一種應用于直驅(qū)電機轉(zhuǎn)子的脹套的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬電機配件技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種應用于直驅(qū)電機轉(zhuǎn)子的脹套。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的發(fā)展，傳統(tǒng)的伺服電機加減速機的結(jié)構(gòu)已選不能滿足現(xiàn)在工業(yè)的高精度要求。其局限性在于減速機的背隙、振動，以及伺服電機本身的性能等。普通的伺服電機要實現(xiàn)低速大扭矩輸出時，必須加減速機等減速機構(gòu)，以實現(xiàn)降低轉(zhuǎn)速，提升扭矩。雖然這種解決辦法可以實現(xiàn)低速大扭矩的運行，但在此過程中，由于加入了減速機構(gòu)，降低了系統(tǒng)的精度及效率。給系統(tǒng)帶來了能量損耗、精度損失、噪音等等不良后果。直驅(qū)電機的出現(xiàn)，完美的解決了此類問題的發(fā)生。直驅(qū)電機本身為低速大扭矩輸出，不用減速機構(gòu)，直接與負載相連。消除了由于減速機構(gòu)所帶來的不良后果，整體上提高了系統(tǒng)的精度。另外，由于直驅(qū)電機本身的高定位精度、高響應速度等特點，更好的保證和提高了系統(tǒng)的精度，簡化了系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，同時，也節(jié)省成本。除延續(xù)了伺服電機的特性外，因為其低速大扭矩、高精度定位、高響應速度、結(jié)構(gòu)簡單，減小機械損耗、低噪聲、少維護等獨有的特點，被廣泛應用于各行各業(yè)。
[0003]采用何種方式是電機和負載連接，發(fā)揮電機的最大特點及功效，成為急需解決的冋題。
[0004]脹緊聯(lián)結(jié)套是國際上廣泛應用于各種載荷下機械聯(lián)結(jié)的先進機械基礎(chǔ)件，但在電機領(lǐng)域鮮有其身影。脹緊聯(lián)結(jié)是一種新型的聯(lián)結(jié)方式，它靠擰緊高強度螺栓使脹套和軸或包容面間產(chǎn)生正壓力，相伴產(chǎn)生摩擦力，實現(xiàn)負荷傳遞的一種無鍵聯(lián)結(jié)裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種應用于直驅(qū)電機轉(zhuǎn)子的脹套，以解決原有連接裝置結(jié)構(gòu)復雜，安裝費時費力的問題。
[0006]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種應用于直驅(qū)電機轉(zhuǎn)子的脹套，包括負載軸，負載軸一端置于電機內(nèi)的轉(zhuǎn)子的內(nèi)腔，所述的負載軸與轉(zhuǎn)子的內(nèi)腔之間通過脹緊聯(lián)結(jié)套連接固定，脹緊聯(lián)結(jié)套外圈為圓柱形狀，脹緊聯(lián)結(jié)套內(nèi)圈左右各設置有一膨脹套，膨脹套的外徑尺寸從外側(cè)到內(nèi)側(cè)逐步遞減，兩膨脹套之間連接有螺釘。
[0007]所述的脹緊聯(lián)結(jié)套沿負載軸的周向布置。
[0008]所述的脹緊聯(lián)結(jié)套安裝于負載軸轉(zhuǎn)子的內(nèi)腔之間的轉(zhuǎn)子包容面上。
[0009]有益效果
[0010]本實用新型優(yōu)點有:
[0011]1、制造和安裝簡單。安裝脹套的軸和孔不像過盈配合那樣要求高精度的制造公差，安裝脹套也無需加熱，冷卻或使用加壓設備，不僅保證了高精度，而且節(jié)省了很多人力物力財力。
[0012]2、有良好地互換性，且拆卸方便。
[0013]3、脹套聯(lián)結(jié)可以承受重負載。其結(jié)構(gòu)可做成各種樣式，為適應安裝負載要求，一個脹套不夠，還可多個串聯(lián)組合使用。
[0014]4、脹套聯(lián)結(jié)是一種精密無間隙、無鍵的聯(lián)結(jié)?？煽康南随I傳動所造成的應力集中滾鍵等弊病。具有定位方便快捷、使用壽命長、不易腐蝕等優(yōu)點。在工作中無相對滑動，不會磨損。特別適宜在各種高精度傳動和伺服機構(gòu)中使用。
