、電力、化學(xué)、輕工、機(jī)械、科研、工業(yè)窯爐、干燥設(shè)備、給排水、消防、食品醫(yī)療、清洗設(shè)備、噴泉、管道介質(zhì)自動化控制等領(lǐng)域。耐高溫電磁閥是自動化控制工程、項(xiàng)目改造及設(shè)備配套的首選產(chǎn)品。但是現(xiàn)有的耐高溫電磁閥密封性能和響應(yīng)速度性能需要加強(qiáng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種耐高溫電磁閥，提高了密封性能和響應(yīng)速度。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種耐高溫電磁閥，包括電磁頭、閥體和閥蓋，所述電磁頭與閥體之間設(shè)有散熱結(jié)構(gòu)，所述散熱結(jié)構(gòu)包括若干層散熱片；所述閥體和所述閥蓋扣合形成主閥腔，所述電磁頭內(nèi)設(shè)有電磁線圈，所述電磁線圈圍成的腔內(nèi)設(shè)有活動鐵芯，所述活動鐵芯底部連接有彈簧，所述活動鐵芯下部設(shè)有密封塞，所述活動鐵芯的正下方設(shè)有泄壓孔，所述泄壓孔與所述主閥腔相通，所述主閥腔內(nèi)設(shè)有可上下移動的磁性主閥芯，所述磁性主閥芯落下時可插入所述閥體內(nèi)，所述閥蓋為磁性閥蓋，所述磁性主閥芯下部設(shè)有密封圈。
[0005]進(jìn)一步的，所述閥蓋為方形蓋板。
[0006]進(jìn)一步的，通過螺栓和螺孔配合將閥體和閥蓋固定。
[0007]進(jìn)一步的，所述密封圈被設(shè)置在所述閥體上部的內(nèi)側(cè)臺階與閥蓋的下部外側(cè)臺階之間以進(jìn)行密封。
[0008]進(jìn)一步的，所述密封塞的自由行程為所述活動鐵芯行程的0.3倍至0.5倍。
[0009]進(jìn)一步的，所述密封塞為聚四氟乙烯密封塞。
[0010]進(jìn)一步的，所述散熱片為圓形，厚度從內(nèi)道外依次遞減。
[0011]實(shí)施本實(shí)用新型，具有如下有益效果:本實(shí)用新型專利技術(shù)、獨(dú)特設(shè)計(jì)；先導(dǎo)式活塞結(jié)構(gòu)、性能穩(wěn)定；密封性好；同時由壓力結(jié)合靜磁力來驅(qū)動閥芯運(yùn)動，相對于由彈簧等機(jī)械部件使閥芯運(yùn)動而言，提升了耐高溫電磁閥的響應(yīng)速度。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的耐高溫電磁閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的耐高溫電磁閥的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，包括電磁頭1、閥體2和閥蓋3，所述閥體2和所述閥蓋3扣合形成主閥腔4，所述電磁頭I內(nèi)設(shè)有電磁線圈11，所述電磁線圈11圍成的腔內(nèi)設(shè)有活動鐵芯12，所述活動鐵芯12底部連接有彈簧13，所述活動鐵芯12下部設(shè)有密封塞14，密封塞14的自由行程為所述活動鐵芯12行程的0.3倍至0.5倍。密封塞14為聚四氟乙烯密封塞。所述活動鐵芯12的正下方設(shè)有泄壓孔5，所述泄壓孔5與所述主閥腔4相通，所述主閥腔4內(nèi)設(shè)有可上下移動的磁性主閥芯6，所述磁性主閥芯6落下時可插入所述閥體2內(nèi)，所述閥蓋3為磁性閥蓋3，所述磁性主閥芯6下部設(shè)有密封圈7。密封圈7被設(shè)置在所述閥體2上部的內(nèi)側(cè)臺階與閥蓋3的下部外側(cè)臺階之間以進(jìn)行密封。所述電磁頭I與閥體2之間設(shè)有散熱結(jié)構(gòu)8，所述散熱結(jié)構(gòu)包括若干層散熱片。
