閥門密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種閥門密封結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]閥門是日常生活及各種設(shè)備中十分常見的配件，控制著介質(zhì)的通過和阻斷?，F(xiàn)有的閥門多種多樣，比如:閘閥、節(jié)流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥等等。
[0003]由于閥門需要經(jīng)常啟閉，因此若閥門出現(xiàn)問題導(dǎo)致流體泄漏，在檢修時可能需要整個管路沒有流體或介質(zhì)，因此十分麻煩，因此對現(xiàn)有的閥門密封結(jié)構(gòu)進行改進十分有必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種密封效果更好的閥門密封結(jié)構(gòu)。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種閥門密封結(jié)構(gòu)，包括閥體和閥座，所述的閥座具有環(huán)形密封面一，所述的閥體具有與密封面一對應(yīng)相抵的密封面二，所述的密封面一上設(shè)有環(huán)形密封槽，其特征在于:所述的密封槽截面呈矩形，所述的密封槽內(nèi)設(shè)有密封圈，所述的密封圈包括O型圈和異形圈，所述的異形圈截面呈矩形，且異形圈底面與密封槽槽底配合相抵，異形圈頂面設(shè)有用于容納O型圈的環(huán)形定位槽，且當所述的O型圈置于定位槽內(nèi)時，所述的O型圈與密封面二相抵，所述的異形圈內(nèi)設(shè)有金屬緩沖筋，所述的緩沖筋呈薄板狀結(jié)構(gòu)且截面呈弧形，緩沖筋外弧面朝向定位槽設(shè)置，緩沖筋內(nèi)弧面朝向密封槽槽底設(shè)置，且所述的緩沖筋截面對應(yīng)的兩端分別指向密封槽槽底和兩個密封槽槽壁相交的位置。
[0006]由于當O型圈置于定位槽內(nèi)時，O型圈與密封面二相抵，因此O型圈能擠壓定位槽，由于緩沖筋外弧面朝向定位槽設(shè)置，因此O型圈間接推動緩沖筋變形以使緩沖筋截面對應(yīng)的兩端朝向密封槽槽底和兩個密封槽槽壁相交的位置伸張，因此異形圈能與密封槽槽底和密封槽槽壁之間達到很好的密封，最終使密封面一和密封面二達到更好的密封。
[0007]作為優(yōu)選，所述的緩沖筋截面對應(yīng)的兩端上分別設(shè)有截面呈O形的環(huán)形金屬條。
[0008]設(shè)置金屬條避免緩沖筋截面對應(yīng)的兩端將異形圈戳破導(dǎo)致密封性變差。
[0009]作為優(yōu)選，所述的金屬條和緩沖筋為一體結(jié)構(gòu)。
[0010]作為優(yōu)選，所述的異形圈為橡膠圈。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點:
[0012]由于當O型圈置于定位槽內(nèi)時，O型圈與密封面二相抵，因此O型圈能擠壓定位槽，由于緩沖筋外弧面朝向定位槽設(shè)置，因此O型圈間接推動緩沖筋變形以使緩沖筋截面對應(yīng)的兩端朝向密封槽槽底和兩個密封槽槽壁相交的位置伸張，因此異形圈能與密封槽槽底和密封槽槽壁之間達到很好的密封，最終使密封面一和密封面二達到更好的密封。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型中密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中的編碼分別為:
[0016]1、閥座；11、密封面一 ；12、密封槽；2、閥體；21、密封面二 ；3、密封圈；31、O型圈；32、異形圈；33、定位槽；34、緩沖筋；35、金屬條。
【具體實施方式】
[0017]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0018]如圖1和圖2所示，本閥門密封結(jié)構(gòu)，包括閥體2和閥座I，閥座I具有環(huán)形密封面一 11，閥體2具有與密封面一 11對應(yīng)相抵的密封面二 21，密封面一 11上設(shè)有環(huán)形密封槽12，密封槽12截面呈矩形，密封槽12內(nèi)設(shè)有密封圈3，密封圈3包括O型圈31和異形圈32，異形圈32截面呈矩形，且異形圈32底面與密封槽12槽底配合相抵，異形圈32頂面設(shè)有用于容納O型圈31的環(huán)形定位槽33，且當O型圈31置于定位槽33內(nèi)時，O型圈31與密封面二 21相抵，異形圈32內(nèi)設(shè)有金屬緩沖筋34，緩沖筋34呈薄板狀結(jié)構(gòu)且截面呈弧形，緩沖筋34外弧面朝向定位槽33設(shè)置，緩沖筋34內(nèi)弧面朝向密封槽12槽底設(shè)置，且緩沖筋34截面對應(yīng)的兩端分別指向密封槽12槽底和兩個密封槽12槽壁相交的位置。
