退火爐工藝孔密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及密封工具領(lǐng)域，具體的是退火爐工藝孔密封結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]連續(xù)退火生產(chǎn)線臥式退火爐操作側(cè)的爐壁上設(shè)置有工藝孔，工藝孔上設(shè)有孔蓋，停機(jī)檢修時(shí)，都是通過工藝孔對爐內(nèi)設(shè)備進(jìn)行檢查，如檢查爐輥，燒嘴，輻射管，爐內(nèi)耐火材料等。而在連續(xù)退火生產(chǎn)線工作時(shí)，工藝孔需要關(guān)閉密封，孔蓋蓋在工藝孔上，工藝孔需要密封，目前，一般采用的密封方式為石棉繩加鉛油，即在孔蓋與爐壁的之間設(shè)置石棉繩，并在石棉繩的外側(cè)涂抹鉛油。但此種密封方式，由于石棉繩自身的特點(diǎn)，將其裝入孔蓋與爐壁的之間操作不方便，且還要涂抹鉛油，增加了密封工序。且石棉繩與孔蓋、爐壁之間為線面接觸，當(dāng)石棉繩受熱硬化后，石棉繩圍成的圈易局部出現(xiàn)塌落，從而從密封面脫落，導(dǎo)致密封不嚴(yán)。工藝孔密封不嚴(yán)會導(dǎo)致爐外氣體竄入對爐內(nèi)氣氛造成影響，直接影響帶鋼表面質(zhì)量，并且工藝孔密封不嚴(yán)還會導(dǎo)致爐內(nèi)氣體竄出燃燒室對爐外設(shè)備及退火爐的穩(wěn)定運(yùn)行造成很大的安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種退火爐工藝孔密封結(jié)構(gòu)，以提高密封可靠性。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:退火爐工藝孔密封結(jié)構(gòu)，包括爐壁和貫通爐壁的工藝孔，所述工藝孔處設(shè)有封堵工藝孔的孔蓋，所述孔蓋與爐壁可拆卸緊固連接，還包括片狀的密封墊片，所述密封墊片設(shè)置于爐壁與孔蓋之間，且密封墊片一面緊貼爐壁，另一面緊貼孔蓋。
[0005]進(jìn)一步的，所述密封墊片上設(shè)有貫穿密封墊片的通孔，通孔的形狀和大小與工藝孔相同，且所述密封墊片的外周形狀和尺寸與孔蓋的外周形狀和尺寸相同。
[0006]進(jìn)一步的，所述密封墊片和孔蓋相同位置處均設(shè)有貫穿密封墊片和孔蓋的多個(gè)安裝孔，安裝孔環(huán)繞工藝孔分布，包括與安裝孔數(shù)量相等的螺母和螺柱，所述螺柱穿過密封墊片和孔蓋上的安裝孔，其一端與爐壁固定連接，另一端穿過螺母使螺母與螺柱螺紋連接，密封墊片和孔蓋位于爐壁與螺母之間。
[0007]進(jìn)一步的，所述密封墊片采用耐高溫硅膠制成。
[0008]進(jìn)一步的，所述密封墊片的外周形狀和孔蓋的外周形狀均與工藝孔的外周形狀相同。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:該退火爐工藝孔密封結(jié)構(gòu)通過孔蓋與爐壁相向擠壓墊片本體實(shí)現(xiàn)密封，將面與線接觸改進(jìn)成面與面接觸，增大了密封面積，從而提高了密封可靠性。且整體密封墊片的形式，簡化了安裝工序，施工方便，節(jié)約了施工時(shí)間。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為密封墊片主視圖。
[0012]圖中，爐壁I，孔蓋2，密封墊片3，通孔31，安裝孔32，螺柱4，螺母41，工藝孔5。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
