一種低噪聲套筒式流量調(diào)節(jié)閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于流量調(diào)節(jié)閥領(lǐng)域，更具體地，涉及一種低噪聲套筒式流量調(diào)節(jié)閥。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)自動化流體控制系統(tǒng)中，調(diào)節(jié)閥是得到廣泛應(yīng)用的流體控制設(shè)備之一，其用來接通或切斷介質(zhì)。調(diào)節(jié)閥的種類很多，主要有單座閥、雙座閥、角閥、套筒閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥、蝶閥和球閥等。
[0003]調(diào)節(jié)閥工作時，流體流過調(diào)節(jié)閥節(jié)流孔，由于節(jié)流口面積急劇變化，流通面積縮小，流速升高，壓力下降，易發(fā)生空化，產(chǎn)生噪聲；尤其當(dāng)調(diào)節(jié)閥節(jié)流口前后壓差較高時，易產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象，嚴(yán)重時會造成設(shè)備事故，存在很大的安全隱患。目前，傳統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥普遍存在大壓差下噪聲大的問題，不適用于對噪聲有嚴(yán)格要求的應(yīng)用場合。因此，開發(fā)一種具有低噪聲特性的流量調(diào)節(jié)閥具有迫切的研究需求和應(yīng)用價值。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的以上缺陷或改進(jìn)需求，本實(shí)用新型提供了一種低噪聲套筒式流量調(diào)節(jié)閥，其中將閥套結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成多孔式套筒結(jié)構(gòu)，并合理布局閥套上的圓孔，相應(yīng)的可有效解決現(xiàn)有調(diào)節(jié)閥工作噪聲大的問題，同時還具備流量控制精度高的優(yōu)點(diǎn)；此外，本實(shí)用新型還利用在閥芯上開設(shè)平衡小孔，減小了閥芯的驅(qū)動力，有利于系統(tǒng)節(jié)能，同時，本實(shí)用新型還具有多種操作模式，可適應(yīng)于多種操作環(huán)境，操作簡單方便。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種低噪聲套筒式流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于，該流量調(diào)節(jié)閥包括閥體、調(diào)節(jié)閥組件和動力組件，其中:
[0006]該閥體的兩端分別開設(shè)有進(jìn)口腔和出口腔，其頂部開設(shè)有頂部閥口 ；所述調(diào)節(jié)閥組件由所述頂部閥口插入所述閥體的內(nèi)腔中，并由固連于所述頂部閥口處的閥蓋密封，該調(diào)節(jié)閥組件由下至上依次包括閥座和閥套；所述閥套下端的圓周面上開設(shè)有多個與所述進(jìn)口腔和出口腔相連通的流量調(diào)節(jié)孔；所述閥套的內(nèi)部設(shè)置有可上下滑動的閥芯，該閥芯的頂部與閥桿的下端相連；所述閥桿的上端與所述動力組件相連。
[0007]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述動力組件包括電動缸、離合器和手輪，其中，所述電動缸與所述閥桿的上端相連；所述離合器分為上下兩部分，其中，下部分與所述電動缸固連，上部分與防護(hù)罩固連；所述手輪固連在該防護(hù)罩上；所述電動缸的殼體上固連有插拔銷釘，而所述離合器上部分的圓周方向上設(shè)置有與該插拔銷釘相配合的圓孔，通過將所述插拔銷釘插入所述圓孔中，以防止所述手輪轉(zhuǎn)動。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述多個流量調(diào)節(jié)孔沿所述閥套下端的圓周面豎向排列，并且各個流量調(diào)節(jié)孔的直徑均為6mm ;此外，這些流量調(diào)節(jié)孔被劃分為24列，每列的數(shù)量均為四個。
[0009]進(jìn)一步優(yōu)選的，位于同一列的流量調(diào)節(jié)孔之間的圓心距為10mm，相鄰兩列所述流量調(diào)節(jié)孔的圓心錯開距離為5mm ;并且最底端一排的所述流量調(diào)節(jié)孔距離所述閥套底面的距離為7mm。
