電磁離合器的鐵芯組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于電磁離合器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電磁離合器的鐵芯組件?！颈尘凹夹g(shù)】、
[0002]電磁離合器被廣泛的應(yīng)用與各類機(jī)械傳動系統(tǒng)中，它主要用來控制機(jī)械設(shè)備部件之間的連接和離合，起到傳遞和切斷主、從動部分的運(yùn)動和動力的作用，而且鐵芯組件是電磁離合器必不可少的零部件之一，現(xiàn)有技術(shù)中鐵芯組件與端蓋的連接方式為通過焊接，其工藝復(fù)雜且生產(chǎn)效率低；為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，人們進(jìn)行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。
[0003]例如，中國專利文獻(xiàn)公開了一種電磁離合器，[申請?zhí)?201120365285.0]，安裝板設(shè)置于磁軛體后部，磁軛體后部為軸向內(nèi)縮設(shè)置，縮進(jìn)距離為安裝板的軸向?qū)挾?。安裝板通過焊接形式連接于磁軛體后部。本實用新型采用磁軛體后部軸向內(nèi)縮的設(shè)置方式，預(yù)留出安裝板的安裝空間，縮短了整個磁軛體的軸向?qū)挾?，?jié)約了原材料；同時，摒棄了現(xiàn)有技術(shù)中通過螺釘固定軸承定位裝置的安裝方式，采用點(diǎn)焊將安裝板固定于磁軛體后部，自然形成軸承擋圈，有效地保證了安裝板的工作穩(wěn)固性。
[0004]上述的方案在一定程度上改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)的部分問題，但是，該方案還至少存在以下缺陷:組裝不方便，生產(chǎn)效率底，另外，工藝復(fù)雜且組裝難度高。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種能降低組裝難度且生產(chǎn)效率高的電磁離合器的鐵芯組件。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案:本電磁離合器的鐵芯組件包括環(huán)形主體和環(huán)形蓋板，所述的環(huán)形蓋板上設(shè)有若干圓周分布的通孔，在環(huán)形主體的一端設(shè)有能一一插于所述的通孔中的柱狀連接體，所述的柱狀連接體插于所述的通孔中且柱狀連接體的外端延伸至環(huán)形蓋板外，在柱狀連接體延伸至環(huán)形蓋板外的一端通過鉚壓成型有壓扣在環(huán)形蓋板上的鉚壓凸臺。
[0007]在上述的電磁離合器的鐵芯組件中，所述的通孔圓周均勻分布，所述的柱狀連接體與所述的通孔一一對應(yīng)。
[0008]在上述的電磁離合器的鐵芯組件中，所述的環(huán)形主體與柱狀連接體連為一體式結(jié)構(gòu)。
[0009]在上述的電磁離合器的鐵芯組件中，所述的環(huán)形蓋板由板材沖壓制成。
[0010]在上述的電磁離合器的鐵芯組件中，所述的環(huán)形主體上設(shè)有環(huán)形線圈定位槽，所述的環(huán)形蓋板設(shè)置在環(huán)形主體遠(yuǎn)離環(huán)形線圈定位槽敞口的一端。
[0011]在上述的電磁離合器的鐵芯組件中，所述的環(huán)形線圈定位槽的槽寬從環(huán)形線圈定位槽的敞口向槽底逐漸縮小。
[0012]在上述的電磁離合器的鐵芯組件中，所述的環(huán)形主體上設(shè)有至少一個與所述的環(huán)形線圈定位槽連通的接線口。
[0013]在上述的電磁離合器的鐵芯組件中，所述的接線口兩端分別設(shè)有倒角。
[0014]在上述的電磁離合器的鐵芯組件中，所述的環(huán)形蓋板上設(shè)有至少一個向遠(yuǎn)離環(huán)形主體一側(cè)凸起的成型凸起，在環(huán)形蓋板靠近環(huán)形主體的一面設(shè)有與所述的成型凸起一一對應(yīng)的成型凹陷。
[0015]在上述的電磁離合器的鐵芯組件中，所述的環(huán)形主體外徑大于環(huán)形蓋板的外徑。
[0016]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本應(yīng)電磁離合器的鐵芯組件的優(yōu)點(diǎn)在于:1、組裝方便、生產(chǎn)效率高，通過在環(huán)形主體上設(shè)置的柱狀連接體與環(huán)形蓋板的通孔鉚壓配合替換了現(xiàn)有技術(shù)的中的焊接方式，使得組裝更加方便，大大的提高了生產(chǎn)效率；2、工藝簡單、易加工。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實用新型提供的圖1中A-A的剖視圖。
[0019]圖中，環(huán)形主體1、柱狀連接體11、環(huán)形線圈定位槽12、接線口 13、倒角131、環(huán)形蓋板2、通孔21、成型凸起22、成型凹陷23、鉚壓凸臺3。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0021]如圖1和圖2所示，本電磁離合器的鐵芯組件包括環(huán)形主體I和環(huán)形蓋板2，環(huán)形蓋板2由板材沖壓制成，在環(huán)形蓋板2上設(shè)有若干圓周且均勻分布的通孔21，在環(huán)形主體I的一端設(shè)有能一一插于通孔21中的柱狀連接體11，柱狀連接體11與所述的通孔21 —一對應(yīng)，柱狀連接體11插于所述的通孔21中且柱狀連接體11的外端延伸至環(huán)形蓋板2外，在柱狀連接體11延伸至環(huán)形蓋板2外的一端通過鉚壓成型有壓扣在環(huán)形蓋板2上的鉚壓凸臺3。環(huán)形主體I和環(huán)形蓋板2通過鉚壓配合替換了當(dāng)前使用的焊接方式，從而簡化了生產(chǎn)工藝，使得組裝更加方便，大大的提高生產(chǎn)效率。
