述橡膠密封件51包括有附著在密封圈骨架52上的橡膠基體511，橡膠基體511上設(shè)有漲緊密封唇512，漲緊密封唇512與朝向滾動(dòng)體放置腔4內(nèi)側(cè)的密封環(huán)21過(guò)盈配合。這樣軸承的座圈和軸圈采用軸向朝向相反的密封環(huán)相互嵌套配合，形成的軸向延伸的密封件安裝槽，類似“瓶口 ”結(jié)構(gòu)，且密封件的筒狀骨架主體套在密封環(huán)上，并配合漲緊密封唇抵觸密封，類似于“塞子”狀結(jié)構(gòu)，既能保證對(duì)軸承的良好密封，又能實(shí)現(xiàn)提高座圈和軸圈抗分離強(qiáng)度，避免軸承在拆卸過(guò)程中，座圈和軸圈的分離散開(kāi)。
[0028]為進(jìn)一步的保證座圈和軸圈的抗分離強(qiáng)度，本實(shí)用提供了以下進(jìn)一步設(shè)置:所述密封圈骨架52的筒狀骨架主體521軸向朝向密封件安裝槽6外口的一端設(shè)有沿徑向延伸的軸向擋圈523，所述軸向擋圈523朝向徑向限位板522相反方向延伸，且軸向擋圈523的端部延伸至與之對(duì)應(yīng)密封環(huán)21的軸向正后方，所述橡膠密封件51的橡膠基體511上設(shè)有密封指513，密封指513抵觸配合于與之對(duì)應(yīng)的密封環(huán)21的軸向后端面上(該后端面可以偏移密封環(huán)21的軸向正后方，即配合處偏移至與密封環(huán)21連接的部件上也可)，所述密封指513與漲緊密封唇512之間形成密封腔510。這樣上述中密封圈骨架固定在其中一密封環(huán)上，軸向擋圈實(shí)現(xiàn)密封骨架對(duì)另一密封環(huán)的限位阻擋，防止拉出，提高軸圈和座圈的抗分離強(qiáng)度，而且軸向擋圈的設(shè)置便于密封指的設(shè)置，提供密封指與橡膠密封體連接的支撐基礎(chǔ)，密封指抵觸在密封環(huán)的軸向后端面上，不僅與漲緊密封唇配合提高密封性能，同時(shí)實(shí)現(xiàn)軸圈和座圈通過(guò)密封件實(shí)現(xiàn)可靠連接，提高抗分離強(qiáng)度。而且，所述密封指513根部設(shè)于所述軸向擋圈523的徑向端部上，密封指513呈斜向軸向朝向密封件安裝槽6內(nèi)一端傾斜。密封指呈向下壓緊在密封環(huán)上，密封指的密封彈性好，密封性能更好，同時(shí)提高軸承的抗分離性能。上述設(shè)置下，密封指與橡膠基體連接處變形較大，容易撕裂現(xiàn)象，如果采用加厚處理，則影響密封指的密封彈性；因此，所述密封指513的根部與橡膠基體511之間設(shè)有圓弧形環(huán)形凹槽514，圓弧形環(huán)形凹槽514位于所述密封腔510內(nèi)一側(cè)；則相應(yīng)的所述密封指513與橡膠基體511之間為圓弧面過(guò)渡連接，防止密封指與橡膠基體之間因變形存在撕裂現(xiàn)象，提高使用強(qiáng)度和使用壽命，而且提高密封指的彈性變形能力，提高密封指的密封性能。
[0029]所述漲緊密封唇512呈沿軸向朝向密封件安裝槽6的外口一端傾斜設(shè)置。同理，漲緊密封唇512根部與橡膠密封基體511連接處也采用圓弧面過(guò)渡連接，防止撕裂。漲緊密封唇的朝向與密封件的裝入密封件安裝槽內(nèi)的裝配方向相反，不僅方便密封件的安裝，同時(shí)使得漲緊密封唇在密封件安裝時(shí)彈性變形更為容易，密封配合更為可靠，但軸圈與座圈要脫離時(shí)，漲緊密封唇形成較可靠的阻力，從而提高平面軸承抗分離性能。
[0030]為使得密封件安裝牢固可靠，所述筒狀骨架主體521為U字形，筒狀骨架主體521上的開(kāi)口槽5211開(kāi)口朝向密封件安裝槽6外口。筒狀骨架主體521具有更好的彈性變形能力，安裝更為方便以及牢固可靠，而且方便徑向限位板和軸向擋圈的加工形成，即U字形的筒狀骨架主體521 —側(cè)板翻折形成徑向限位板522，另一側(cè)板翻折形成軸向擋圈523。而且。所述橡膠密封基體511具有填充于筒狀骨架主體521的開(kāi)口槽5211內(nèi)的填充橡膠體5111。橡膠密封件與密封圈骨架的結(jié)合更為牢固可靠，提高密封件的使用強(qiáng)度，橡膠基體對(duì)筒狀骨架主體的變形形成支撐，密封件的裝配更為牢固。
[0031]由于加工精度的問(wèn)題，通常密封圈骨架與密封環(huán)的配合存在間隙，因此為消除配合間隙對(duì)密封性能的影響，所述橡膠密封件51的橡膠基體511上設(shè)有裝配輔助密封唇515，裝配輔助密封唇515設(shè)于所述徑向限位板522上，裝配輔助密封唇515與朝向滾動(dòng)體放置腔4外側(cè)的密封環(huán)11密封配合。裝配輔助密封唇保證徑向限位板與密封環(huán)之間的密封，有效避免由于裝配精度問(wèn)題引起的間隙而導(dǎo)致的密封性差的問(wèn)題，進(jìn)一步提高密封性能。