[0010]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述閥套和所述閥芯之間間隙配合，并用格萊圈密封。
[0011]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述電動缸通過螺釘固連在所述閥蓋上，并通過斯特封密封。
[0012]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述閥芯上開設(shè)有平衡小孔，以使所述閥芯的上下兩腔壓力平衡。
[0013]總體而言，通過本實(shí)用新型所構(gòu)思的以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，主要具備以下的技術(shù)優(yōu)點(diǎn):
[0014]1.本實(shí)用新型的閥套采用多孔式套筒結(jié)構(gòu)，并通過合理布置閥套上的流量調(diào)節(jié)孔，實(shí)現(xiàn)了流量調(diào)節(jié)閥的通流面積隨閥芯開度成近似線性變化，實(shí)現(xiàn)了流量的精確控制，并降低了工作噪聲。
[0015]2.本實(shí)用新型將電動缸的推桿與閥桿做成一體，減小了流量調(diào)節(jié)閥的尺寸，使得流量控制操作方便，并通過在閥芯上開設(shè)平衡小孔，使閥芯上下兩腔壓力平衡，減小了閥芯的驅(qū)動力，有利于系統(tǒng)的節(jié)能。
[0016]3.本實(shí)用新型的流量調(diào)節(jié)閥具有遠(yuǎn)程電動控制、本地電動控制、本地應(yīng)急手動控制三種操作模式，可適應(yīng)多種操作環(huán)境，操作簡單方便。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型的控制柜面板示意圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型的閥套結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。此外，下面所描述的本實(shí)用新型各個實(shí)施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
[0021]本實(shí)用新型的一種低噪聲套筒式流量調(diào)節(jié)閥，如圖1所示，主要包括閥體1、調(diào)節(jié)閥組件和動力組件，其中:所述閥體I的兩端分別開設(shè)有進(jìn)口腔和出口腔，其頂部開設(shè)有頂部閥口 ；所述調(diào)節(jié)閥組件由所述頂部閥口插入所述閥體I的內(nèi)腔中，并由固連于所述頂部閥口處的閥蓋10密封，該調(diào)節(jié)閥組件由下至上依次包括閥座2和閥套3，所述閥座2的上端面依次被閥套3、閥蓋11壓緊；所述閥套3下端的圓周面上開設(shè)有多個與所述進(jìn)口腔和出口腔相連通的流量調(diào)節(jié)孔19 ;所述閥套3的內(nèi)部設(shè)置有可上下滑動的閥芯15，該閥芯15的頂部與閥桿13的下端相連；所述閥桿13的上端與所述動力組件相連。
[0022]所述動力組件包括電動缸9、離合器7、手輪5，其中，所述電動缸9與所述閥桿13的上端相連；所述電磁離合器7裝在電磁離合器防護(hù)罩6內(nèi)，分為上下兩部分，其中，下部分與所述電動缸9固連，上部分與防護(hù)罩6固連，電磁離合器7上下兩部分通電分離，斷電吸合；所述手輪5通過螺釘固連在該防護(hù)罩6上；所述電動缸9的殼體上通過螺釘固連有插拔銷釘8，而所述離合器7上部分的圓周方向上均勻分布著一排與該插拔銷釘8相配合的圓孔，通過將所述插拔銷釘8插入所述圓孔中，以防止手輪5轉(zhuǎn)動。
[0023]該低噪聲套筒式流量調(diào)節(jié)閥還設(shè)置有控制柜4，所述控制柜4通過螺釘固連在所述電動缸9的殼體上。所述控制柜4內(nèi)裝有穩(wěn)壓電源、電動缸驅(qū)動器和控制電路板，控制柜4面板上分布著操作模式選擇旋鈕16、流量調(diào)節(jié)旋鈕18和電子管顯示屏17，控制柜4內(nèi)電路模塊通過電纜分別與電動缸9和遠(yuǎn)程控制臺連接。
[0024]所述閥芯15與閥套3間隙配合，采用格萊圈14密封，閥芯15通過螺母固連在閥桿13上，閥蓋11通過螺釘固連在閥體I上，中間通過O形密封圈12密封，電動缸9通過螺釘固連在閥蓋11上，中間通過斯特封10密封。
[0025]本實(shí)用新型將閥桿13與電動缸9推桿設(shè)計(jì)成一體式結(jié)構(gòu)及閥桿