快裝閥桿頭節(jié)流閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種快裝閥桿頭節(jié)流閥。
【背景技術(shù)】
[0002]節(jié)流閥是通過改變節(jié)流截面或節(jié)流長度以控制流體流量的閥門。將節(jié)流閥和單向閥并聯(lián)則可組合成單向節(jié)流閥。節(jié)流閥和單向節(jié)流閥是簡易的流量控制閥，在定量栗液壓系統(tǒng)中，節(jié)流閥和溢流閥配合，可組成三種節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，即進(jìn)油路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)、回油路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)和旁路節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。節(jié)流閥沒有流量負(fù)反饋功能，不能補(bǔ)償由負(fù)載變化所造成的速度不穩(wěn)定，一般僅用于負(fù)載變化不大或?qū)λ俣确€(wěn)定性要求不高的場(chǎng)合。
[0003]在典型的節(jié)流閥中，閥座用于支撐閥桿頭全關(guān)位置，并構(gòu)成密封副。此部位是閥門中最重要的工作部位之一，介質(zhì)在閥桿頭和閥座之間流速很大，以致使這些零件表面很快損壞。當(dāng)閥桿頭出現(xiàn)問題后需拆解維修或者是進(jìn)行更換，但是閥桿和閥桿頭通常為固定聯(lián)接，不易拆解，給維修和更換工作帶來了一定的障礙。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型意在提供一種快裝閥桿頭節(jié)流閥，以實(shí)現(xiàn)閥桿頭的快速拆裝。
[0005]本方案中的快裝閥桿頭節(jié)流閥，包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)有閥腔，閥腔中設(shè)有可軸向移動(dòng)的閥桿，閥桿的從動(dòng)端聯(lián)接有閥桿頭，閥桿頭與閥腔中設(shè)置的閥座相對(duì)，閥桿從動(dòng)端設(shè)有凸臺(tái)，閥桿從動(dòng)端縱截面呈T形，閥桿頭的半徑方向上設(shè)有與所述凸臺(tái)匹配的T形槽，T形槽的開口端位于閥桿頭的外沿，T形槽的閉口端位于閥桿頭的中部，凸臺(tái)位于T形槽閉口端時(shí)閥桿和閥桿頭的中軸線重合。
[0006]通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可以實(shí)現(xiàn)閥桿上閥桿頭的快速拆裝。只需將凸臺(tái)對(duì)準(zhǔn)T形槽，徑向移動(dòng)閥桿頭即可實(shí)現(xiàn)其與閥桿的同軸定位。在使用過程中需注意避免閥桿頭上T形槽開口端受力，如流體帶來的壓力等，避免閥桿和閥桿頭交錯(cuò)松脫。可以考慮將流體進(jìn)入的通道設(shè)置在所述開口端相對(duì)的一方。
[0007]進(jìn)一步，閥座與閥體螺紋聯(lián)接。可以實(shí)現(xiàn)閥座的快速拆裝。
[0008]進(jìn)一步，閥桿上與凸臺(tái)相鄰的頸部螺紋聯(lián)接有螺母。螺母可以增加閥桿與閥桿頭相互間的軸向壓力，提高其聯(lián)接強(qiáng)度。
[0009]進(jìn)一步，T形槽的底部螺紋聯(lián)接有限位螺栓，限位螺栓位于T形槽閉口端中凸臺(tái)的外側(cè)。拆裝閥桿頭時(shí)需取下限位螺栓，當(dāng)閥桿和閥桿頭聯(lián)接完成后安上限位螺栓，即可防止凸臺(tái)相對(duì)于閥桿頭徑向移動(dòng)，造成設(shè)備結(jié)構(gòu)松動(dòng)。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中閥桿和閥桿頭部分的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0013]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:閥體1、閥桿2、凸臺(tái)3、閥桿頭4、閥座5、螺母6、限位螺栓7。