[0019]進一步的，緩沖筋34截面對應(yīng)的兩端上分別設(shè)有截面呈O形的環(huán)形金屬條35。金屬條35和緩沖筋34為一體結(jié)構(gòu)。異形圈32為橡膠圈。
[0020]由于當O型圈31置于定位槽33內(nèi)時，O型圈31與密封面二 21相抵，因此O型圈31能擠壓定位槽33，由于緩沖筋34外弧面朝向定位槽33設(shè)置，因此O型圈31間接推動緩沖筋34變形以使緩沖筋34截面對應(yīng)的兩端朝向密封槽12槽底和兩個密封槽12槽壁相交的位置伸張，因此異形圈32能與密封槽12槽底和密封槽12槽壁之間達到很好的密封，最終使密封面一 11和密封面二 21達到更好的密封。
【主權(quán)項】
1.一種閥門密封結(jié)構(gòu)，包括閥體(2)和閥座(1)，所述的閥座(I)具有環(huán)形密封面一(11)，所述的閥體(2)具有與密封面一(11)對應(yīng)相抵的密封面二(21)，所述的密封面一(11)上設(shè)有環(huán)形密封槽(12)，其特征在于:所述的密封槽(12)截面呈矩形，所述的密封槽(12)內(nèi)設(shè)有密封圈(3)，所述的密封圈(3)包括O型圈(31)和異形圈(32)，所述的異形圈(32)截面呈矩形，且異形圈(32)底面與密封槽(12)槽底配合相抵，異形圈(32)頂面設(shè)有用于容納O型圈(31)的環(huán)形定位槽(33)，且當所述的O型圈(31)置于定位槽(33)內(nèi)時，所述的O型圈(31)與密封面二(21)相抵，所述的異形圈(32)內(nèi)設(shè)有金屬緩沖筋(34)，所述的緩沖筋(34)呈薄板狀結(jié)構(gòu)且截面呈弧形，緩沖筋(34)外弧面朝向定位槽(33)設(shè)置，緩沖筋(34)內(nèi)弧面朝向密封槽(12)槽底設(shè)置，且所述的緩沖筋(34)截面對應(yīng)的兩端分別指向密封槽(12)槽底和兩個密封槽(12)槽壁相交的位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的緩沖筋(34)截面對應(yīng)的兩端上分別設(shè)有截面呈O形的環(huán)形金屬條(35)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閥門密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的金屬條(35)和緩沖筋(34)為一體結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的異形圈(32)為橡膠圈。
【專利摘要】本實用新型提供了一種閥門密封結(jié)構(gòu)，屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域；其解決了現(xiàn)有閥門密封性差的問題。本實用新型包括閥體和閥座，閥座具有密封面一，閥體具有密封面二，密封面一上設(shè)有密封槽，密封槽截面呈矩形，密封槽內(nèi)設(shè)有密封圈，密封圈包括O型圈和異形圈，異形圈截面呈矩形，且異形圈底面與密封槽槽底配合相抵，異形圈頂面設(shè)有定位槽，當O型圈置于定位槽內(nèi)時，O型圈與密封面二相抵，異形圈內(nèi)設(shè)有金屬緩沖筋，緩沖筋呈薄板狀結(jié)構(gòu)且截面呈弧形，緩沖筋外弧面朝向定位槽設(shè)置，緩沖筋內(nèi)弧面朝向密封槽槽底設(shè)置，且緩沖筋截面對應(yīng)的兩端分別指向密封槽槽底和兩個密封槽槽壁相交的位置。通過O型圈和異形圈配合能使密封面一和密封面二達到更好的密封。
【IPC分類】F16K27/00, F16K51/00
【公開號】CN204692690
【申請?zhí)枴緾N201520325783
【發(fā)明人】黃麗英
【申請人】黃麗英
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年5月17日