一種基于片彈簧的串聯(lián)式減震器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及減震器，尤其涉及一種基于片彈簧的串聯(lián)式減震器。
【背景技術(shù)】
[0002] 振動(dòng)工程中，減震器作為振動(dòng)能量的隔離吸收裝置，在抵御振動(dòng)沖擊、保護(hù)設(shè)備結(jié) 構(gòu)方面具有廣泛的應(yīng)用。
[0003] 理想狀態(tài)下，減震器的剛度越低則固有頻率越低，其減震效果越好。傳統(tǒng)上常將減 震器串聯(lián)起來(lái)采用多級(jí)減振的方式來(lái)提高減振效果，但這種串聯(lián)方式使得減震系統(tǒng)高度方 向的尺寸較大，限制了其適用范圍，不能用于對(duì)高度要求苛刻使用環(huán)境，如敏感電子元器件 的減震。
[0004] 傳統(tǒng)的串聯(lián)方式由于體積較大，通常只有兩級(jí)減振，減振系統(tǒng)總剛度的可調(diào)范圍 很小，這給減振設(shè)計(jì)帶來(lái)困難。傳統(tǒng)減震器串聯(lián)時(shí)還需單獨(dú)設(shè)計(jì)中間轉(zhuǎn)接板，雖然中間質(zhì)量 的施加使得高頻減振效果有所改善，但這也大大增加了設(shè)計(jì)復(fù)雜性。經(jīng)檢索發(fā)現(xiàn)專利申請(qǐng) 200510128866. 1描述了一種基于鋼絲繩的典型減震器，主要由第一固定座、第二固定座、多 層鋼絲繩，三者之間螺連為一體；這種設(shè)計(jì)克服了螺旋彈簧減震器阻尼小、徑向承載能力小 的缺點(diǎn)，但由于彈性元件為鋼絲繩，尺寸較大，因此安裝占用的高度空間較大，基于其設(shè)計(jì) 的兩級(jí)減振的高度更大。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種基于片彈簧的 串聯(lián)式減震器。
[0006] 本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：一種基于片彈簧的串聯(lián)式減震 器，包括底部安裝件、多個(gè)片彈簧、多個(gè)彈性桿和頂部安裝件；在底部安裝件上固定一個(gè)片 彈簧，各片彈簧層疊，且每?jī)蓚€(gè)片彈簧之間通過(guò)多個(gè)彈性桿支撐，最頂端的片彈簧通過(guò)多個(gè) 彈性桿支撐連接所述頂部安裝件。
[0007] 本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型基于片彈簧的設(shè)計(jì)使得多級(jí)串聯(lián)減震系統(tǒng) 的高度大大減小，擴(kuò)大了減震器的適用范圍；各片彈簧間通過(guò)彈性桿連接，使減震器的結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單，易于組裝，且可通過(guò)改變片彈簧的規(guī)模（即可以增減片彈簧與彈性桿的數(shù)量）來(lái)調(diào)節(jié) 減震器的剛度，從而簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)。
[0008] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0009] 進(jìn)一步，所述底部安裝件為片狀圓環(huán)結(jié)構(gòu)，所述片狀圓環(huán)結(jié)構(gòu)內(nèi)徑與圓環(huán)外徑相 差預(yù)定值，所述片狀圓環(huán)結(jié)構(gòu)內(nèi)邊緣均勻分布多個(gè)第一固定孔，外邊緣均勻分布多個(gè)第二 固定孔，所述第一固定孔與底層片彈簧上相應(yīng)位置的固定孔連接，通過(guò)所述第二固定孔與 振動(dòng)基礎(chǔ)連接。
[0010] 進(jìn)一步，所述底部安裝件的第一固定孔和第二固定孔內(nèi)設(shè)有螺紋，通過(guò)所述第一 固定孔與底層片彈簧上相應(yīng)位置的固定孔螺連，通過(guò)所述第二固定孔與振動(dòng)基礎(chǔ)螺連。
[0011] 采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：安裝方便，可以按需要增減彈簧片數(shù)。
[0012] 進(jìn)一步，所述片彈簧包括外圓環(huán)、內(nèi)圓片，所述外圓環(huán)與內(nèi)圓片間通過(guò)多個(gè)弧形條 相切過(guò)渡連接，所述外圓環(huán)與內(nèi)圓片上各自均勻分布若干個(gè)固定孔，所述內(nèi)圓片中心部位 設(shè)有中心孔。
[0013] 進(jìn)一步，所述弧形條的厚度和寬度根據(jù)片彈簧的剛度需求選擇。
[0014] 采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：所述片彈簧的特殊結(jié)構(gòu)，所述外圓環(huán)和內(nèi)圓 片間通過(guò)多條弧形條相切過(guò)渡連接，可通過(guò)調(diào)節(jié)弧形條的厚度和寬度來(lái)調(diào)節(jié)每個(gè)片彈簧的 剛度，靈活調(diào)整減震器的剛度，進(jìn)而獲得需要的固有頻率。
