植入式桿套對接結構及采用植入式桿套對接結構的櫥柜的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于櫥柜家具技術領域，尤其涉及一種植入式桿套對接結構及采用植入式桿套對接結構的櫥柜。
【背景技術】
[0002]隨著技術的進步和需求的增加，家具的種類越來越多，各類櫥、柜層出不窮，不過，大多數的櫥柜家具，都是由多塊家具面板安裝、分隔形成的，外部面板構成主體，內部面板對內部空間進行分隔。目前家具面板之間的連接，基本通過釘子或榫頭實現(xiàn)，若通過釘子連接，表面美觀度受限，且敲擊次數過多，容易誤傷板面，若通過榫頭連接，每次安裝時都需要用過大力敲擊板面才能完成裝配，較為不便，且敲擊動作次數過多，極易造成家具面板的凹陷和破損，導致成品表面質量不合要求。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型是為了克服現(xiàn)有技術中的不足，提供了一種結構合理，能使家具面板之間快速完成對接和裝配，裝配操作便捷，連接效果好的植入式桿套對接結構及采用植入式桿套對接結構的櫥柜。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]—種植入式桿套對接結構，包括設在第一塊板上的嵌件槽、設在第二塊板上的凸件槽，嵌件槽內設有連接套件，凸件槽上設有植入凸件，所述的連接套件包括扣基套，所述的扣基套外側壁上設有若干連接倒勾環(huán)，扣基套上的連接倒勾環(huán)與嵌件槽側壁互相壓緊，所述的扣基套上設有扣槽，所述的扣槽由互相連通的預入半槽、定位半槽構成，所述的定位半槽內設有若干平行布置的C形扣片，相鄰C形扣片之間的空間為卡入間隙，所述的植入凸件包括卡扣段、連板段，所述的卡扣段上設有與卡入間隙適配的卡入環(huán)凸，所述的連板段上設有若干連接倒勾環(huán)，連板段處在凸件槽內，連板段上的連接倒勾環(huán)與凸件槽側壁互相壓緊。
[0006]作為優(yōu)選，所述的C形扣片兩端向著預入半槽所在方向延伸形成兩個滑動限位片，所述的C形扣片與扣槽槽底平行，所述的滑動限位片與C形扣片為一體成型結構。
[0007]作為優(yōu)選，所述的卡扣段上設有內基塊、用于接觸扣槽槽底的底基塊，底基塊處在卡扣段遠離連板段的一端，內基塊處在卡扣段靠近連板段的一端。
[0008]—種櫥柜，采用如前方案中所述的植入式桿套對接結構，包括頂板、底板、左側板、右側板、背板，頂板與左側板之間、頂板與右側板之間、底板與左側板之間、底板與右側板之間均通過植入式桿套對接結構互相連接；
[0009]所述的植入式桿套對接結構包括設在第一塊板上的嵌件槽、設在第二塊板上的凸件槽，嵌件槽內設有連接套件，凸件槽上設有植入凸件，所述的連接套件包括扣基套，所述的扣基套外側壁上設有若干連接倒勾環(huán)，扣基套上的連接倒勾環(huán)與嵌件槽側壁互相壓緊，所述的扣基套上設有扣槽，所述的扣槽由互相連通的預入半槽、定位半槽構成，所述的定位半槽內設有若干平行布置的C形扣片，相鄰C形扣片之間的空間為卡入間隙，所述的植入凸件包括卡扣段、連板段，所述的卡扣段上設有與卡入間隙適配的卡入環(huán)凸，所述的連板段上設有若干連接倒勾環(huán)，連板段處在凸件槽內，連板段上的連接倒勾環(huán)與凸件槽側壁互相壓緊；
[0010]所述的頂板、底板上設有裝配導槽，背板的上端處在頂板上的裝配導槽中，背板的下端處在底板上的裝配導槽中，左側板上設有預定位導槽，背板的左端處在預定位導槽中。
[0011]作為優(yōu)選，所述的底板上設有封閉導槽，所述的背板的右端處在封閉導槽中，背板的右端與封閉導槽的槽底接觸，背板的左端與預定位導槽的槽底之間具有調節(jié)間隙。
[0012]本實用新型的有益效果是:結構簡單，能有效對兩塊家具面板進行連接裝配，裝配過程操作簡便，裝配后的連接效果好，過程中敲擊次數極少，且不需要對板面進行直接敲擊，在保證家具面板表面不易受損的前提下，有效提升了裝配效率；整個裝配過程簡便穩(wěn)定，裝配后的連接性有保障。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0014]圖2是本實用新型嵌件槽與扣基套裝配前的結構示意圖；
