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一種便于維護(hù)的軸承的制作方法

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一種便于維護(hù)的軸承的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種便于維護(hù)的軸承,屬于機(jī)械零配件領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械領(lǐng)域中,一般的軸承均為一次性物品,在磨損或者臟物進(jìn)入后,因?yàn)檩S承本身結(jié)構(gòu)的原因,無(wú)法對(duì)其進(jìn)行保養(yǎng)只能更換,特別是在農(nóng)機(jī)領(lǐng)域,這種工況比較復(fù)雜的環(huán)境中,軸承污損無(wú)法正常使用的情況比較普遍,而對(duì)于軸承和軸桿的拆裝比較費(fèi)時(shí),需要另外根據(jù)型號(hào)采購(gòu)軸承,在有些時(shí)候會(huì)延誤時(shí)間,增加成本,市場(chǎng)上現(xiàn)有的可拆卸軸承很容易在拆卸安裝過(guò)程中產(chǎn)生一定的誤差,導(dǎo)致滾珠在不同位置上,配合公差不同,造成設(shè)備的不穩(wěn)定和軸承的磨損老化。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于:提供一種能夠解決上述問(wèn)題的技術(shù)方案。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)如下方法實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種便于維護(hù)的軸承,包括外環(huán)、內(nèi)環(huán)和滾珠,所述滾珠設(shè)置外環(huán)和內(nèi)環(huán)之中,所述外環(huán)包括限位片A和限位擋環(huán)A,所述限位擋環(huán)A為截面為L(zhǎng)形的環(huán)形圈結(jié)構(gòu),所述限位片A為環(huán)形圓片,所述限位片A的外圓直徑小于限位擋環(huán)A的外圓直徑,所述限位片A的內(nèi)圓直徑大于內(nèi)環(huán)的外圓直徑,所述限位片A設(shè)置在限位擋環(huán)A的L形頂部與其環(huán)形內(nèi)壁配合連接,所述限位片A與限位擋環(huán)A鎖緊連接;
[0006]所述內(nèi)環(huán)由限位擋環(huán)B和限位片B組成,所述限位擋環(huán)B和限位擋環(huán)A套接,所述限位片B為環(huán)形圓片,所述限位擋環(huán)B為截面為環(huán)形圈結(jié)構(gòu),所述限位片B通過(guò)與限位擋環(huán)B鎖緊連接,所述限位擋環(huán)B背向限位片B的一端設(shè)置有環(huán)形限位凸起A,所述限位突起的環(huán)形直徑大于限位擋環(huán)A的內(nèi)圓直徑,所述限位片B上設(shè)置有環(huán)形限位凸起B(yǎng),所述限位凸起B(yǎng)的直徑大于限位片B的內(nèi)徑;
[0007]所述限位片A的外圓和限位片B的內(nèi)圓上設(shè)置有用于拆卸的規(guī)則卡口 ;
[0008]所述滾珠設(shè)置在限位片A、限位擋環(huán)A、限位擋環(huán)B、限位片B組成的滾動(dòng)槽中;
[0009]在限位片A朝向滾珠的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向環(huán)A,所述導(dǎo)向環(huán)A包括變形層A和導(dǎo)向片A,所述變形層A貼服在導(dǎo)向環(huán)A內(nèi)側(cè),所述變形層A采用可發(fā)生彈性形變的材料制成,所述導(dǎo)向片A貼付在變形層A的另一側(cè);
[0010]在限位擋環(huán)A朝向滾珠的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向環(huán)B,所述導(dǎo)向環(huán)B包括變形層B和導(dǎo)向片B,所述變形層B貼服在限位擋環(huán)A內(nèi)側(cè),所述變形層B采用可發(fā)生彈性形變的材料制成,所述導(dǎo)向片B貼付在變形層B的另一側(cè)。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新,所述限位片A朝向限位擋環(huán)A的一面設(shè)置有凸起環(huán),所述凸起環(huán)上設(shè)置有螺紋,所述凸起環(huán)通過(guò)螺紋與限位擋環(huán)A內(nèi)壁連接。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新,所述限位片A的規(guī)則卡扣為環(huán)形陣列排布的方形凸起,所述每個(gè)方形凸起上設(shè)置有螺紋孔A,所述限位擋環(huán)A與限位片A連接的一側(cè)設(shè)置有與所述螺紋孔對(duì)應(yīng)的螺紋孔A。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新,所述螺紋孔A的數(shù)量為螺紋孔A的1/2~1/3。
