液力耦合器過溫保護(hù)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液力耦合器技術(shù)領(lǐng)域，具體為液力耦合器過溫保護(hù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，液力耦合器是以液體為工作介質(zhì)的一種非剛性聯(lián)軸器，又稱液力聯(lián)軸器，液力耦合器的栗輪和渦輪組成一個(gè)可使液體循環(huán)流動(dòng)的密閉工作腔，栗輪裝在輸入軸上，渦輪裝在輸出軸上，動(dòng)力機(jī)帶動(dòng)輸入軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，液體被離心式栗輪甩出，這種高速液體進(jìn)入渦輪后即推動(dòng)渦輪旋轉(zhuǎn)，將從栗輪獲得的能量傳遞給輸出軸，最后液體返回栗輪，形成周而復(fù)始的流動(dòng)，液力耦合器的原理決定了液力耦合器有速度損失，同時(shí)功率損失變?yōu)闊崃浚挂簤河蜏厣?，另一方面，液力耦合器在制?dòng)和過載時(shí)，其最大扭矩會(huì)超過額定扭矩，會(huì)導(dǎo)致工作油溫度急劇升高，嚴(yán)重時(shí)引起工作油著火，甚至?xí)p壞液力耦合器，每次噴出液壓油后需要更換易熔塞和液壓油，噴出的液壓油容易造成附近工作區(qū)域污染，難以清理，噴出的高溫液壓油易帶來安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供液力耦合器過溫保護(hù)裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題，溫度過高時(shí)，實(shí)現(xiàn)切斷動(dòng)力源，保護(hù)液力耦合器，并具有可修復(fù)、易于安裝、檢修和維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種液力耦合器過溫保護(hù)裝置，包括液力耦合器、外殼、輸出軸和輸入軸，所述液力耦合器安裝在外殼的內(nèi)部，所述外殼的兩側(cè)分別安裝了支座一和支座二，所述輸入軸穿過支座一，所述輸出軸穿過支座二，在所述液力耦合器的右側(cè)下方的一個(gè)平面上安裝了溫度控制器，所述溫度控制器的內(nèi)部安裝了溫度感應(yīng)器，所述輸出軸與輸入軸處于同一條中心線上。
[0005]優(yōu)選的，所述支座一和支座二的內(nèi)部均安裝了軸承裝置。
[0006]優(yōu)選的，所述溫度控制器位于輸出軸的一側(cè)，且溫度控制器與外殼之間保持在安全距離之內(nèi)。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:液力耦合器過溫保護(hù)裝置，溫度過高時(shí)，實(shí)現(xiàn)切斷動(dòng)力源，保護(hù)液力耦合器，并具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、可修復(fù)、易于安裝、檢修和維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖中:1，液力耦合器、2，外殼、3，支座二、4，輸出軸、5，溫度控制器、6，溫度感應(yīng)器、7，支座一、8，輸入軸。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0011]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種液力耦合器過溫保護(hù)裝置，包括液力耦合器1、外殼2、輸出軸4和輸入軸8，所述液力耦合器I安裝在外殼2的內(nèi)部，所述外殼2的兩側(cè)分別安裝了支座一 7和支座二 3，所述輸入軸8穿過支座一 7，所述輸出軸4穿過支座二 3，在所述液力耦合器I的右側(cè)下方的一個(gè)平面上安裝了溫度控制器5，所述溫度控制器5的內(nèi)部安裝了溫度感應(yīng)器6，所述輸出軸4與輸入軸8處于同一條中心線上，所述支座一 7和支座二 3的內(nèi)部均安裝了軸承裝置，所述溫度控制器5位于輸出軸4的一側(cè)，且溫度控制器5與外殼2之間保持在安全距離之內(nèi)。
[0012]本實(shí)用新型在使用時(shí)，首先液力耦合器I正常工作，當(dāng)工作過程中產(chǎn)生的熱量過多，導(dǎo)致液力耦合器I溫度升高，溫度感應(yīng)器6將感應(yīng)到的溫度傳送給溫度控制器5，溫度控制器5對(duì)溫度的范圍進(jìn)行判斷處理，當(dāng)溫度超過預(yù)定值時(shí)，液力耦合器I將停止工作，溫度在安全范圍之內(nèi)時(shí)，液力耦合器I將正常工作。
[0013]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0014]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液力親合器過溫保護(hù)裝置，包括液力親合器(I)、外殼(2 )、輸出軸(4)和輸入軸(8)，其特征在于:所述液力耦合器(I)安裝在外殼(2)的內(nèi)部，所述外殼(2)的兩側(cè)分別安裝了支座一(7)和支座二(3)，所述輸入軸(8)穿過支座一(7)，所述輸出軸(4)穿過支座二(3)，在所述液力耦合器(I)的右側(cè)下方的一個(gè)平面上安裝了溫度控制器(5)，所述溫度控制器(5)的內(nèi)部安裝了溫度感應(yīng)器(6)，所述輸出軸(4)與輸入軸(8)處于同一條中心線上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液力耦合器過溫保護(hù)裝置，其特征在于:所述支座一(7)和支座二(3)的內(nèi)部均安裝了軸承裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液力耦合器過溫保護(hù)裝置，其特征在于:所述溫度控制器(5)位于輸出軸(4)的一側(cè)，且溫度控制器(5)與外殼(2)之間保持在安全距離之內(nèi)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種液力耦合器過溫保護(hù)裝置，包括液力耦合器、外殼、輸出軸和輸入軸，所述液力耦合器安裝在外殼的內(nèi)部，所述外殼的兩側(cè)分別安裝了支座一和支座二，所述輸入軸穿過支座一，所述輸出軸穿過支座二，在所述液力耦合器的右側(cè)下方的一個(gè)平面上安裝了溫度控制器，所述溫度控制器的內(nèi)部安裝了溫度感應(yīng)器，所述輸出軸與輸入軸處于同一條中心線上，所述支座一和支座二的內(nèi)部均安裝了軸承裝置，所述溫度控制器位于輸出軸的一側(cè)，且溫度控制器與外殼之間保持在安全距離之內(nèi)，本實(shí)用新型溫度過高時(shí)，實(shí)現(xiàn)切斷動(dòng)力源，保護(hù)液力耦合器，并具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、可修復(fù)、易于安裝、檢修和維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F16H41/30
【公開號(hào)】CN204755823
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520362661
【發(fā)明人】高三法
【申請(qǐng)人】河南省華銳礦機(jī)設(shè)備有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年6月1日