一種雙桿塑料加工裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型屬于塑料加工裝置技術(shù)領域，尤其涉及一種雙桿塑料加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]以合成樹脂或天然樹脂為基礎原料，加入(或不加)各種塑料助劑、增強材料和填料，在一定溫度、壓力下，加工塑制成型或交聯(lián)固化成型，得的固體材料或制品。塑料是指以樹脂(或在加工過程中用單體直接聚合)為主要成分，以增塑劑、填充劑、潤滑劑、著色劑等添加劑為輔助成分，在加工過程中能流動成型的材料，是合成的高分子化合物，可以自由改變形體樣式。利用單體原料以合成或縮合反應聚合而成的材料，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成的，它的主要成分是合成樹脂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理，針對性強，采用電機驅(qū)動曲柄，帶動連桿在滑軌內(nèi)部運動，其具有廣泛的應用前景，適于推廣應用。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]該雙桿塑料加工裝置，包括:固定桿，轉(zhuǎn)盤，橫向滑軌，連桿A，連桿B，電機，聯(lián)軸器，電機軸，曲柄，縱向滑軌，滑塊，滾輪支架，抽油桿，滾輪軸，滾輪，鋼絲繩，定位箱，所述固定桿固定在水平面上，所述轉(zhuǎn)盤設置在所述固定桿上，所述橫向滑軌與所述轉(zhuǎn)盤連接，所述連桿A和所述連桿B均設置在所述橫向滑軌上，并設置在所述定位箱內(nèi)部，所述電機與所述聯(lián)軸器連接，所述聯(lián)軸器連接有所述電機軸，所述曲柄設置在所述電機軸上，所述滑塊設置在所述曲柄的末端，并設置在所述縱向滑軌上，所述縱向滑軌與所述連桿B連接，所述連桿A和所述連桿B均連接有所述鋼絲繩，所述鋼絲繩下端連接有所述抽油桿，所述滾輪設置在所述滾輪軸上，所述滾輪支架與所述滾輪軸連接。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，該雙桿塑料加工裝置，包括:固定桿，轉(zhuǎn)盤，橫向滑軌，連桿A，連桿B，電機，聯(lián)軸器，電機軸，曲柄，縱向滑軌，滑塊，滾輪支架，抽油桿，滾輪軸，滾輪，鋼絲繩，定位箱，所述固定桿固定在水平面上，所述轉(zhuǎn)盤設置在所述固定桿上，所述橫向滑軌與所述轉(zhuǎn)盤連接，所述連桿A和所述連桿B均設置在所述橫向滑軌上，所述連桿A和所述連桿B能夠在所述橫向滑軌上移動，且所述連桿A和所述連桿B移動的最大距離小于所述橫向滑軌的長度，保證對所述抽油桿的提拉作用，并設置在所述定位箱內(nèi)部，所述連桿A和所述連桿B始終在所述定位箱內(nèi)部，防止所述連桿A和所述連桿B脫離所述定位箱，造成裝置的損壞，所述電機與所述聯(lián)軸器連接，所述聯(lián)軸器連接有所述電機軸，所述曲柄設置在所述電機軸上，所述滑塊設置在所述曲柄的末端，并設置在所述縱向滑軌上，所述滑塊能夠在所述縱向滑軌上移動，保證所述曲柄運動能夠推動所述縱向滑軌運動，所述縱向滑軌與所述連桿B連接，所述縱向滑軌的長度大于所述曲柄長度的兩倍，保證所述滑塊能夠在所述縱向滑軌內(nèi)部實現(xiàn)往復運動，以帶動所述連桿A和所述連桿B的運動，所述連桿A和所述連桿B均連接有所述鋼絲繩，所述鋼絲繩下端連接有所述抽油桿，所述滾輪設置在所述滾輪軸上，所述滾輪支架與所述滾輪軸連接。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述連桿A和所述連桿B能夠在所述橫向滑軌上移動。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，所述連桿A和所述連桿B能夠在所述橫向滑軌上移動，且所述連桿A和所述連桿B移動的最大距離小于所述橫向滑軌的長度，保證對所述抽油桿的提拉作用。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述滑塊能夠在所述縱向滑軌上移動。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，所述滑塊能夠在所述縱向滑軌上移動，保證所述曲柄運動能夠推動所述縱向滑軌運動。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述連桿A和所述連桿B始終在所述定位箱內(nèi)部。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，所述連桿A和所述連桿B始終在所述定位箱內(nèi)部，防止所述連桿A和所述連桿B脫離所述定位箱，造成裝置的損壞。
[0013]本實用新型進一步設置為:所述縱向滑軌移動的距離小于其與所述定位箱的距離。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，所述縱向滑軌移動的距離小于其與所述定位箱的距離，防止所述縱向滑軌的運動與所述定位箱發(fā)生干涉。
[0015]本實用新型進一步設置為:所述縱向滑軌的長度大于所述曲柄長度的兩倍。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，所述縱向滑軌的長度大于所述曲柄長度的兩倍，保證所述滑塊能夠在所述縱向滑軌內(nèi)部實現(xiàn)往復運動，以帶動所述連桿A和所述連桿B的運動。
[0017]本實用新型的有益效果為:
[0018]I本實用新型采用電機驅(qū)動曲柄，帶動連桿在滑軌內(nèi)部運動。
[0019]2本實用新型連桿A和連桿B能夠在橫向滑軌上移動，且連桿A和連桿B移動的最大距離小于橫向滑軌的長度，保證對抽油桿的提拉作用。
[0020]3本實用新型滑塊能夠在縱向滑軌上移動，保證曲柄運動能夠推動縱向滑軌運動。
[0021]4本實用新型連桿A和連桿B始終在定位箱內(nèi)部，防止連桿A和連桿B脫離定位箱，造成裝置的損壞。
[0022]5本實用新型縱向滑軌的長度大于曲柄長度的兩倍，保證滑塊能夠在縱向滑軌內(nèi)部實現(xiàn)往復運動，以帶動連桿A和連桿B的運動。
[0023]6本實用新型縱向滑軌移動的距離小于其與定位箱的距離，防止縱向滑軌的運動與定位箱發(fā)生干涉。
[0024]7本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用安全可靠，具有良好的市場推廣價值。
【附圖說明】
[0025]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中:1-固定桿，2-轉(zhuǎn)盤，3-橫向滑軌，4-連桿A，5-連桿B，6-電機，7-聯(lián)軸器，8-電機軸，9-曲柄，10-縱向滑軌，11-滑塊，12-滾輪支架，13-抽油桿，14-滾輪軸，15-滾輪，16-鋼絲繩，17-定位箱。
【具體實施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述:
[0028]參照圖1對本實用新型雙桿塑料加工裝置實施例做進一步說明:
[0029]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0030]該雙桿塑料加工裝置，包括:固定桿I，轉(zhuǎn)盤2，橫向滑軌3，連桿A4，連桿B5，電機6，聯(lián)軸器7，電機軸8，曲柄9，縱向滑軌10，滑塊11，滾輪支架12