一種新型壓料盤密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及新型壓料盤密封結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在有機硅以及高分子材料生產(chǎn)過程的壓料機中，一般采用料缸和壓料盤的組合來進(jìn)行密封壓料。然而，壓料盤與料缸在長期的使用后，容易在料缸的內(nèi)壁殘留物料，使得壓料盤與料缸之間的密封性能大大減弱。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型實施例公開了新型壓料盤密封結(jié)構(gòu)，用于解決壓料盤與料缸在長期的使用后，容易在料缸的內(nèi)壁殘留物料，使得壓料盤與料缸之間的密封性能大大減弱的技術(shù)冋題。
[0004]本實用新型實施例提供的一種新型壓料盤密封結(jié)構(gòu)，包括壓料盤主體，其設(shè)置有頂面、底面和側(cè)面，所述側(cè)面與料缸的內(nèi)壁配合形成密封，其特征在于，
[0005]所述新型壓料盤密封結(jié)構(gòu)還包括:清洗入口通道、清洗循環(huán)槽和清洗出口通道；
[0006]所述清洗入口通道設(shè)置在所述壓料盤主體的內(nèi)部，一端開在所述頂面，另一端開在所述側(cè)面并與所述清洗循環(huán)槽連通；
[0007]所述清洗循環(huán)槽設(shè)置在所述壓料盤主體的側(cè)面上；
[0008]所述清洗出口通道設(shè)置在所述壓料盤主體的內(nèi)部，一端開在所述頂面，另一端開在所述側(cè)面并與所述清洗循環(huán)槽連通。
[0009]可選地，所述側(cè)面上還設(shè)置有導(dǎo)向耐磨帶。
[0010]可選地，所述側(cè)面上安裝有O型密封圈。
[0011]可選地，所述O型密封圈為一體式結(jié)構(gòu)。
[0012]可選地，所述清洗循環(huán)槽設(shè)置在所述側(cè)面的同一水平面上。
[0013]可選地，所述清洗循環(huán)槽在所述側(cè)面上圍繞一周。
[0014]可選地，所述清洗入口通道和所述清洗出口通道在所述頂面上的開口對稱設(shè)置。
[0015]可選地，存在兩層所述O型密封圈，分別為第一層密封圈和第二層密封圈；
[0016]所述清洗循環(huán)槽設(shè)置在所述第一層密封圈和第二層密封圈之間。
[0017]從以上技術(shù)方案可以看出，本實用新型實施例具有以下優(yōu)點:
[0018]本實用新型實施例中，一種新型壓料盤密封結(jié)構(gòu)，包括壓料盤主體，其設(shè)置有頂面、底面和側(cè)面，所述側(cè)面與料缸的內(nèi)壁配合形成密封，所述新型壓料盤密封結(jié)構(gòu)還包括:清洗入口通道、清洗循環(huán)槽和清洗出口通道；所述清洗入口通道設(shè)置在所述壓料盤主體的內(nèi)部，一端開在所述頂面，另一端開在所述側(cè)面并與所述清洗循環(huán)槽連通；所述清洗循環(huán)槽設(shè)置在所述壓料盤主體的側(cè)面上；所述清洗出口通道設(shè)置在所述壓料盤主體的內(nèi)部，一端開在所述頂面，另一端開在所述側(cè)面并與所述清洗循環(huán)槽連通。在本實用新型實施例中，清洗液可以從清洗入口通道進(jìn)入，在清洗循環(huán)槽中循環(huán)流動，對粘附在料缸內(nèi)壁的殘留物料進(jìn)行清洗，保持料缸內(nèi)壁的干凈，避免了壓料盤與料缸之間的密封性能因殘留物料而減弱。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0020]圖1為本實用新型實施例中新型壓料盤密封結(jié)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]本實用新型實施例公開了新型壓料盤密封結(jié)構(gòu)，能夠解決壓料盤與料缸在長期的使用后，容易在料缸的內(nèi)壁殘留物料，使得壓料盤與料缸之間的密封性能大大減弱的技術(shù)冋題。
[0022]請參閱圖1，本實用新型實施例中一種新型壓料盤密封結(jié)構(gòu)，包括壓料盤主體2，其設(shè)置有頂面、底面和側(cè)面，該側(cè)面與料缸I的內(nèi)壁配合形成密封，該新型壓料盤密封結(jié)構(gòu)還可以包括:清洗入口通道4、清洗循環(huán)槽5和清洗出口通道6。該清洗入口通道4設(shè)置在該壓料盤主體2的內(nèi)部，一端開在該頂面，另一端開在該側(cè)面并與該清洗循環(huán)槽5連通；該清洗循環(huán)槽5設(shè)置在該壓料盤主體2的側(cè)面上；該清洗出口通道6設(shè)置在該壓料盤主體2的內(nèi)部，一端開在該頂面，另一端開在該側(cè)面并與該清洗循環(huán)槽5連通。清洗液從清洗入口通道4進(jìn)入，在清洗循環(huán)槽5中循環(huán)流動，對粘附在料缸I內(nèi)壁的物料具有很好的清洗功能，也可以很好地沖洗該導(dǎo)向耐磨帶3刮壁出現(xiàn)的物料，保持料缸I內(nèi)壁的干凈。另外，清洗液還對該O型密封圈和導(dǎo)向耐磨帶3具有潤滑功能，確保O型密封圈和耐磨帶的使用壽命。更進(jìn)一步地，清洗液在循環(huán)過程中，還能形成清洗液密封層，為物料隔絕空氣。
[0023]優(yōu)選地，該側(cè)面上安裝有O型密封圈。
[0024]優(yōu)選地，該側(cè)面上還設(shè)置有導(dǎo)向耐磨帶3，可以確保壓料盤與料缸I的間隙保持均勻，密封性能更好，同時對殘留在料缸I內(nèi)壁的物料具有刮壁功能，減少物料殘留。
[0025]優(yōu)選地，該O型密封圈的唇口面向該底面。即該O型密封圈的唇口向下，這樣更有利于防止料缸I的物料由下至上漏出。
[0026]優(yōu)選地，該清洗循環(huán)槽5設(shè)置在該側(cè)面的同一水平面上。
[0027]優(yōu)選地，該清洗循環(huán)槽5在該側(cè)面上圍繞一周。
