一種轉(zhuǎn)軸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種轉(zhuǎn)軸。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)軸是指用于支撐住轉(zhuǎn)動(dòng)零件并帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)零件同步轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到傳遞運(yùn)動(dòng)、扭矩或彎矩的機(jī)械零件，常見的軸根據(jù)軸的形狀可分為曲軸轉(zhuǎn)軸、直轉(zhuǎn)軸、軟轉(zhuǎn)軸、實(shí)心轉(zhuǎn)軸、空心轉(zhuǎn)軸、剛性轉(zhuǎn)軸以及撓性轉(zhuǎn)軸，在實(shí)際使用過程中，轉(zhuǎn)軸的使用壽命短和轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)精度低是轉(zhuǎn)軸最常見的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種使用壽命長、轉(zhuǎn)動(dòng)精度高的轉(zhuǎn)軸。
[0004]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種轉(zhuǎn)軸，包括主體部、第一連接部以及第二連接部，所述第一連接部和第二連接部分別位于主體部的兩側(cè)，且所述第一連接部和第二連接部的橫截面的形狀均為正六邊形，在第一連接部上設(shè)有圓形凸輪，在圓形凸輪上開設(shè)有通孔，所述第一連接部插設(shè)于通孔內(nèi)，所述第二連接部能帶動(dòng)第一連接部轉(zhuǎn)動(dòng)，并使圓形凸輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，在第一連接部的前端固連有安裝部，在安裝部遠(yuǎn)離第一連接部的一端開設(shè)有環(huán)形槽。
[0005]在上述的一種轉(zhuǎn)軸中，所述第一連接部的橫截面面積與第二連接部的橫截面面積相等，且第一連接部和第二連接部的橫截面面積均小于主體部的橫截面面積。
[0006]在上述的一種轉(zhuǎn)軸中，在第二連接部上開設(shè)有傳動(dòng)孔。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0008]1、本實(shí)用新型包括主體部和由主體部兩端延伸形成的第一連接部和第二連接部，主體部的設(shè)置提高了轉(zhuǎn)軸的整體剛性，避免了由于第一連接部和第二連接部的軸向間距過長而導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸出現(xiàn)中部折斷現(xiàn)象的產(chǎn)生，增強(qiáng)了轉(zhuǎn)軸的剛性，提高了轉(zhuǎn)軸的使用壽命。
[0009]2、在第一連接部的遠(yuǎn)離主體部一端還固連有安裝部，且所述安裝部的橫截面面積小于第一連接部的橫截面面積，從而在安裝部和第一連接部之間的連接處形成有臺(tái)階，在安裝部遠(yuǎn)離第一連接部的一端開設(shè)有環(huán)形槽，在安裝的過程中，安裝部能插設(shè)于指定工件上，且臺(tái)階的設(shè)置保證了第一連接部的部分端面能抵靠于指定工件上，從而提高了轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)精度。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型俯視圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型主視圖。
[0012]圖中，100、主體部；200、第一連接部；300、第二連接部；400、圓形凸輪；410、圓形凸輪部；420、凸緣部；421、弧形缺口 ；500、安裝部；510、環(huán)形槽。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0014]如圖1和圖2所示，本轉(zhuǎn)軸包括主體部100、第一連接部200以及第二連接部300，所述第一連接部200和第二連接部300分別位于主體部100的兩側(cè)，且所述第一連接部200和第二連接部300的橫截面的形狀均為正六邊形，在第一連接部200上設(shè)有圓形凸輪400，在圓形凸輪400上開設(shè)有通孔，所述第一連接部200插設(shè)于通孔內(nèi)，所述第二連接部300能帶動(dòng)第一連接部200轉(zhuǎn)動(dòng)，并使圓形凸輪400同步轉(zhuǎn)動(dòng)，在第一連接部200的前端固連有安裝部500，在安裝部500遠(yuǎn)離第一連接部200的一端開設(shè)有環(huán)形槽510。
[0015]上述第一連接部200和第二連接部300的橫截面面積相等且橫截面的形狀均為正六邊形，而主體部100的橫截面為圓形，且第一連接部200和第二連接部300的橫截面面積均小于主體部100的橫截面面積，從而在第一連接部200與主體部100之間形成有臺(tái)階，在第二連接部300與主體部100之間也形成有臺(tái)階，主體部100的設(shè)置為了避免第一連接部200和第二連接部300在軸向方向上的間距較大，而導(dǎo)致在第二連接部300帶動(dòng)第一連接部200轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，第一連接部200和第二連接部300之間的連接處發(fā)生損傷現(xiàn)象的產(chǎn)生，從而提高了轉(zhuǎn)軸整體的剛性，提高了轉(zhuǎn)軸的使用壽命。