[0015]圖3是本實用新型植入凸件與扣基套裝配后的結構示意圖；
[0016]圖4是本實用新型扣基套的結構示意圖；
[0017]圖5是本實用新型余量空間處的結構示意圖；
[0018]圖6是本實用新型櫥柜的結構示意圖；
[0019]圖7是本實用新型櫥柜在背板安裝前的示意圖；
[0020]圖8是本實用新型櫥柜的剖視圖；
[0021]圖9是本實用新型預置槽處的結構示意圖。
[0022]圖中:第一塊板1、嵌件槽2、第二塊板3、植入凸件4、扣基套5、連接倒勾環(huán)6、預入半槽7、定位半槽8、C形扣片9、卡扣段10、連板段11、卡入環(huán)凸12、滑動限位片13、內基塊
14、底基塊15、避讓錐環(huán)部16、余量空間17、預置槽18、彎曲頂片19、止退塊20、頂板21、底板22、左側板23、右側板24、背板25、裝配導槽26、預定位導槽27、封閉導槽28、調節(jié)間隙29、排氣孔30、頂壓柱31。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步的描述。
[0024]如圖1至圖9所示的實施例中，一種植入式桿套對接結構，包括設在第一塊板I上的嵌件槽2、設在第二塊板3上的凸件槽，嵌件槽內設有連接套件，凸件槽上設有植入凸件4，所述的連接套件包括扣基套5，所述的扣基套外側壁上設有若干連接倒勾環(huán)6，扣基套上的連接倒勾環(huán)與嵌件槽側壁互相壓緊，所述的扣基套上設有扣槽，所述的扣槽由互相連通的預入半槽7、定位半槽8構成，所述的定位半槽內設有若干平行布置的C形扣片9，相鄰C形扣片之間的空間為卡入間隙，所述的植入凸件包括卡扣段10、連板段11，所述的卡扣段上設有與卡入間隙適配的卡入環(huán)凸12，所述的連板段上設有若干連接倒勾環(huán)，連板段處在凸件槽內，連板段上的連接倒勾環(huán)與凸件槽側壁互相壓緊。
[0025]兩塊板之間，是通過連接套件、植入凸件的配合來實現(xiàn)連接定位的。其中連接套件定位在嵌件槽中，連板段定位在凸件槽中，連接套件(扣基套)上的扣槽用于與植入凸件(卡扣段)上的卡入環(huán)凸連接。扣槽包括兩個部分，即預入半槽、定位半槽，卡扣段(與連接卡扣段的家具面板一起)對著預入半槽下移，直至卡扣段完全伸入預入半槽，此時再將板(帶著植入凸件的這塊)前推，使植入凸件(卡扣段)從預入半槽移向定位半槽，待卡扣段移動達到盡頭時，卡入環(huán)凸朝向C形扣片的一側完全卡入了 C形扣片之間的卡入間隙里，互相壓緊定位(如圖3中所示)，而此時，卡扣段向上無法被拉出(被多個C形扣片限位)，從而快速完成了兩塊家具面板之間的連接。當然，上述安裝方式中，兩塊板可以等效互換，即帶著植入凸件的板作為“不動板”，則帶著連接套件的板可作為“動板”，先將預入半槽套入卡扣段，然后推動“動板”，實現(xiàn)對接卡緊。
[0026]所述的C形扣片兩端向著預入半槽所在方向延伸形成兩個滑動限位片13，所述的C形扣片與扣槽槽底平行，所述的滑動限位片與C形扣片為一體成型結構。一個C形扣片上的兩個滑動限位片之間可以看做滑道，卡扣段一部分就是沿著滑道移向定位半槽的。
[0027]所述的卡扣段上設有內基塊14、用于接觸扣槽槽底的底基塊15，底基塊處在卡扣段遠離連板段的一端，內基塊處在卡扣段靠近連板段的一端。底基塊始終與扣槽槽底接觸，在植入凸件(卡扣段)從預入半槽移向定位半槽的過程中得到輔助的滑動限位，降低植入凸件折彎的風險，提高裝配過程的穩(wěn)定性。
[0028]所述的扣基套上設有避讓錐環(huán)部16，所述的避讓錐環(huán)部處在扣基套外側部的下端，避讓錐環(huán)部與嵌件槽之間形成余量空間17。避讓錐環(huán)部的存在，首先降低了初時扣基套裝入嵌件槽內的難度，其次在扣基套與嵌件槽之間提供了一定的空間，有