[0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新,所述限位片B朝向限位擋環(huán)B的一面設(shè)置有凸起環(huán),所述凸起環(huán)上設(shè)置有螺紋,所述凸起環(huán)通過(guò)螺紋與限位擋環(huán)B的外壁連接。
[0015]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新,所述限位片B的規(guī)則卡扣為環(huán)形陣列排布的方形凸起,所述每個(gè)方形凸起上設(shè)置有螺紋孔B,所述限位擋環(huán)A與限位片A連接的一側(cè)設(shè)置有與所述螺紋孔對(duì)應(yīng)的螺紋孔B。
[0016]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新,所述螺紋孔B的數(shù)量為螺紋孔B的1/2~1/3。
[0017]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新,所述限位擋環(huán)A的L底部朝向滾珠的一面以及限位片B朝向滾珠的一面加工有若干環(huán)形槽。
[0018]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新,所述環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置有防腐海綿。
[0019]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步創(chuàng)新,所述限位擋環(huán)A和限位擋環(huán)B朝向滾珠的一面設(shè)置有滾珠的滾動(dòng)凹槽。
[0020]有益效果
[0021]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0022]1.本實(shí)用新型通過(guò)可拆卸的軸承內(nèi)外限位片實(shí)現(xiàn)軸承的快速拆卸,通過(guò)此結(jié)構(gòu)可以方便的在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)軸承實(shí)現(xiàn)拆裝和保養(yǎng),節(jié)省了時(shí)間,提高了效率。
[0023]2.本實(shí)用新型通過(guò)螺紋實(shí)現(xiàn)限位片和限位擋環(huán)的連接,拆裝更加方便并且連接更加穩(wěn)定。
[0024]3.本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置環(huán)形的陣列卡扣,通過(guò)與卡扣對(duì)于的套筒扳手,即可方便的實(shí)現(xiàn)軸承的拆卸和安裝,進(jìn)一步提尚了效率。
[0025]4.本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置垂直于鎖緊螺紋的螺紋孔,通過(guò)螺釘實(shí)現(xiàn)限位片和限位擋環(huán)的鎖緊,防止軸承在轉(zhuǎn)動(dòng)工作過(guò)程中發(fā)生松脫,造成危險(xiǎn)。
[0026]5.本實(shí)用新型通過(guò)在軸承的內(nèi)外限位擋環(huán)設(shè)置凹槽,提高了軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)性能,同時(shí)也可以提高本軸承的穩(wěn)定性,減少內(nèi)外限位片的受力負(fù)擔(dān)。
[0027]6.本實(shí)用新型通過(guò)在內(nèi)外限位片和內(nèi)外限位擋環(huán)的兩個(gè)底面環(huán)形設(shè)置凹槽,通過(guò)凹槽實(shí)現(xiàn)軸承的儲(chǔ)油,同時(shí)凹槽也可以在軸承污損時(shí)實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)泥的作用,防止污損物對(duì)軸承的正常工作造成影響,更進(jìn)一步的因?yàn)椴鹦遁S承相比于普通軸承缺少密封圈,所以對(duì)于潤(rùn)滑脂的如何保持,環(huán)形凹槽起到了至關(guān)重要的作用。
[0028]7.本實(shí)用新型還通過(guò)在環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置防腐海綿,利用海綿的儲(chǔ)油性,提高軸承的潤(rùn)滑度和耐用度。
[0029]8.本實(shí)用新型通過(guò)變形層和導(dǎo)向片,動(dòng)態(tài)的修正由于軸承拆卸安裝后所產(chǎn)生的誤差,提尚了軸承的穩(wěn)定性。
【附圖說(shuō)明】
[0030]1.圖1為本實(shí)用新型的剖面示意圖。
[0031]2.圖2為本實(shí)用新型的限位片A的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]3.圖3為本實(shí)用新型的限位片B的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]4.圖4為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖中:1、限位擋環(huán)B ;2、限位擋環(huán)A ;3、滾珠;4、螺紋孔A ;5、限位片B ;6、限位片A ;
7、螺紋孔B。
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