[0015]5、脹緊聯(lián)結(jié)套在軸向安裝時，不需軸向任何固定就可以方便地調(diào)整其軸向所需位置尺寸及零件地相對位置。
[0016]6、脹緊聯(lián)結(jié)套可以在_30°C?200°C溫度范圍之間工作，并可以根據(jù)工作環(huán)境和介質(zhì)的不同，選擇多種不同材料制作。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型總裝配示意圖。
[0018]圖2為本實用新型脹緊聯(lián)結(jié)套原理圖。
[0019]圖3為本實用新型圖2的縱向剖視示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0021]實施例1
[0022]如圖1所示，一種應用于直驅(qū)電機轉(zhuǎn)子的脹套，包括負載軸1、電機2、轉(zhuǎn)子包容面3和脹緊聯(lián)結(jié)套4，負載軸I 一端置于電機2內(nèi)的轉(zhuǎn)子的內(nèi)腔，所述的負載軸I與轉(zhuǎn)子的內(nèi)腔之間通過脹緊聯(lián)結(jié)套4連接固定，脹緊聯(lián)結(jié)套4外圈為圓柱形狀，脹緊聯(lián)結(jié)套4內(nèi)圈左右各設置有一膨脹套，膨脹套的外徑尺寸從外側(cè)到內(nèi)側(cè)逐步遞減，兩膨脹套之間連接有螺栓。脹緊聯(lián)結(jié)套4沿負載軸I的周向布置有若干個。
[0023]脹緊聯(lián)結(jié)套4安裝于負載軸I轉(zhuǎn)子的內(nèi)腔之間的轉(zhuǎn)子包容面3上。它靠擰緊高強度螺栓使脹套和軸或包容面間產(chǎn)生正壓力，相伴產(chǎn)生摩擦力，從而對負載軸I進行固定定位，安裝時只須將螺釘按規(guī)定扭矩值擰緊即可，一個脹緊聯(lián)結(jié)套4不夠，還可多個串聯(lián)組合使用。
[0024]拆卸時，先松開壓緊螺釘，再用頂出螺釘頂出卸載，即可解除聯(lián)結(jié)狀態(tài)，將脹緊聯(lián)結(jié)套4與聯(lián)結(jié)零件分離。
【主權(quán)項】
1.一種應用于直驅(qū)電機轉(zhuǎn)子的脹套，包括負載軸(1)，負載軸(I) 一端置于電機(2)內(nèi)的轉(zhuǎn)子的內(nèi)腔，其特征是:所述的負載軸(I)與轉(zhuǎn)子的內(nèi)腔之間通過脹緊聯(lián)結(jié)套(4)連接固定，脹緊聯(lián)結(jié)套(4)外圈為圓柱形狀，脹緊聯(lián)結(jié)套(4)內(nèi)圈左右各設置有一膨脹套，膨脹套的外徑尺寸從外側(cè)到內(nèi)側(cè)逐步遞減，兩膨脹套之間連接有螺釘。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應用于直驅(qū)電機轉(zhuǎn)子的脹套，其特征是:所述的脹緊聯(lián)結(jié)套⑷沿負載軸⑴的周向布置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應用于直驅(qū)電機轉(zhuǎn)子的脹套，其特征是:所述的脹緊聯(lián)結(jié)套(4)安裝于負載軸(I)轉(zhuǎn)子的內(nèi)腔之間的轉(zhuǎn)子包容面(3)上。
【專利摘要】本實用新型涉及一種應用于直驅(qū)電機轉(zhuǎn)子的脹套，包括負載軸(1)，負載軸(1)一端置于電機(2)內(nèi)的轉(zhuǎn)子的內(nèi)腔，所述的負載軸(1)與轉(zhuǎn)子的內(nèi)腔之間通過脹緊聯(lián)結(jié)套(4)連接固定，脹緊聯(lián)結(jié)套(4)外圈為圓柱形狀，脹緊聯(lián)結(jié)套(4)內(nèi)圈左右各設置有一膨脹套，膨脹套的外徑尺寸從外側(cè)到內(nèi)側(cè)逐步遞減，兩膨脹套之間連接有螺栓。本實用新型制造和安裝簡單，有良好地互換性，可以承受重負載。
【IPC分類】F16D1/092
【公開號】CN204664208
【申請?zhí)枴緾N201520038140
【發(fā)明人】竺湘靈, 侯躍嶺, 周丹
【申請人】寧波菲仕電機技術(shù)有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年1月20日