一種管道加熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于管道設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種管道加熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]管道加熱裝置是指用于加熱管道內(nèi)介質(zhì)的裝置，包括管道和與管道相連的加熱件，現(xiàn)有技術(shù)中通常采用直接使加熱管道，然后管道將熱量傳遞給介質(zhì)的方式達到加熱介質(zhì)的目的，但在管道加熱的過程中，管道只能對管道內(nèi)壁周圍的介質(zhì)進行，然后通過介質(zhì)之間的熱傳導(dǎo)性將熱量傳遞距離管道內(nèi)壁較遠的介質(zhì)，從而存在加熱管道的加熱效果差，加熱效率低的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種加熱效果好、加熱效率高的管道加熱裝置。
[0004]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種管道加熱裝置，包括加熱管和安裝于加熱管內(nèi)的內(nèi)芯，在內(nèi)芯上開設(shè)有導(dǎo)流槽。
[0005]在上述的一種管道加熱裝置中，所述導(dǎo)流槽的數(shù)量為一條且呈螺旋狀設(shè)置于內(nèi)芯上。
[0006]在上述的一種管道加熱裝置中，所述導(dǎo)流槽的數(shù)量為兩條，兩條導(dǎo)流槽均呈螺旋狀且交錯設(shè)置于內(nèi)芯上。
[0007]在上述的一種管道加熱裝置中，相鄰兩導(dǎo)流槽相交處的間距相等。
[0008]在上述的一種管道加熱裝置中，在加熱管的內(nèi)表面設(shè)置有鍍層。
[0009]在上述的一種管道加熱裝置中，在加熱管外纏繞設(shè)置有線圈。
[0010]在上述的一種管道加熱裝置中，所述內(nèi)芯和加熱管均采用金屬材料。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0012]1、本實用新型包括加熱管和內(nèi)芯，內(nèi)芯設(shè)置于加熱管內(nèi)實現(xiàn)管內(nèi)加熱，使加熱管產(chǎn)生的熱量能直接傳遞至介質(zhì)，提高了熱量的傳遞效率，同時加熱管內(nèi)的加熱環(huán)境相比較與加熱管外的環(huán)境穩(wěn)定，延長了內(nèi)芯的使用壽命。
[0013]2、在內(nèi)芯上開設(shè)有導(dǎo)流槽，增加了內(nèi)芯與介質(zhì)的接觸面積，提高了加熱效率，同時導(dǎo)流槽的設(shè)置減緩了介質(zhì)在加熱管內(nèi)的流速，提高了介質(zhì)的加熱效果。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實用新型一較佳實施例中加熱管的剖視圖。
[0016]圖3是本實用新型一較佳實施例中內(nèi)芯的剖視圖。
[0017]圖中，100、加熱管;200、內(nèi)芯;210、導(dǎo)流槽;300、鍍層;400、線圈。
【具體實施方式】
[0018]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0019]如圖1至圖3所示，本管道加熱裝置包括加熱管100和安裝于加熱管100內(nèi)的內(nèi)芯200，在內(nèi)芯200上開設(shè)有導(dǎo)流槽。
[0020]上述內(nèi)芯200的形狀呈圓柱狀且內(nèi)芯200穿設(shè)于加熱管100內(nèi)，在本管道加熱裝置工作的過程中內(nèi)芯200會產(chǎn)生大量的熱使內(nèi)芯200周圍存在高溫區(qū)域，較高的溫度能對內(nèi)芯200與加熱管100之間的介質(zhì)加熱，內(nèi)芯200設(shè)置于加熱管100內(nèi)相比較與內(nèi)芯200設(shè)置于加熱管100外，保證了內(nèi)芯200能與介質(zhì)充分接觸從而提高了內(nèi)芯200與介質(zhì)之間的熱量傳遞效率，避免了內(nèi)芯200所產(chǎn)生的熱量的損失，提高了內(nèi)芯200的加熱效率，同時為了避免較高的溫度對加熱管100內(nèi)壁造成燙傷而影響加熱管100使用壽命的現(xiàn)象的產(chǎn)生，內(nèi)芯200在穿設(shè)于加熱管100時內(nèi)芯200與加熱管100的內(nèi)壁相遠離。