[0016]其中，所述閥蓋3為方形蓋板。通過螺栓和螺孔配合將閥體2和閥蓋3固定。散熱片為圓形，厚度從內(nèi)道外依次遞減。散熱效果好。
[0017]實(shí)施本實(shí)用新型，具有如下有益效果:本實(shí)用新型專利技術(shù)、獨(dú)特設(shè)計(jì)；先導(dǎo)式活塞結(jié)構(gòu)、性能穩(wěn)定；密封性好；同時由壓力結(jié)合靜磁力來驅(qū)動閥芯運(yùn)動，相對于由彈簧等機(jī)械部件使閥芯運(yùn)動而言，提升了耐高溫電磁閥的響應(yīng)速度。
[0018]需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者裝置不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者裝置所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括該要素的過程、方法、物品或者裝置中還存在另外的相同要素。
[0019]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐高溫電磁閥，包括電磁頭、閥體和閥蓋，其特征在于，所述電磁頭與閥體之間設(shè)有散熱結(jié)構(gòu)，所述散熱結(jié)構(gòu)包括若干層散熱片；所述閥體和所述閥蓋扣合形成主閥腔，所述電磁頭內(nèi)設(shè)有電磁線圈，所述電磁線圈圍成的腔內(nèi)設(shè)有活動鐵芯，所述活動鐵芯底部連接有彈簧，所述活動鐵芯下部設(shè)有密封塞，所述活動鐵芯的正下方設(shè)有泄壓孔，所述泄壓孔與所述主閥腔相通，所述主閥腔內(nèi)設(shè)有可上下移動的磁性主閥芯，所述磁性主閥芯落下時可插入所述閥體內(nèi)，所述閥蓋為磁性閥蓋，所述磁性主閥芯下部設(shè)有密封圈。2.如權(quán)利要求1所述的耐高溫電磁閥，其特征在于，所述閥蓋為方形蓋板。3.如權(quán)利要求1所述的耐高溫電磁閥，其特征在于，通過螺栓和螺孔配合將閥體和閥蓋固定。4.如權(quán)利要求1所述的耐高溫電磁閥，其特征在于，所述密封圈被設(shè)置在所述閥體上部的內(nèi)側(cè)臺階與閥蓋的下部外側(cè)臺階之間以進(jìn)行密封。5.如權(quán)利要求1所述的耐高溫電磁閥，其特征在于，所述密封塞的自由行程為所述活動鐵芯行程的0.3倍至0.5倍。6.如權(quán)利要求1所述的耐高溫電磁閥，其特征在于，所述密封塞為聚四氟乙烯密封塞。7.如權(quán)利要求1所述的耐高溫電磁閥，其特征在于，所述散熱片為圓形，厚度從內(nèi)道外依次遞減。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種耐高溫電磁閥，包括電磁頭、閥體和閥蓋，所述電磁頭與閥體之間設(shè)有散熱結(jié)構(gòu)，所述散熱結(jié)構(gòu)包括若干層散熱片；所述閥體和所述閥蓋扣合形成主閥腔，所述電磁頭內(nèi)設(shè)有電磁線圈，所述電磁線圈圍成的腔內(nèi)設(shè)有活動鐵芯，所述活動鐵芯底部連接有彈簧，所述活動鐵芯下部設(shè)有密封塞，所述活動鐵芯的正下方設(shè)有泄壓孔，所述泄壓孔與所述主閥腔相通，所述主閥腔內(nèi)設(shè)有可上下移動的磁性主閥芯，所述磁性主閥芯落下時可插入所述閥體內(nèi)，所述閥蓋為磁性閥蓋，所述磁性主閥芯下部設(shè)有密封圈。本實(shí)用新型密封性能好，響應(yīng)速度快。
【IPC分類】F16K49/00, F16K1/00, F16K31/06
【公開號】CN204628742
【申請?zhí)枴緾N201520176432
【發(fā)明人】羅宇新
【申請人】蘇州固基電子科技有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年3月26日