多功能分體式凸輪的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及凸輪構(gòu)造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種多功能分體式凸輪。
【背景技術(shù)】
[0002]凸輪機(jī)構(gòu)是由凸輪、從動(dòng)件、機(jī)架以及附屬裝置組成的一種高副機(jī)構(gòu)。其中凸輪為一個(gè)具有曲線輪廓的構(gòu)件，通常作連續(xù)的等速轉(zhuǎn)動(dòng)、擺動(dòng)或移動(dòng)。從動(dòng)件在凸輪輪廓的控制下，按預(yù)定的運(yùn)動(dòng)規(guī)律作往復(fù)移動(dòng)或擺動(dòng)。凸輪機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)要求，廣泛用于各種自動(dòng)化和半自動(dòng)化機(jī)械裝置中，在一些機(jī)械運(yùn)動(dòng)中，可以常見到凸輪機(jī)構(gòu)，凸輪運(yùn)動(dòng)相對(duì)平穩(wěn)可靠，
[0003]通常凸輪按照凸輪的形狀可以分為三類:
[0004]盤形凸輪，這種凸輪是一個(gè)具有變化向徑盤形構(gòu)件，當(dāng)他繞固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可推動(dòng)從動(dòng)件在垂直與凸輪軸的平面內(nèi)運(yùn)動(dòng)；
[0005]移動(dòng)凸輪，當(dāng)盤狀凸輪的徑向尺寸為無窮大時(shí)，則凸輪相當(dāng)于作直線移動(dòng)，稱作移動(dòng)凸輪；
[0006]圓柱凸輪，這種凸輪是在圓柱端面上作出曲線輪廓或在圓柱面上開出曲線凹槽，當(dāng)其轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可使從動(dòng)件在與圓柱凸輪軸線平行的平面內(nèi)運(yùn)動(dòng)。
[0007]其中，圓柱凸輪多用于需要旋轉(zhuǎn)的同時(shí)又作與圓柱凸輪軸線平行的平面內(nèi)上下移動(dòng)的機(jī)械場(chǎng)合，通常對(duì)于這種場(chǎng)合的機(jī)械設(shè)備，其設(shè)備結(jié)構(gòu)都比較復(fù)雜，通常這種設(shè)備的凸輪只具有一個(gè)曲線輪廓功能單一，當(dāng)需要另外一種軌跡時(shí)則需要拆卸大量的零部件進(jìn)行凸輪的更換，拆卸較為不便；同時(shí)由于其他相關(guān)機(jī)械結(jié)構(gòu)重新裝配會(huì)引起設(shè)備精度的變化，需要重新進(jìn)行校準(zhǔn)，增加了更換時(shí)間，降低了工作效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供一種多功能分體式凸輪，解決了凸輪功能單一的技術(shù)問題。
[0009]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所要采用的技術(shù)方案是:一種多功能分體式凸輪，包括第一凸輪盤、第二凸輪盤和鎖緊裝置，所述第一凸輪盤頂部具有第一凸輪輪廓，所述第二凸輪盤通過鎖緊裝置可拆卸的安裝于所述第一凸輪盤側(cè)壁的內(nèi)側(cè)或外側(cè)，所述第一凸輪盤頂部與所述第二凸輪盤頂部構(gòu)成第二凸輪輪廓。將第二凸輪盤通過鎖緊裝置可拆卸的安裝在第一凸輪盤的側(cè)面形成第二凸輪輪廓用于不同的運(yùn)動(dòng)軌跡，增加了凸輪的功能；另外采用側(cè)面固定方式與上面的固定方式相比固定更加方便簡(jiǎn)單，加工更加容易，而且固定可選擇多種不同方式。