[0021]上述導(dǎo)流槽210的設(shè)置減緩了介質(zhì)在加熱管100內(nèi)的流速，相比較于介質(zhì)直接通過加熱管100，導(dǎo)流槽210的設(shè)置使部分介質(zhì)能在導(dǎo)流槽210內(nèi)沿著導(dǎo)流槽210流動，且由于導(dǎo)流槽210的分布方向與內(nèi)芯200的軸向方向不平行，導(dǎo)流槽210內(nèi)介質(zhì)的流向與加熱管100和內(nèi)芯200之間介質(zhì)的流動方向不相同，在介質(zhì)流動的過程中導(dǎo)流槽210內(nèi)的部分介質(zhì)會脫離導(dǎo)流槽210于內(nèi)芯200周圍的介質(zhì)形成合流，但由于導(dǎo)流槽210內(nèi)介質(zhì)的流向與內(nèi)芯200周圍介質(zhì)的流向不同，從而能擾亂內(nèi)芯200周圍的介質(zhì)流向，使介質(zhì)在加熱管100內(nèi)出現(xiàn)紊流的現(xiàn)象，降低了介質(zhì)在加熱管100內(nèi)的流速，增加了介質(zhì)在加熱管100內(nèi)的滯留的時間，使介質(zhì)得到充分加熱而提高了管道加熱裝置的加熱效果。
[0022]優(yōu)選地，上述導(dǎo)流槽210呈螺旋狀設(shè)置于內(nèi)芯200上，且導(dǎo)流槽210的軸向長度小于或等于內(nèi)芯200的軸向長度，在介質(zhì)通過加熱管100時，導(dǎo)流槽210內(nèi)的部分介質(zhì)能沿著導(dǎo)流槽210流動，由于導(dǎo)流槽210螺旋設(shè)置，使導(dǎo)流槽210內(nèi)的介質(zhì)在離心力的作用下更加容易脫離導(dǎo)流槽210而與內(nèi)芯200周圍的介質(zhì)形成合流，在合流的過程中由于介質(zhì)的流向不一致會造成介質(zhì)紊流的現(xiàn)象，從而進一步地降低了介質(zhì)在加熱管100內(nèi)的流速，使介質(zhì)能在加熱管100內(nèi)得到充分加熱。
[0023]進一步地，導(dǎo)流槽210的數(shù)量為兩條，但導(dǎo)流槽210的數(shù)量并不局限于兩條，可以是三條甚至更多，兩條導(dǎo)流槽210的設(shè)置擴大了導(dǎo)流槽210內(nèi)介質(zhì)的體積，增加了介質(zhì)與內(nèi)芯200的接觸面積，相比較于單條導(dǎo)流槽210的設(shè)置提高了內(nèi)芯200的加熱效率，同時兩條導(dǎo)流槽210的增加了在離心力的作用下脫離導(dǎo)流槽210與內(nèi)芯200周圍的介質(zhì)形成合流的體積，從而進一步地減緩了內(nèi)芯200周圍介質(zhì)的流速，增加了介質(zhì)在加熱管100內(nèi)的滯留時間，提高了加熱管100的加熱效果。
[0024]上述兩條導(dǎo)流槽210均呈螺旋狀且交錯設(shè)置于內(nèi)芯200上，且相鄰兩條導(dǎo)流槽210相交處的間距相等，使兩條導(dǎo)流槽210內(nèi)的介質(zhì)在流動過程中，不僅包括由于受到離心力而脫離導(dǎo)流槽210而與內(nèi)芯200周圍的介質(zhì)發(fā)生合流，而且在兩條導(dǎo)流槽210的相交處也會不斷地發(fā)生匯流產(chǎn)生碰撞而使部分介質(zhì)脫離導(dǎo)流槽210與內(nèi)芯200周圍的介質(zhì)發(fā)生合流，從而增加了兩條導(dǎo)流槽210內(nèi)的介質(zhì)脫離導(dǎo)流槽210的幾率，使導(dǎo)流槽210內(nèi)的介質(zhì)更加容易脫離導(dǎo)流槽210于內(nèi)芯200周圍的介質(zhì)形成合流，從而進一步地減緩了導(dǎo)流槽210內(nèi)的介質(zhì)影響內(nèi)芯200周圍介質(zhì)的流速，增加了介質(zhì)在加熱管100內(nèi)的滯留時間從而提高了內(nèi)芯200的加熱效果。
