一種管帽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及給排水管材領(lǐng)域，更具體地涉及一種管帽。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的管帽產(chǎn)品，其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)如圖1所示，其包括一體成型的管帽體I和管帽頂2，為便于管材5的焊接導(dǎo)向和安裝，其承口 3為口大底小的結(jié)構(gòu)。管帽在生產(chǎn)中，其外表面需要噴砂粗化處理，為防噴砂粗化的產(chǎn)品外表面與模具型腔因摩擦力大而粘模，承口 3的中下部還設(shè)有I條環(huán)型的扣位4。如圖2-3所示，扣位4的存在導(dǎo)致管帽產(chǎn)品與管材5焊接后有空隙存在，影響到熱熔焊接后的牢靠度；另外扣位4還導(dǎo)致熱熔時(shí)，其加熱模頭的放入易滯礙和偏斜等缺陷。因此，現(xiàn)有的管帽產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝焊接不方便，焊接后牢靠度差，適用性不強(qiáng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為克服上述現(xiàn)有技術(shù)所述的管帽產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝焊接不方便，焊接后牢靠度差的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)順暢、安裝焊接方便，焊接后牢靠度強(qiáng)的管帽。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]—種管帽，包括管帽體和管帽頂，所述管帽體的承口從外到內(nèi)依次包括有脫模斜度段承口和無脫模斜度段承口，所述有脫模斜度段承口為口大底小的結(jié)構(gòu)，所述無脫模斜度段承口為口和底大小一致的結(jié)構(gòu)。
[0006]在一種優(yōu)選的方案中，所述管帽為整體注塑成型管帽。管帽更加牢固、可靠。
[0007]在一種優(yōu)選的方案中，所述有脫模斜度段承口和無脫模斜度段承口之間為自然過渡結(jié)構(gòu)。使承口內(nèi)無棱角，便于安裝使用。
[0008]在一種優(yōu)選的方案中，所述管帽外表面為噴砂粗化結(jié)構(gòu)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:本實(shí)用新型管帽的承口從外到內(nèi)依次包括有脫模斜度段承口和無脫模斜度段承口，口大底小的有脫模斜度段承口便于管材的焊接導(dǎo)向和安裝；口和底大小一致的無脫模斜度段承口能夠有效防止因管帽外表面與模具型腔間噴砂粗化處理使摩擦力大導(dǎo)致產(chǎn)品注塑成型后脫模時(shí)與型腔粘模的不良，提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型提供的管帽還省去了扣位，避免了管帽與管材熱熔焊接后有空隙存在，提高了熱熔焊接后的牢靠度，并且加熱模頭放入時(shí)更順暢。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、新穎，生產(chǎn)順暢、安裝焊接方便、效果好、質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
【附圖說明】
[0010]圖1為現(xiàn)有管帽的剖面圖。
[0011]圖2為現(xiàn)有管帽與管材焊接的剖面示意圖。
[0012]圖3為現(xiàn)有管帽與管材焊接時(shí)扣位的放大圖。
[0013]圖4為本實(shí)用新型管帽的剖面圖。
[0014]其中:1、管帽體；2、管帽頂；3、承口 ；4、扣位；5、管材；301、有脫模斜度段承口 ；302、無脫模斜度段承口。
【具體實(shí)施方式】
[0015]附圖僅用于示例性說明，不能理解為對(duì)本專利的限制；
[0016]為了更好說明本實(shí)施例，附圖某些部件會(huì)有省略、放大或縮小，并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸；
[0017]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明。
[0019]實(shí)施例1
[0020]如圖1-4所示，一種管帽，包括管帽體I和管帽頂2，所述管帽體I的承口 3從外到內(nèi)依次包括有脫模斜度段承口 301和無脫模斜度段承口 302，所述有脫模斜度段承口 301為口大底小的結(jié)構(gòu)，所述無脫模斜度段承口 302為口和底大小一致的結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中，承口 3的深度為h，有脫模斜度段承口 301和無脫模斜度段承口 302的深度分別為hi和h2。
[0021]在具體實(shí)施過程中，所述管帽為整體注塑成型管帽。管帽更加牢固、可靠。
[0022]在具體實(shí)施過程中，所述有脫模斜度段承口 301和無脫模斜度段承口 302之間為自然過渡結(jié)構(gòu)。使承口內(nèi)無棱角，便于安裝使用。
[0023]在具體實(shí)施過程中，所述管帽外表面為噴砂粗化結(jié)構(gòu)。
[0024]本實(shí)用新型管帽的承口 3從外到內(nèi)依次包括有脫模斜度段承口 301和無脫模斜度段承口 302，口大底小的有脫模斜度段承口 301便于管材5的焊接導(dǎo)向和安裝；口和底大小一致的無脫模斜度段承口 302能夠有效防止因管帽外表面與模具型腔間噴砂粗化處理使摩擦力大導(dǎo)致產(chǎn)品注塑成型后脫模時(shí)與型腔粘模的不良，提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型提供的管帽還省去了扣位4，避免了管帽與管材5熱熔焊接后有空隙存在，提高了熱熔焊接后的牢靠度，并且加熱模頭放入時(shí)更順暢。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、新穎，安裝焊接方便、效果好、質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
[0025]相同或相似的標(biāo)號(hào)對(duì)應(yīng)相同或相似的部件；
[0026]附圖中描述位置關(guān)系的用語僅用于示例性說明，不能理解為對(duì)本專利的限制；
[0027]顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管帽，包括管帽體和管帽頂，其特征在于，所述管帽體的承口從外到內(nèi)依次包括有脫模斜度段承口和無脫模斜度段承口，所述有脫模斜度段承口為口大底小的結(jié)構(gòu)，所述無脫模斜度段承口為口和底大小一致的結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管帽，其特征在于，所述管帽為整體注塑成型管帽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管帽，其特征在于，所述有脫模斜度段承口和無脫模斜度段承口之間為自然過渡結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的管帽，其特征在于，所述管帽外表面為噴砂粗化結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種管帽，管帽的外表面與現(xiàn)有的管帽一樣是噴砂粗化處理的，其承口從外到內(nèi)依次包括有脫模斜度段承口和無脫模斜度段承口，口大底小的有脫模斜度段承口便于管材的焊接導(dǎo)向和安裝；口和底大小一致的無脫模斜度段承口能夠有效防止因管帽外表面與模具型腔間噴砂粗化處理使摩擦力大導(dǎo)致產(chǎn)品注塑成型后脫模時(shí)與型腔粘模的不良，提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型提供的管帽還省去了扣位，避免了管帽與管材熱熔焊接后有空隙存在，提高了熱熔焊接后的牢靠度，并且加熱模頭放入時(shí)更順暢。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、新穎，生產(chǎn)順暢、安裝焊接方便、效果好、質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
【IPC分類】F16L55/115
【公開號(hào)】CN204829105
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520547150
【發(fā)明人】肖福全
【申請(qǐng)人】南京聯(lián)塑科技實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年7月27日