[0010]進(jìn)一步，為了解決所述第二凸輪盤的實(shí)際固定問題，所述鎖緊裝置包括緊固螺釘，所述第一凸輪盤側(cè)壁開有螺紋孔，所述第二凸輪盤側(cè)壁開有與所述螺紋孔配合的通孔，所述螺釘穿過所述通孔與螺紋孔連接。采用螺釘與螺紋孔配合將所述第一凸輪盤與所述第二凸輪盤固定連接，連接方式簡(jiǎn)單方便可靠，同時(shí)更換拆卸方便。[0011 ] 進(jìn)一步，為了使第二凸輪盤的安裝更加可靠，還包括第二凸輪盤支撐柱，所述支撐柱設(shè)于第二凸輪盤下部，所述支撐柱上端面與所述第二凸輪盤底面平齊，所述支撐柱下端面與所述第一凸輪盤的底面平齊。用支撐柱支撐第二凸輪盤可以減小螺釘連接處的剪切力，使連接更加牢固可靠，運(yùn)行更加平穩(wěn)。
[0012]具體的，所述支撐柱為兩個(gè)。根據(jù)第二凸輪盤的大小可以適當(dāng)增加或者減少支撐柱的個(gè)數(shù)，不限于兩個(gè)。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供的一種多功能分體式凸輪，采用在第一凸輪盤側(cè)壁的內(nèi)側(cè)或者外側(cè)增加第二凸輪盤改變?cè)械那€輪廓，形成新的曲線輪廓，當(dāng)再需要其他曲線輪廓時(shí)再進(jìn)行更換，不需要拆卸大量的零部件，更換快捷方便，提高了效率；同時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)多種曲線輪廓，增加了原有凸輪的功能；另外，將增加的第二凸輪盤安裝在第一凸輪盤的側(cè)面，便于固定安裝。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0015]圖1是本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、第一凸輪盤，2、第二凸輪盤，3、第一凸輪輪廓，4、第二凸輪輪廓，5、第一軌跡滾輪，6、第二軌跡滾輪，7、螺釘，8、支撐柱。
【具體實(shí)施方式】
[0017]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。此圖為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種多功能分體式凸輪，包括第一凸輪盤1、第二凸輪盤2和鎖緊裝置，第一凸輪盤I頂部具有第一凸輪輪廓3，第二凸輪盤2通過鎖緊裝置可拆卸的安裝于第一凸輪盤I側(cè)壁的內(nèi)側(cè)或外側(cè)，第一凸輪盤I頂部與第二凸輪盤2頂部構(gòu)成第二凸輪輪廓4。
[0019]本實(shí)施例中，第二凸輪盤2固定在第一凸輪盤I外側(cè)，凸輪機(jī)構(gòu)還包括繞固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第一軌跡滾輪5和第二軌跡滾輪6，第一軌跡滾輪5位于第二軌跡滾輪6的內(nèi)側(cè)，當(dāng)開始工作時(shí)，當(dāng)只有第一凸輪盤I時(shí)，第一軌跡滾輪5置于第一凸輪輪廓3上繞固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)帶動(dòng)從動(dòng)機(jī)構(gòu)做上下的移動(dòng)；
[0020]當(dāng)?shù)谝煌馆啽PI和第二凸輪盤2同時(shí)使用時(shí)，第一軌跡滾輪5置于第一凸輪輪廓3上，沿第一凸輪盤I的曲線輪廓帶動(dòng)機(jī)構(gòu)做上下的移動(dòng)，當(dāng)?shù)谝卉壽E滾輪5運(yùn)動(dòng)到第一凸輪盤I和第二凸輪盤2的連接處時(shí)，第二軌跡滾輪6與第二凸輪盤2的頂部接觸，同時(shí)，第一軌跡滾輪5與第一凸輪盤I分離，第二軌跡滾輪6繞固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)帶動(dòng)從動(dòng)機(jī)構(gòu)做上下的移動(dòng)；當(dāng)運(yùn)動(dòng)到第一凸輪盤I和第二凸輪盤2的分離處時(shí)，第二軌跡滾輪6與第二凸輪盤2分離，同時(shí)，第一軌跡滾輪5與第一凸輪盤I的頂部接觸繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，從而形成第二凸輪輪廓4。第二凸輪盤2也可以固定在第一凸輪盤I內(nèi)側(cè)，只是對(duì)應(yīng)的第一軌跡滾輪5和第二軌跡滾輪6相對(duì)位置發(fā)生改變，第二軌跡滾輪6位于第一軌跡滾輪5的內(nèi)側(cè)。