[0028]優(yōu)選地，該清洗入口通道4和該該清洗出口通道6在該頂面上的開口對稱設(shè)置，使得清洗液從清洗入口通道4進(jìn)，從對面的清洗出口通道6出，加上清洗循環(huán)槽5在該側(cè)面圍繞一周，則使得清洗液均勻地在壓料盤主體2的側(cè)面位置停留，更有利于清洗殘留物料和形成清洗液密封層。
[0029]優(yōu)選地，存在兩層該O型密封圈，分別為第一層密封圈7和第二層密封圈8。該第一層密封圈7和第二層密封圈8分別設(shè)置在該清洗循環(huán)槽5的下方和上方。即該第一層密封圈7對料缸I中的物料進(jìn)行密封，第二層密封圈8對清洗液進(jìn)行密封。
[0030]本實施例中，O型密封圈的設(shè)計大大提高了壓料盤的密封性能，杜絕了漏料現(xiàn)象的發(fā)生。即使料缸I中的物料與空氣接觸會結(jié)皮凝固，也無法接觸到空氣，保證了密封的物料穩(wěn)定性。另外，通過清洗液在清洗循環(huán)槽5中循環(huán)流動，保持料缸I的內(nèi)壁干凈，大大延長O型密封圈和導(dǎo)向耐磨帶3的使用壽命，降低了使用成本和維護(hù)清理成本。
[0031]以上對本實用新型所提供的新型壓料盤密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行了詳細(xì)介紹，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型實施例的思想，在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
【主權(quán)項】
1.一種新型壓料盤密封結(jié)構(gòu)，包括壓料盤主體，其設(shè)置有頂面、底面和側(cè)面，所述側(cè)面與料缸的內(nèi)壁配合形成密封，其特征在于， 所述新型壓料盤密封結(jié)構(gòu)還包括:清洗入口通道、清洗循環(huán)槽和清洗出口通道； 所述清洗入口通道設(shè)置在所述壓料盤主體的內(nèi)部，一端開在所述頂面，另一端開在所述側(cè)面并與所述清洗循環(huán)槽連通； 所述清洗循環(huán)槽設(shè)置在所述壓料盤主體的側(cè)面上； 所述清洗出口通道設(shè)置在所述壓料盤主體的內(nèi)部，一端開在所述頂面，另一端開在所述側(cè)面并與所述清洗循環(huán)槽連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型壓料盤密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述側(cè)面上還設(shè)置有導(dǎo)向耐磨帶。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型壓料盤密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述側(cè)面上安裝有O型密封圈。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型壓料盤密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述O型密封圈為一體式結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型壓料盤密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述清洗循環(huán)槽設(shè)置在所述側(cè)面的同一水平面上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型壓料盤密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述清洗循環(huán)槽在所述側(cè)面上圍繞一周。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型壓料盤密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述清洗入口通道和所述清洗出口通道在所述頂面上的開口對稱設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型壓料盤密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，存在兩層所述O型密封圈，分別為第一層密封圈和第二層密封圈； 所述清洗循環(huán)槽設(shè)置在所述第一層密封圈和第二層密封圈之間。
【專利摘要】本實用新型實施例公開了一種新型壓料盤密封結(jié)構(gòu)，用于解決壓料盤與料缸在長期的使用后，容易在料缸的內(nèi)壁殘留物料，使得壓料盤與料缸之間的密封性能大大減弱的技術(shù)問題。本實用新型實施例中一種新型壓料盤密封結(jié)構(gòu)，包括壓料盤主體，其設(shè)置有頂面、底面和側(cè)面，所述側(cè)面與料缸的內(nèi)壁配合形成密封，所述新型壓料盤密封結(jié)構(gòu)還包括：清洗入口通道、清洗循環(huán)槽和清洗出口通道；所述清洗入口通道設(shè)置在所述壓料盤主體的內(nèi)部，一端開在所述頂面，另一端開在所述側(cè)面并與所述清洗循環(huán)槽連通；所述清洗循環(huán)槽設(shè)置在所述壓料盤主體的側(cè)面上；所述清洗出口通道設(shè)置在所述壓料盤主體的內(nèi)部，一端開在所述頂面，另一端開在所述側(cè)面并與所述清洗循環(huán)槽連通。
【IPC分類】F16J15/16
【公開號】CN204664410
【申請?zhí)枴緾N201520080550
【發(fā)明人】梁可, 黎明
【申請人】佛山市金銀河智能裝備股份有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年2月4日