[0022]作為本實施例的優(yōu)化方案，本實施例的環(huán)形主體I外徑大于環(huán)形蓋板2的外徑，環(huán)形主體I與柱狀連接體11連為一體式結(jié)構(gòu)。
[0023]其次，在環(huán)形主體I上還設(shè)有環(huán)形線圈定位槽12，所述的環(huán)形蓋板2設(shè)置在環(huán)形主體I遠(yuǎn)離環(huán)形線圈定位槽12敞口的一端且環(huán)形線圈定位槽12的槽寬從環(huán)形線圈定位槽12的敞口向槽底逐漸縮小。
[0024]在本實施例中，環(huán)形主體I上設(shè)有至少一個與所述的環(huán)形線圈定位槽12連通的接線口 13，在接線口 13兩端分別設(shè)有倒角131。在環(huán)形蓋板2上設(shè)有至少一個向遠(yuǎn)離環(huán)形主體I 一側(cè)凸起的成型凸起22，在環(huán)形蓋板2靠近環(huán)形主體I的一面設(shè)有與所述的成型凸起22——對應(yīng)的成型凹陷23。
[0025]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0026]盡管本文較多地使用了環(huán)形主體1、柱狀連接體11、環(huán)形線圈定位槽12、接線口13、倒角131、環(huán)形蓋板2、通孔21、成型凸起22、成型凹陷23、鉚壓凸臺3等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權(quán)項】
1.一種電磁離合器的鐵芯組件，包括環(huán)形主體(I)和環(huán)形蓋板(2)，其特征在于，所述的環(huán)形蓋板(2)上設(shè)有若干圓周分布的通孔(21)，在環(huán)形主體(I)的一端設(shè)有能一一插于所述的通孔(21)中的柱狀連接體(11)，所述的柱狀連接體(11)插于所述的通孔(21)中且柱狀連接體(11)的外端延伸至環(huán)形蓋板(2)外，在柱狀連接體(11)延伸至環(huán)形蓋板(2)外的一端通過鉚壓成型有壓扣在環(huán)形蓋板(2)上的鉚壓凸臺(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁離合器的鐵芯組件，其特征在于，所述的通孔(21)圓周均勻分布，所述的柱狀連接體(11)與所述的通孔(21) —一對應(yīng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電磁離合器的鐵芯組件，其特征在于，所述的環(huán)形主體(1)與柱狀連接體(11)連為一體式結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電磁離合器的鐵芯組件，其特征在于，所述的環(huán)形蓋板(2)由板材沖壓制成。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電磁離合器的鐵芯組件，其特征在于，所述的環(huán)形主體(1)上設(shè)有環(huán)形線圈定位槽(12)，所述的環(huán)形蓋板(2)設(shè)置在環(huán)形主體(I)遠(yuǎn)離環(huán)形線圈定位槽(12)敞口的一端。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電磁離合器的鐵芯組件，其特征在于，所述的環(huán)形線圈定位槽(12)的槽寬從環(huán)形線圈定位槽(12)的敞口向槽底逐漸縮小。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電磁離合器的鐵芯組件，其特征在于，所述的環(huán)形主體(I)上設(shè)有至少一個與所述的環(huán)形線圈定位槽(12)連通的接線口(13)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電磁離合器的鐵芯組件，其特征在于，所述的接線口(13)兩端分別設(shè)有倒角(131)。9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電磁離合器的鐵芯組件，其特征在于，所述的環(huán)形蓋板(2)上設(shè)有至少一個向遠(yuǎn)離環(huán)形主體(I)一側(cè)凸起的成型凸起(22)，在環(huán)形蓋板(2)靠近環(huán)形主體(I)的一面設(shè)有與所述的成型凸起(22) —一對應(yīng)的成型凹陷(23)。10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電磁離合器的鐵芯組件，其特征在于，所述的環(huán)形主體(I)外徑大于環(huán)形蓋板(2)的外徑。
【專利摘要】本實用新型屬于電磁離合器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電磁離合器的鐵芯組件。它解決了現(xiàn)有技術(shù)工藝復(fù)雜、生產(chǎn)效率低等技術(shù)問題。本電磁離合器的鐵芯組件包括環(huán)形主體和環(huán)形蓋板，所述的環(huán)形蓋板上設(shè)有若干圓周分布的通孔，在環(huán)形主體的一端設(shè)有能一一插于所述的通孔中的柱狀連接體，所述的柱狀連接體插于所述的通孔中且柱狀連接體的外端延伸至環(huán)形蓋板外，在柱狀連接體延伸至環(huán)形蓋板外的一端通過鉚壓成型有壓扣在環(huán)形蓋板上的鉚壓凸臺。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型優(yōu)點(diǎn)在于：工藝簡單、生產(chǎn)效率高。
【IPC分類】F16D27/14
【公開號】CN204755651
【申請?zhí)枴緾N201520532075
【發(fā)明人】馬國強(qiáng), 汪根, 馬駿
【申請人】嘉興興濤汽車零部件有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月21日