[0021 ] 具體的，鎖緊裝置包括緊固螺釘7，第一凸輪盤I側(cè)壁開有螺紋孔，第二凸輪盤2側(cè)壁開有與螺紋孔位置配合的通孔，螺釘7穿過通孔與螺紋孔螺紋連接。將第一凸輪盤I與第二凸輪盤2固定連接在一起。
[0022]為了使第二凸輪盤2的安裝更加可靠，還包括第二凸輪盤2支撐柱8，支撐柱8設(shè)于第二凸輪盤2下部，支撐柱8上端面與第二凸輪盤2底面平齊，支撐柱8下端面與第一凸輪盤I的底面平齊。用支撐柱8支撐第二凸輪盤2可以減小螺釘7連接處的剪切力，使連接更加牢固可靠，運(yùn)行更加平穩(wěn)。本實(shí)施例中，支撐柱8為兩個(gè)。根據(jù)第二凸輪盤2的大小可以適當(dāng)增加或者減少支撐柱8的個(gè)數(shù)，不限于兩個(gè)。
[0023]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)的工作人員完全可以在不偏離本實(shí)用新型的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多功能分體式凸輪，其特征在于:包括第一凸輪盤(I)、第二凸輪盤(2)和鎖緊裝置，所述第一凸輪盤(I)頂部具有第一凸輪輪廓(3)，所述第二凸輪盤(2)通過鎖緊裝置可拆卸的安裝于所述第一凸輪盤(I)側(cè)壁的內(nèi)側(cè)或外側(cè)，所述第一凸輪盤(I)頂部與所述第二凸輪盤(2)頂部構(gòu)成第二凸輪輪廓(4)。2.如權(quán)利要求1所述的多功能分體式凸輪，其特征在于:所述鎖緊裝置包括緊固螺釘(7)，所述第一凸輪盤(I)側(cè)壁開有螺紋孔，所述第二凸輪盤(2)側(cè)壁開有與所述螺紋孔配合的通孔，所述螺釘(7)穿過所述通孔與螺紋孔連接。3.如權(quán)利要求2所述的多功能分體式凸輪，其特征在于:還包括第二凸輪盤(2)支撐柱(8)，所述支撐柱(8)設(shè)于第二凸輪盤(2)下部，所述支撐柱(8)上端面與所述第二凸輪盤(2)底面平齊，所述支撐柱(8)下端面與所述第一凸輪盤(I)的底面平齊。4.如權(quán)利要求3所述的多功能分體式凸輪，其特征在于:所述支撐柱(8)為兩個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種多功能分體式凸輪，包括第一凸輪盤、第二凸輪盤和鎖緊裝置，所述第一凸輪盤頂部具有第一凸輪輪廓，所述第二凸輪盤通過鎖緊裝置可拆卸的安裝于所述第一凸輪盤側(cè)壁的內(nèi)側(cè)或外側(cè)，所述第一凸輪盤頂部與所述第二凸輪盤頂部構(gòu)成第二凸輪輪廓。本實(shí)用新型提供的一種多功能分體式凸輪，采用在原來的凸輪盤側(cè)壁的內(nèi)側(cè)或者外側(cè)增加一個(gè)凸輪盤改變?cè)械那€輪廓，形成新的曲線輪廓，當(dāng)再需要其他曲線輪廓時(shí)再進(jìn)行更換，不需要拆卸大量的零部件，更換快捷方便，提高了效率；同時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)多種曲線輪廓，增加了原有凸輪的功能；另外，將增加的第二凸輪盤安裝在第一凸輪盤的側(cè)面，便于固定安裝。
【IPC分類】F16H53/04
【公開號(hào)】CN204755833
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520480912
【發(fā)明人】段學(xué)連, 胡家鑫
【申請(qǐng)人】常州匯拓科技有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年7月6日