[0014]退火爐工藝孔密封結(jié)構(gòu)，如圖1所示，包括爐壁I和貫通爐壁I的工藝孔5，所述工藝孔5處設(shè)有封堵工藝孔5的孔蓋2，所述孔蓋2與爐壁I可拆卸緊固連接，還包括片狀的密封墊片3，所述密封墊片3設(shè)置于爐壁I與孔蓋2之間，且密封墊片3 —面緊貼爐壁1，另一面緊貼孔蓋2。
[0015]由于孔蓋2蓋工藝孔5上時(shí)，孔蓋2與爐壁I之間會存在縫隙，退火爐爐內(nèi)與爐外便由工藝孔5經(jīng)過孔蓋2與爐壁I之間縫隙連通。要實(shí)現(xiàn)對退火爐工藝孔5的密封，需要封堵孔蓋2和爐壁I之間的縫隙，因此，密封墊片3設(shè)置于孔蓋2與爐壁3之間，密封墊片3 —面擠壓爐壁I，另一面擠壓孔蓋2，使密封墊片3 —面貼緊爐壁I，另一面貼緊孔蓋2，從而封堵了孔蓋2和爐壁I之間的縫隙。該退火爐工藝孔密封結(jié)構(gòu)，由于密封墊片3為片狀結(jié)構(gòu)，密封墊片3與孔蓋2和爐壁I的接觸均為面接觸，而原來的石棉繩與孔蓋2和爐壁I之間為線與面的接觸，因此，該退火爐工藝孔密封結(jié)構(gòu)的密封面積得以增大，使密封墊片3不易從爐壁I與孔蓋2之間的結(jié)合面脫落，從而提高了密封可靠性。且密封墊片3為一個(gè)整體，簡化了安裝工序，施工方便，節(jié)約了施工時(shí)間。
[0016]優(yōu)選的，如圖1或圖2所示，所述密封墊片3上設(shè)有貫穿密封墊片3的通孔31，通孔31的形狀和大小與工藝孔5相同，且所述密封墊片3的外周形狀和尺寸與孔蓋2的外周形狀和尺寸相同。
[0017]為了節(jié)約材料，避免浪費(fèi)，因此，密封墊片3上設(shè)有貫穿密封墊片3的通孔31，為了進(jìn)一步節(jié)約材料，通孔31可以比工藝孔5的尺寸大，但是，為了確保密封墊片3與爐壁I和孔蓋2的接觸面積足夠大，因此，通孔31的形狀和大小與工藝孔5相同，且所述密封墊片3的外周形狀和尺寸與孔蓋2的外周形狀和尺寸相同。使?fàn)t壁I與孔蓋2的結(jié)合面之間均被密封墊片3填滿，進(jìn)一步確保了密封性能。
[0018]優(yōu)選的，如圖1所示，所述密封墊片3和孔蓋2相同位置處均設(shè)有貫穿密封墊片3和孔蓋2的多個(gè)安裝孔32，安裝孔32環(huán)繞工藝孔5分布，包括與安裝孔32數(shù)量相等的螺母41和螺柱4，所述螺柱4穿過密封墊片3和孔蓋2上的安裝孔32，其一端與爐壁I固定連接，另一端穿過螺母41使螺母41與螺柱4螺紋連接，密封墊片3和孔蓋2位于爐壁I與螺母41之間。
[0019]爐壁I與孔蓋2可以采用螺栓連接，但是，由于孔蓋2蓋住工藝孔5后，通過螺栓將孔蓋2與爐壁I相連不方便。因此，為了方便安裝和使用，所述密封墊片3和孔蓋2相同位置處均設(shè)有貫穿密封墊片3和孔蓋2的多個(gè)安裝孔32，安裝孔32環(huán)繞工藝孔5分布，包括與安裝孔32數(shù)量相等的螺母41和螺柱4，所述螺柱4穿過密封墊片3和孔蓋2上的安裝孔32，其一端與爐壁I焊接連接，另一端擰上螺母41，密封墊片3和孔蓋2位于爐壁I與螺母41之間。爐壁I與螺母41相對夾持住密封墊片3和孔蓋2，避免了密封墊片3和孔蓋2松動(dòng)。當(dāng)需要使用工藝孔5時(shí)，松開螺母41，將孔蓋2和密封墊片3取下即可；當(dāng)需要密封工藝孔5時(shí)，將密封墊片3和孔蓋2依次穿入螺柱4，擰緊螺母41便實(shí)現(xiàn)了密封。
[0020]優(yōu)選的，所述密封墊片3采用耐高溫硅膠制成。