[0014]實(shí)施例基本如附圖1、2所示:豎直的管狀閥體固定安裝在機(jī)架上，閥體中部豎直貫通呈閥腔，閥腔中設(shè)有可豎直軸向移動(dòng)的閥桿，閥桿的驅(qū)動(dòng)部分為手輪，由于本方案上部結(jié)構(gòu)為所屬領(lǐng)域普通技術(shù)人員的公知常識(shí)，所以未在圖中示出。閥桿下部從動(dòng)端螺紋聯(lián)接有外觀呈圓餅形的凸臺(tái)，閥桿上與凸臺(tái)相鄰的頸部螺紋聯(lián)接有螺母，螺母向下旋緊以配合凸臺(tái)將閥桿頭夾緊。
[0015]閥桿從動(dòng)端縱截面呈T形。相應(yīng)的，在閥桿頭的半徑方向上設(shè)有與所述凸臺(tái)匹配的T形槽，T形槽的開口端位于閥桿頭的外沿，T形槽的閉口端位于閥桿頭的中心內(nèi)部，閥體上的液體輸入口位于與T形槽的開口端相反的一方，在圖中凸臺(tái)位于T形槽閉口端中，閥桿和閥桿頭的中軸線重合。
[0016]閥桿頭下方的閥座與閥體螺紋聯(lián)接，閥桿向下施力時(shí)閥桿頭與閥座相對(duì)的面可實(shí)現(xiàn)緊密的貼合，即實(shí)現(xiàn)閥門的封閉。
[0017]在圖2中可以清楚的看到，T形槽的底部螺紋聯(lián)接有限位螺栓，限位螺栓位于T形槽閉口端中凸臺(tái)的外側(cè)，可防止凸臺(tái)相對(duì)于閥桿頭徑向移動(dòng)。
[0018]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.快裝閥桿頭節(jié)流閥，包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)有閥腔，閥腔中設(shè)有可軸向移動(dòng)的閥桿，閥桿的從動(dòng)端聯(lián)接有閥桿頭，閥桿頭與閥腔中設(shè)置的閥座相對(duì)，其特征在于，閥桿從動(dòng)端設(shè)有凸臺(tái)，閥桿從動(dòng)端縱截面呈T形，閥桿頭的半徑方向上設(shè)有與所述凸臺(tái)匹配的T形槽，T形槽的開口端位于閥桿頭的外沿，T形槽的閉口端位于閥桿頭的中部，凸臺(tái)位于T形槽閉口端時(shí)閥桿和閥桿頭的中軸線重合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快裝閥桿頭節(jié)流閥，其特征在于:閥座與閥體螺紋聯(lián)接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快裝閥桿頭節(jié)流閥，其特征在于:閥桿上與凸臺(tái)相鄰的頸部螺紋聯(lián)接有螺母。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的快裝閥桿頭節(jié)流閥，其特征在于:T形槽的底部螺紋聯(lián)接有限位螺栓，限位螺栓位于T形槽閉口端中凸臺(tái)的外側(cè)。
【專利摘要】本專利公開了一種快裝閥桿頭節(jié)流閥，以實(shí)現(xiàn)閥桿頭的快速拆裝。包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)有閥腔，閥腔中設(shè)有可軸向移動(dòng)的閥桿，閥桿的從動(dòng)端聯(lián)接有閥桿頭，閥桿頭與閥腔中設(shè)置的閥座相對(duì)，閥桿從動(dòng)端設(shè)有凸臺(tái)，閥桿從動(dòng)端縱截面呈T形，閥桿頭的半徑方向上設(shè)有與所述凸臺(tái)匹配的T形槽，T形槽的開口端位于閥桿頭的外沿，T形槽的閉口端位于閥桿頭的中部，凸臺(tái)位于T形槽閉口端時(shí)閥桿和閥桿頭的中軸線重合。通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可以實(shí)現(xiàn)閥桿上閥桿頭的快速拆裝。只需將凸臺(tái)對(duì)準(zhǔn)T形槽，徑向移動(dòng)閥桿頭即可實(shí)現(xiàn)其與閥桿的同軸定位。在使用過程中需注意避免閥桿頭上T形槽開口端受力，如流體帶來的壓力等，避免閥桿和閥桿頭交錯(cuò)松脫。
【IPC分類】F16K1/50, F16K1/42, F16K1/48
【公開號(hào)】CN204784785
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520427000
【發(fā)明人】唐俊聰
【申請(qǐng)人】重慶海旭機(jī)電設(shè)備制造有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年6月19日