[0015] 進(jìn)一步，所述彈性桿為金屬柔性桿，包括主桿和兩個(gè)連接桿，每個(gè)所述連接桿連接 與主桿的一端，且兩個(gè)連接桿安裝方向相反，且空間平行，每個(gè)所述連接桿與主桿之間的夾 角大于90度。
[0016] 采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：可靈活實(shí)現(xiàn)減小減震器的剛度。
[0017] 進(jìn)一步，每?jī)蓚€(gè)片彈簧之間通過(guò)多個(gè)彈性桿支撐，每個(gè)彈性桿一端的連接桿與片 彈簧外邊緣的固定孔連接，另一端的連接桿與片彈簧內(nèi)邊緣相對(duì)應(yīng)的固定孔連接。
[0018] 進(jìn)一步，所述連接桿設(shè)有螺紋，與片彈簧上的固定孔螺連。
[0019] 進(jìn)一步，所述頂部安裝件為圓片結(jié)構(gòu)，所述圓片結(jié)構(gòu)外邊緣均勻分布多個(gè)第一連 接孔，所述圓片結(jié)構(gòu)中心設(shè)有一個(gè)第二連接孔。
[0020] 進(jìn)一步，最頂端的片彈簧通過(guò)多個(gè)彈性桿支撐連接所述頂部安裝件，每個(gè)彈性桿 一端的連接桿與對(duì)頂端的片彈簧外邊緣的固定孔連接，另一端的連接桿與頂部安裝件相應(yīng) 位置的第一連接孔連接，所述第二連接孔與被減震設(shè)備連接。
【附圖說(shuō)明】
[0021] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述一種基于片彈簧的串聯(lián)式減震器的主視剖視圖；
[0022] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述一種基于片彈簧的串聯(lián)式減震器的立體結(jié)構(gòu)示意 圖；
[0023] 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述底部安裝件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024] 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所述片彈簧的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025] 圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例所述彈性桿的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026] 圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例所述頂部安裝件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027] 附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：
[0028] 1、底部安裝件，2、片彈簧，3、彈性桿，4、頂部安裝件，1-1、第一固定孔，1-2、第二固 定孔，2-1、外圓環(huán)，2-2、弧形條，2-3、內(nèi)圓片，3-1、主桿，3-2、連接桿，4-1、第一連接孔，4-2、 第二連接孔。
【具體實(shí)施方式】
[0029] 以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用 新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0030] 如圖1、2所示，一種基于片彈簧的串聯(lián)式減震器，包括底部安裝件1、多個(gè)片彈簧 2、多個(gè)彈性桿3和頂部安裝件4 ;在底部安裝件1上固定一個(gè)片彈簧2,各片彈簧2層疊，且 每?jī)蓚€(gè)片彈簧2之間通過(guò)多個(gè)彈性桿3支撐，最頂端的片彈簧2通過(guò)多個(gè)彈性桿3支撐連 接所述頂部安裝件4。
[0031] 如圖3所示，所述底部安裝件1為片狀圓環(huán)結(jié)構(gòu)，所述片狀圓環(huán)結(jié)構(gòu)內(nèi)徑與圓環(huán)外 徑相差預(yù)定值，所述片狀圓環(huán)結(jié)構(gòu)內(nèi)邊緣均勻分布多個(gè)第一固定孔1-1，外邊緣均勻分布多 個(gè)第二固定孔1-2。所述底部安裝件1通過(guò)所述第一固定孔1-1與底層片彈簧2上相應(yīng)位 置的固定孔連接，通過(guò)所述第二固定孔1-2與振動(dòng)基礎(chǔ)連接。本實(shí)施例中所述底部安裝件 1的第一固定孔1-1和第二固定孔1-2內(nèi)設(shè)有螺紋，通過(guò)所述第一固定孔1-1與底層片彈 簧2上相應(yīng)位置的固定孔螺連，通過(guò)所述第二固定孔1-2與振動(dòng)基礎(chǔ)螺連。振動(dòng)基礎(chǔ)是被 減震設(shè)備的安裝位置，振動(dòng)