[0016]優(yōu)選地，在第二連接部300上開設(shè)有傳動(dòng)孔，在實(shí)際使用的過程中，使用者能通過使用配套的扳手轉(zhuǎn)動(dòng)第二連接部300，提高了使用效率，扳手前端部分能卡設(shè)于傳動(dòng)孔內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)扳手能帶動(dòng)第二連接部300轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第二連接部300和第一連接部200設(shè)置于主體部100兩側(cè)，從而第二連接部300能帶動(dòng)第一連接部200同步轉(zhuǎn)動(dòng)，并使圓形凸輪400周向轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0017]在圓形凸輪400上開設(shè)有與第一連接部200對(duì)應(yīng)的通孔，通孔的形狀也呈正六邊形，從而避免了圓形凸輪400相對(duì)第一連接部200發(fā)生周向偏移而降低了圓形凸輪400和第一連接部200之間的傳動(dòng)精度現(xiàn)象的產(chǎn)生，提高了轉(zhuǎn)軸的傳動(dòng)精度，在安裝過程中，由于安裝部500的橫截面面積小于第一連接部200的橫截面面積，從而保證了圓形凸輪400能從安裝部500 —側(cè)套設(shè)于第一連接部200上，且由于第一連接部200的橫截面為六邊形，從而圓形凸輪400能與第一連接部200同步轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)圓形凸輪400能沿著第一連接部200在軸向方向上滑移，從而能根據(jù)實(shí)際使用需要對(duì)圓形凸輪400的位置進(jìn)行調(diào)整，擴(kuò)大了轉(zhuǎn)軸的使用范圍，提高了轉(zhuǎn)軸的使用效率。
[0018]優(yōu)選地，在圓形凸輪400上開設(shè)有弧形缺口 421，在工作的過程中，轉(zhuǎn)動(dòng)第二連接部300能帶動(dòng)第一連接部200同步轉(zhuǎn)動(dòng)，并使圓形凸輪400的弧形缺口 421卡設(shè)于指定位置而對(duì)于轉(zhuǎn)軸位置的進(jìn)行限定，同時(shí)能根據(jù)實(shí)際使用需要對(duì)弧形缺口 421的位置進(jìn)行對(duì)應(yīng)的調(diào)整，從而能對(duì)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍進(jìn)行對(duì)應(yīng)的調(diào)整，擴(kuò)大了轉(zhuǎn)軸的適用范圍，提高了轉(zhuǎn)軸的使用效率。
[0019]進(jìn)一步地，在第一連接部200前端還固連有安裝部500，且安裝部500的橫截面面積小于第一連接部200的橫截面面積，從而在第一連接部200和安裝部500的連接處形成有臺(tái)階，在安裝過程中，安裝部500能插設(shè)于底板上時(shí)，第一連接部200部分端面能抵靠于底板上，增加了第一連接部200與底板的接觸面積，提高了轉(zhuǎn)軸安裝的穩(wěn)固性，避免了當(dāng)轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中發(fā)生左右搖擺現(xiàn)象的產(chǎn)生，同時(shí)由于安裝部500的橫截面面積小于第一連接部200的橫截面面積，從而方便了圓形凸輪400的安裝，提高了安裝效率。
[0020]在安裝部500遠(yuǎn)離第一連接部200 —端還開設(shè)有環(huán)形槽510，當(dāng)安裝部500插設(shè)于底板時(shí)，在環(huán)形槽510內(nèi)安裝環(huán)形扣，且環(huán)形扣的直徑大于安裝部500的直徑，從而由于第一安裝部500部分端面抵靠于底板上表面和環(huán)形扣抵靠于底板的下表面，保證了轉(zhuǎn)軸設(shè)置于安裝上的穩(wěn)固性，同時(shí)也保證了轉(zhuǎn)軸活動(dòng)設(shè)置于底板上，使轉(zhuǎn)軸能在底板上周向轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0021]在安裝部500遠(yuǎn)離第一連接部200的端面還設(shè)有倒角，倒角的設(shè)置去除了安裝部500端面的銳邊，避免了在轉(zhuǎn)軸安裝的過程中銳邊對(duì)操作者造成劃傷現(xiàn)象的產(chǎn)生，同時(shí)也方便了安裝部500插設(shè)于底板上，提高了轉(zhuǎn)軸的安裝效率。
[0022]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種轉(zhuǎn)軸，其特征在于，包括主體部、第一連接部以及第二連接部，所述第一連接部和第二連接部分別位于主體部的兩側(cè)，且所述第一連接部和第二連接部的橫截面的形狀均為正六邊形，在第一連接部上設(shè)有圓形凸輪，在圓形凸輪上開設(shè)有通孔，所述第一連接部插設(shè)于通孔內(nèi)，所述第二連接部能帶動(dòng)第一連接部轉(zhuǎn)動(dòng)，并使圓形凸輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，在第一連接部的前端固連有安裝部，在安裝部遠(yuǎn)離第一連接部的一端開設(shè)有環(huán)形槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述第一連接部的橫截面面積與第二連接部的橫截面面積相等，且第一連接部和第二連接部的橫截面面積均小于主體部的橫截面面積。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種轉(zhuǎn)軸，其特征在于，在第二連接部上開設(shè)有傳動(dòng)孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種轉(zhuǎn)軸，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的轉(zhuǎn)軸使用壽命短的問題。本轉(zhuǎn)軸包括主體部、第一連接部以及第二連接部，所述第一連接部和第二連接部分別位于主體部的兩側(cè)，且所述第一連接部和第二連接部的橫截面的形狀均為正六邊形，在第一連接部上設(shè)有圓形凸輪，在圓形凸輪上開設(shè)有通孔,所述第一連接部插設(shè)于通孔內(nèi),所述第二連接部能帶動(dòng)第一連接部轉(zhuǎn)動(dòng)，并使圓形凸輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，在第一連接部的前端固連有安裝部，在安裝部遠(yuǎn)離第一連接部的一端開設(shè)有環(huán)形槽。本轉(zhuǎn)軸具有使用壽命長、轉(zhuǎn)動(dòng)精度高的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F16C3/02, F16H53/00
【公開號(hào)】CN204716722
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520433486
【發(fā)明人】王遠(yuǎn)恒, 戚江華
【申請(qǐng)人】寧波東靈水暖空調(diào)配件有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年6月19日