[0032]本具體實(shí)施例中，所述橡膠密封件51的橡膠基體511上還設(shè)有外密封唇圈516，所述外密封唇圈516設(shè)于筒狀骨架主體521軸向伸出密封件安裝槽6外的一端上。平面軸承在安裝使用時(shí)，外密封唇圈能夠起到密封作用，提高平面軸承的密封性能。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種平面軸承，包括有座圈、軸圈以及滾動(dòng)體，所述座圈和軸圈相互扣合形成滾動(dòng)體放置腔，滾動(dòng)體放置腔內(nèi)設(shè)有供滾動(dòng)體滾動(dòng)的滾道，所述座圈和軸圈之間設(shè)有密封件，所述密封件包括有橡膠密封件和密封圈骨架，橡膠密封件附著在密封圈骨架上，其特征在于:所述的座圈以及軸圈的徑向兩側(cè)均軸向延伸有密封環(huán)，座圈上密封環(huán)與軸圈上密封環(huán)朝向相反方向延伸，座圈上密封環(huán)與軸圈上密封環(huán)相互套接形成軸向延伸的密封件安裝槽，密封件嵌裝在密封件安裝槽內(nèi)，所述密封圈骨架包括軸向延伸的筒狀骨架主體，筒狀骨架主體軸向朝向密封件安裝槽外口的一端設(shè)有沿徑向延伸的徑向限位板，徑向限位板朝向滾動(dòng)體放置腔外側(cè)的一側(cè)延伸，所述密封件的筒狀骨架主體插裝在密封件安裝槽內(nèi)，筒狀骨架主體套裝于朝向滾動(dòng)體放置腔外側(cè)的密封環(huán)上，密封件的徑向限位板與朝向滾動(dòng)體放置腔外側(cè)的密封環(huán)軸向端部限位配合，所述橡膠密封件包括有附著在密封圈骨架上的橡膠基體，橡膠基體上設(shè)有漲緊密封唇，漲緊密封唇與朝向滾動(dòng)體放置腔內(nèi)側(cè)的密封環(huán)過(guò)盈配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述平面軸承，其特征在于:所述密封圈骨架的筒狀骨架主體軸向朝向密封件安裝槽外口的一端設(shè)有沿徑向延伸的軸向擋圈，所述軸向擋圈朝向徑向限位板相反方向延伸，且軸向擋圈的端部延伸至與之對(duì)應(yīng)密封環(huán)的軸向正后方，所述橡膠密封件的橡膠基體上設(shè)有密封指，密封指抵觸配合于與之對(duì)應(yīng)的密封環(huán)的軸向后端面上，所述密封指與漲緊密封唇之間形成密封腔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述平面軸承，其特征在于:所述密封指根部設(shè)于所述軸向擋圈的徑向端部上，密封指呈斜向軸向朝向密封件安裝槽內(nèi)一端傾斜。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述平面軸承，其特征在于:所述密封指的根部與橡膠基體之間設(shè)有圓弧形環(huán)形凹槽，圓弧形環(huán)形凹槽位于所述密封腔內(nèi)一側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述平面軸承，其特征在于:所述漲緊密封唇呈沿軸向朝向密封件安裝槽的外口一端傾斜設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述平面軸承，其特征在于:所述筒狀骨架主體為U字形，筒狀骨架主體上的開(kāi)口槽開(kāi)口朝向密封件安裝槽外口。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述平面軸承，其特征在于:所述橡膠密封基體具有填充于筒狀骨架主體的開(kāi)口槽內(nèi)的填充橡膠體。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述平面軸承，其特征在于:所述橡膠密封件的橡膠基體上設(shè)有裝配輔助密封唇，裝配輔助密封唇設(shè)于所述徑向限位板上，裝配輔助密封唇與朝向滾動(dòng)體放置腔外側(cè)的密封環(huán)密封配合。9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述平面軸承，其特征在于:所述橡膠密封件的橡膠基體上還設(shè)有外密封唇圈，所述外密封唇圈設(shè)于筒狀骨架主體軸向伸出密封件安裝槽外的一端上。10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述平面軸承，其特征在于:所述座圈與軸圈成沿徑向交錯(cuò)排布的相互套接配合，且座圈的外徑側(cè)密封環(huán)套于軸圈的外徑側(cè)密封環(huán)外，軸圈的內(nèi)徑側(cè)密封環(huán)套于座圈的內(nèi)徑側(cè)密封環(huán)外。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種平面軸承，其座圈和軸圈的徑向兩側(cè)均軸向延伸有密封環(huán)，座圈上密封環(huán)與軸圈上密封環(huán)朝向相反方向延伸并相互套接形成軸向延伸的、供密封件嵌裝的密封件安裝槽，密封圈骨架包括軸向延伸的筒狀骨架主體，筒狀骨架主體軸向朝向密封件安裝槽外口的一端設(shè)有徑向朝向滾動(dòng)體放置腔外側(cè)延伸的徑向限位板，筒狀骨架主體插裝在密封件安裝槽內(nèi)，筒狀骨架主體套裝于朝向滾動(dòng)體放置腔外側(cè)的密封環(huán)上，徑向限位板與朝向滾動(dòng)體放置腔外側(cè)的密封環(huán)軸向端部限位配合，橡膠密封件包括有附著在密封圈骨架上的橡膠基體，橡膠基體上設(shè)有漲緊密封唇，漲緊密封唇與朝向滾動(dòng)體放置腔內(nèi)側(cè)的密封環(huán)過(guò)盈配合。本實(shí)用新型具有抗拆分性能好和密封可靠的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F16C33/78, F16C19/12
【公開(kāi)號(hào)】CN204784165
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520503112
【發(fā)明人】馬建忠, 梁華軍, 王剛, 黃穩(wěn)山
【申請(qǐng)人】上海百信軸承有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年7月13日