[0025]由于金屬材料具有良好的導(dǎo)熱性、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、使用壽命長的優(yōu)點，從而本管道加熱裝置的加熱管100和內(nèi)芯200均采用金屬材料，且在加熱管100外表面纏繞設(shè)置有線圈400，線圈400的設(shè)置保證了內(nèi)芯200和加熱管100能在感應(yīng)加熱的方式下得到快速加熱，從而內(nèi)芯200和加熱管100能將熱量傳遞至兩者之間的介質(zhì)，內(nèi)芯200和加熱管100兩者同是加熱減少了介質(zhì)加熱到相同溫度的時間，提高了介質(zhì)的加熱效率，同時線圈400的設(shè)置還保證了內(nèi)芯200和加熱管100兩者的周向溫度和軸向溫度均勻分布，從而內(nèi)芯200和加熱管100能對兩者之間的介質(zhì)均勻加熱，提高了內(nèi)芯200的加熱效果，避免了由于內(nèi)芯200局部升溫而導(dǎo)致介質(zhì)的溫度不均勻現(xiàn)象的產(chǎn)生。
[0026]在加熱管100的內(nèi)表面設(shè)置有鍍層300，鍍層300具有升溫快，降溫慢的效果，從而在本管道加熱裝置工作的過程中，鍍層300的設(shè)置減少了由于加熱管100的熱傳導(dǎo)作用使加熱管100外的空氣與加熱管100內(nèi)的介質(zhì)發(fā)生熱交換所散失的熱量，縮短了加熱管100內(nèi)的介質(zhì)升溫至相同溫度的時間，提高了加熱管100的加熱效率，同時鍍層300的設(shè)置也能減緩加熱管100降溫至相同溫度的時間，提高了加熱管100的保溫效果。
[0027]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種管道加熱裝置，包括加熱管和安裝于加熱管內(nèi)的內(nèi)芯，在內(nèi)芯上開設(shè)有導(dǎo)流槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道加熱裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流槽的數(shù)量為一條且呈螺旋狀設(shè)置于內(nèi)芯上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道加熱裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流槽的數(shù)量為兩條，兩條導(dǎo)流槽均呈螺旋狀且交錯設(shè)置于內(nèi)芯上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種管道加熱裝置，其特征在于，相鄰兩導(dǎo)流槽相交處的間距相等。5.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的一種管道加熱裝置，其特征在于，在加熱管的內(nèi)表面設(shè)置有鍛層。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種管道加熱裝置，其特征在于，在加熱管外纏繞設(shè)置有線圈。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種管道加熱裝置，其特征在于，所述內(nèi)芯和加熱管均采用金屬材料。
【專利摘要】本實用新型提供了一種管道加熱裝置，屬于管道設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的管道加熱裝置加熱效率低的問題。本管道加熱裝置包括加熱管和安裝于加熱管內(nèi)的內(nèi)芯，在內(nèi)芯上開設(shè)有導(dǎo)流槽。本管道加熱裝置具有加熱效果好、加熱效率高的優(yōu)點。
【IPC分類】F16L53/00
【公開號】CN204628934
【申請?zhí)枴緾N201520319584
【發(fā)明人】秦柳, 戎迪波, 王國棟, 秦河坪, 虞華春
【申請人】寧波格林美孚新材料科技有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月15日