[0021]由于退火爐工作時(shí)，爐內(nèi)煙氣溫度在800?900°C之間，工藝孔5處的溫度為250°C左右，為了在該溫度下，密封墊片3不會出現(xiàn)硬化脫落現(xiàn)象，進(jìn)一不確保密封效果，因此，作為優(yōu)選，所述密封墊片3采用耐高溫硅膠制成，耐高溫硅膠的耐熱溫度在270?290°C之間。
[0022]優(yōu)選的，所述密封墊片3的外周形狀和孔蓋2的外周形狀均與工藝孔5的外周形狀相同。
[0023]為了適應(yīng)工藝孔5的形狀，確保工藝孔5各個(gè)方向上的密封性能一致，因此，所述密封墊片3的外周形狀和孔蓋2的外周形狀均與工藝孔5的外周形狀相同。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.退火爐工藝孔密封結(jié)構(gòu)，包括爐壁(I)和貫通爐壁(I)的工藝孔(5)，所述工藝孔(5)處設(shè)有封堵工藝孔(5)的孔蓋(2)，所述孔蓋⑵與爐壁⑴可拆卸緊固連接，其特征在于:還包括片狀的密封墊片(3)，所述密封墊片(3)設(shè)置于爐壁(I)與孔蓋(2)之間，且密封墊片(3) —面緊貼爐壁(I)，另一面緊貼孔蓋(2)。2.如權(quán)利要求1所述的退火爐工藝孔密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述密封墊片(3)上設(shè)有貫穿密封墊片⑶的通孔(31)，通孔(31)的形狀和大小與工藝孔(5)相同，且所述密封墊片(3)的外周形狀和尺寸與孔蓋(2)的外周形狀和尺寸相同。3.如權(quán)利要求1或2所述的退火爐工藝孔密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述密封墊片(3)和孔蓋(2)相同位置處均設(shè)有貫穿密封墊片(3)和孔蓋(2)的多個(gè)安裝孔(32)，安裝孔(32)環(huán)繞工藝孔(5)分布，包括與安裝孔(32)數(shù)量相等的螺母(41)和螺柱(4)，所述螺柱(4)穿過密封墊片(3)和孔蓋(2)上的安裝孔(32)，其一端與爐壁(I)固定連接，另一端穿過螺母(41)使螺母(41)與螺柱(4)螺紋連接，密封墊片(3)和孔蓋(2)位于爐壁(I)與螺母(41)之間。4.如權(quán)利要求1或2所述的退火爐工藝孔密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述密封墊片(3)采用耐高溫硅膠制成。5.如權(quán)利要求1或2所述的退火爐工藝孔密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述密封墊片(3)的外周形狀和孔蓋(2)的外周形狀均與工藝孔(5)的外周形狀相同。
【專利摘要】本實(shí)用新型退火爐工藝孔密封結(jié)構(gòu)，屬于密封工具領(lǐng)域，目的是提供一種退火爐工藝孔密封結(jié)構(gòu)，以提高工藝孔的密封可靠性。包括爐壁和貫通爐壁的工藝孔，所述工藝孔處設(shè)有封堵工藝孔的孔蓋，所述孔蓋與爐壁可拆卸緊固連接，還包括片狀的密封墊片，所述密封墊片設(shè)置于爐壁與孔蓋之間，且密封墊片一面緊貼爐壁，另一面緊貼孔蓋。該實(shí)用新型將面與線接觸改進(jìn)成面與面接觸，增大了密封面積，從而提高了密封性能。且整體密封墊片的形式，簡化了安裝工序，施工方便，節(jié)約了施工時(shí)間。
【IPC分類】F16J15/10, F16J15/06
【公開號】CN204828653
【申請?zhí)枴緾N201520592093
【發(fā)明人】羅誠
【申請人】攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月3日