的外徑基本上等于轉(zhuǎn)子2的容納腔的內(nèi)徑(間隙配合，便于壓塊3滑動)，第二安裝部32遠離第一安裝部31的一端貫穿堵頭5的通孔。
[0041]彈簧4套設在壓塊3的第二安裝部32上，且位于堵頭5與壓塊3的第一安裝部之間。
[0042]進一步，轉(zhuǎn)子2上的容納腔可以包括多個，且可以多種布置方式，本實施例中，轉(zhuǎn)子2包括四個，四個容納腔以中心對稱方式進行分布。每個容納腔中分別設置有一個堵頭5、一個壓塊3以及一個彈簧4，每個壓塊3與一個靜子I的內(nèi)環(huán)面之間設置有一個彈簧4。
[0043]簧片4可以采用多種適合的方式設置在壓塊3與靜子I的內(nèi)環(huán)面之間。本實施例中，簧片6 —端固定設置在轉(zhuǎn)子2的外環(huán)面上，另一端位于壓塊3與所述靜子I之間；并且，簧片6的一端通過鉚釘7或者焊接等方式固定設置在轉(zhuǎn)子2的外環(huán)面上。在另一實施例中，特別如圖3所示，簧片6是通過適合的方式固定設置在壓塊3的遠離轉(zhuǎn)子2圓心的一端端面上。
[0044]進一步，在靜子I的內(nèi)環(huán)面上還可以設置有鋸齒11，以增大摩擦阻力。
[0045]本實用新型的彈簧4的彈力、壓塊3的質(zhì)量是按照轉(zhuǎn)子2的預定限制轉(zhuǎn)速值進行設定，以保證轉(zhuǎn)子2的轉(zhuǎn)速超過預定限制轉(zhuǎn)速值時，壓塊3的離心力要大于彈簧4的彈力。
[0046]本實用新型的防止超轉(zhuǎn)的阻尼裝置中，轉(zhuǎn)子2轉(zhuǎn)動時，壓塊3產(chǎn)生離心力FC，壓塊3在離心力FC的作用下，向外徑方向移動，對彈簧4產(chǎn)生壓縮；彈簧4上產(chǎn)生的彈力FE，當轉(zhuǎn)子2達到一定轉(zhuǎn)速時，壓塊3推動簧片6與靜子I接觸，簧片6與靜子I之間產(chǎn)生摩擦力FF,摩擦力會對轉(zhuǎn)子2的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生阻尼作用，轉(zhuǎn)子2超轉(zhuǎn)越多，摩擦力越大，阻尼作用也越強。
[0047]離心力FC的計算見公式(I)，式中m為壓塊3的質(zhì)量，ω為轉(zhuǎn)子2轉(zhuǎn)動的角速度，R為壓塊3的旋轉(zhuǎn)半徑。
[0048]FC = m.ω 2.R..................................公式(I)。
[0049]彈力FE的計算見公式(2)，式中k為彈簧的彈性模量，X是彈簧的變形量；
[0050]FE = k.X.......................................公式(2)。
[0051]摩擦力FF的計算見公式(3)，式中μ為動摩擦因數(shù)；
[0052]FF = μ.(FC-FE).................................公式(3)。
[0053]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應以所述權(quán)利要求的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種防止超轉(zhuǎn)的阻尼裝置，其特征在于，包括: 靜子(I)，具有圓筒狀的內(nèi)腔； 轉(zhuǎn)子(2)，同軸轉(zhuǎn)動設置在所述靜子(I)的內(nèi)腔中，所述轉(zhuǎn)子(2)上沿其徑向方向開設有一端具有開口的容納腔，所述開口位于所述轉(zhuǎn)子(2)的外環(huán)面上； 堵頭(5)，固定設置在所述容納腔的開口處，用于封堵所述容納腔； 壓塊(3)，沿所述轉(zhuǎn)子(2)的徑向方向滑動設置在所述容納腔中，且所述壓塊(3)的遠離所述轉(zhuǎn)子(2)圓心的一端貫穿所述堵頭(5); 彈簧(4)，設置在所述容納腔中，用于通過彈力作用對所述壓塊(3)沿遠離所述轉(zhuǎn)子(2)圓心方向的位移進行限制； 簧片出)，設置在所述壓塊(3)的遠離所述轉(zhuǎn)子(2)圓心的一端端面與所述靜子(I)的內(nèi)環(huán)面之間，所述壓塊(3)在所述轉(zhuǎn)子(2)離心力作用下推動所述簧片(6)與所述靜子(I)的內(nèi)環(huán)面接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止超轉(zhuǎn)的阻尼裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子(2)的容納腔呈筒狀； 所述壓塊(3)包括均呈圓柱狀且同軸設置的第一安裝部(31)和第二安裝部(32)，所述第一安裝部(31)的外徑大于所述第二安裝部(32)的外徑，所述第二安裝部(32)遠離所述第一安裝部(31)的一端貫穿所述堵頭(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防止超轉(zhuǎn)的阻尼裝置，其特征在于，所述彈簧(4)套設在所述壓塊(3)的第二安裝部(32)上，且位于所述堵頭(5)與所述壓塊(3)的第一安裝部之間。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防止超轉(zhuǎn)的阻尼裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子(2)上的容納腔包括四個，每個所述容納腔中分別設置有一個所述堵頭(5)、一個所述壓塊(3)以及一個所述彈簧(4)，每個所述壓塊(3)與一個所述靜子(I)的內(nèi)環(huán)面之間設置有一個所述彈簧⑷。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防止超轉(zhuǎn)的阻尼裝置，其特征在于，四個所述容納腔以中心對稱方式進行分布。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防止超轉(zhuǎn)的阻尼裝置，其特征在于，所述簧片(6)的一端固定設置在所述轉(zhuǎn)子(2)的外環(huán)面上，另一端位于所述壓塊(3)與所述靜子(I)之間。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防止超轉(zhuǎn)的阻尼裝置，其特征在于，所述簧片(6)固定設置在所述壓塊(3)的遠離所述轉(zhuǎn)子(2)圓心的一端端面上。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防止超轉(zhuǎn)的阻尼裝置，其特征在于，所述簧片(6)的一端焊接或通過鉚釘(7)固定設置在所述轉(zhuǎn)子(2)的外環(huán)面上。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防止超轉(zhuǎn)的阻尼裝置，其特征在于，當所述轉(zhuǎn)子(2)的轉(zhuǎn)速超過預定限制轉(zhuǎn)速時，所述壓塊(3)的離心力大于所述彈簧(4)的彈力。10.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的防止超轉(zhuǎn)的阻尼裝置，其特征在于，所述靜子(I)的內(nèi)環(huán)面上設置有鋸齒(11); 所述轉(zhuǎn)子(2)設置有與所述容納腔連通的通氣孔(8)。
【專利摘要】本實用新型涉及機械阻尼設備設計領域，具體涉及一種防止超轉(zhuǎn)的阻尼裝置，至少解決目前旋轉(zhuǎn)機械中自動剎車控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復雜的問題。防止超轉(zhuǎn)的阻尼裝置包括：靜子；轉(zhuǎn)子，同軸轉(zhuǎn)動設置在靜子的內(nèi)腔中，轉(zhuǎn)子上開設有一端具有開口容納腔；堵頭，固定設置在容納腔的開口處；壓塊，沿轉(zhuǎn)子的徑向方向滑動設置在容納腔中，其一端貫穿所述堵頭；彈簧，設置在容納腔中；簧片，設置在壓塊與靜子之間。防止超轉(zhuǎn)的阻尼裝置結(jié)構(gòu)簡單，在旋轉(zhuǎn)機械轉(zhuǎn)動部件的轉(zhuǎn)速超過預定限制轉(zhuǎn)速值時，壓塊在轉(zhuǎn)子離心力作用下推動簧片與靜子的內(nèi)環(huán)面摩擦接觸，實現(xiàn)阻尼作用，防止轉(zhuǎn)速的進一步升高，適用范圍廣，并且能夠在超轉(zhuǎn)時自動發(fā)揮作用，無需額外的監(jiān)測和控制機構(gòu)。
【IPC分類】F16D59/00
【公開號】CN204828378
【申請?zhí)枴緾N201520628093
【發(fā)明人】馬赫男
【申請人】馬赫男
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月19日