煤粉分配調(diào)節(jié)閥及應(yīng)用該調(diào)節(jié)閥的送粉管道、分離器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及燃煤鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種煤粉分配調(diào)節(jié)閥及應(yīng)用該調(diào)節(jié)閥的送粉管道、分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]在燃煤鍋爐中，一次風(fēng)管的風(fēng)粉分配均衡性對于鍋爐運行的安全性、經(jīng)濟性和環(huán)保性具有重要影響。一次風(fēng)粉分配不均會出現(xiàn)爐膛火焰中心偏斜、爐膛局部區(qū)域結(jié)渣、爐膛燃燒區(qū)域燃燒脈動等問題，這不但會導(dǎo)致燃燒不穩(wěn)定，嚴重時甚至?xí)斐沙瑴乇堋４送?，風(fēng)粉分配的不均勻，還降低了鍋爐的燃燒效率，同時增加了況^的生成量，這也是電廠安全運行和節(jié)能減排急需解決的問題。
[0003]以目前常見的側(cè)煤倉磨煤機布置的直吹式制粉系統(tǒng)為例來說，導(dǎo)致風(fēng)粉分配不均衡的主要原因在于，其各燃燒器遠近位置不同，送粉管道的長度和彎頭等情況也各不相同，因此各一次風(fēng)管的管道阻力不同，從而導(dǎo)致各管道間風(fēng)粉分配的不均勻。在不同阻力的管道之間實現(xiàn)進粉量平衡是均衡風(fēng)粉分配的一個解決思路，如何對一次風(fēng)管的進粉量和煤粉濃度進行靈活、有效的調(diào)控成為當前本領(lǐng)域的一大重要研究課題。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的解決方案之一是采用冷態(tài)調(diào)平的方法，即:在各一次風(fēng)管道內(nèi)安裝可調(diào)縮孔，在純風(fēng)流動的冷態(tài)情況下通過調(diào)節(jié)各可調(diào)縮孔的開孔直徑大小來調(diào)節(jié)各一次風(fēng)管管道阻力，通過改變阻力來改變進入各管道的進粉量。然而在實踐應(yīng)用中，即使冷態(tài)調(diào)平純空氣達到了很好的效果，在熱態(tài)帶粉情況下仍然會出現(xiàn)很大的偏差，結(jié)合傳統(tǒng)的縮孔阻力調(diào)節(jié)件，該方案并不能保證進入煤粉管道的濃度達到平衡。
[0005]另有201410092154.8號中國實用新型專利申請，公開了一種磨煤機全自動煤粉濃度調(diào)節(jié)裝置，其由煤粉濃度調(diào)節(jié)擋板、驅(qū)動裝置和控制單元組成，通過控制單元控制驅(qū)動裝置帶動調(diào)節(jié)擋板轉(zhuǎn)動，從而改變煤粉氣流流動方向，進而調(diào)節(jié)進入各煤粉管的煤粉量。然而，該方案在實踐應(yīng)用中仍存在問題:首先，該方案完全摒棄手動控制方式，而燃煤爐所處環(huán)境復(fù)雜，控制信號極易受到干擾，因此所謂全自動控制的安全可靠性堪憂；其次，該方案以調(diào)整擋板角度來改變對送粉管道的遮擋面積以及煤粉氣流的方向，來實現(xiàn)對進粉量的控制，其無法實現(xiàn)各管道之間的動態(tài)平衡，控制精度不高；最后，該方案揭示了三種調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)及將其安裝在分離器內(nèi)的方式，每一種都需要直接在分離器上安裝旋轉(zhuǎn)軸，這使得對現(xiàn)有分離器的改裝難度較大、工期較長、零部件多。
[0006]由此可見，上述現(xiàn)有的煤粉濃度調(diào)節(jié)裝置在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進一步改進。如何能創(chuàng)設(shè)一種結(jié)構(gòu)更加簡單、安裝更加方便、可真正實現(xiàn)各管道之間的動態(tài)平衡、且安全可靠的新的煤粉分配調(diào)節(jié)閥及應(yīng)用該調(diào)節(jié)閥的送粉管道、分離器，實屬當前業(yè)界極需改進的目標之一。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種煤粉分配調(diào)節(jié)閥及應(yīng)用該調(diào)節(jié)閥的送粉管道、分離器，使其結(jié)構(gòu)更加簡單、安裝更加方便、可真正實現(xiàn)各管道之間的動態(tài)平衡、且安全可靠，從而克服現(xiàn)有的煤粉濃度調(diào)節(jié)裝置不足。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型一種煤粉分配調(diào)節(jié)閥，包括:閥座；可轉(zhuǎn)動的安裝在閥座上的閥板；以及帶動閥板轉(zhuǎn)動的執(zhí)行機構(gòu)。
[0009]作為進一步改進，所述的閥板的面積為煤粉管道橫截面積的30°/『50%。
[0010]所述的執(zhí)行機構(gòu)通過閥軸帶動閥板轉(zhuǎn)動。
[0011 ] 所述的閥軸一端內(nèi)嵌于閥板中，或與閥板一體成型。
[0012]所述的閥軸與閥座連接處和/或閥座外側(cè)設(shè)置有自補償式冗余密封結(jié)構(gòu)。
[0013]所述的閥板呈扁平狀，其軸截面為子彈頭形、前圓后尖的水滴形或機翼形，其橫截面為橢圓形、矩形或軸線處較厚的對稱多邊形。
[0014]所述的閥板由耐磨鋼材料制成。
[0015]所述的執(zhí)行機構(gòu)為手動、氣動或電動執(zhí)行機構(gòu)。
[0016]此外，本實用新型還提供了一種送粉管道，其進粉端安裝有上述的煤粉分配調(diào)節(jié)閥，所述調(diào)節(jié)閥的閥座安裝在送粉管道的側(cè)壁上，所述的閥板伸至送粉管道內(nèi)并與此段送粉管道的軸線垂直，所述執(zhí)行機構(gòu)位于送粉管道之外。
[0017]最后，本實用新型還提供了一種分離器，其安裝有若干個上述的煤粉分配調(diào)節(jié)閥，所述調(diào)節(jié)閥的閥座安裝在分離器的側(cè)壁上，所述的閥板伸至分離器內(nèi)并與分離器的軸線垂直，所述執(zhí)行機構(gòu)位于分離器之外。
[0018]采用這樣的設(shè)計后，本實用新型至少具有以下優(yōu)點:
[0019]1、本實用新型在帶粉運行的情況下，閥板可以在管道內(nèi)0-180度轉(zhuǎn)動，其導(dǎo)流作用可以連續(xù)變化且線性度較好，從而可以在分離器內(nèi)對動力場進行連續(xù)調(diào)節(jié)，使各一次風(fēng)管風(fēng)粉分配更加均勻，使燃燒得到優(yōu)化；
[0020]2、可以根據(jù)需要選擇手動、自動或二者結(jié)合的控制配置方式，充分滿足不同工作環(huán)境需求，保障安全性和可靠性；
[0021]3、本實用新型通過調(diào)整擋板角度，既可直接調(diào)整對管道的遮擋面積，從而直接調(diào)節(jié)進入對應(yīng)送粉管的煤粉量，更可對分離器中的煤粉旋流產(chǎn)生影響，以改變其動力場，使得各管道之間的煤粉分配實現(xiàn)動態(tài)平衡；
[0022]4、本實用新型嚴格限定擋板面積，從根本上杜絕了調(diào)節(jié)裝置阻斷送粉管狀況的發(fā)生，大大降低了對燃煤鍋爐運行安全的威脅；
[0023]5、對現(xiàn)有磨煤機設(shè)備進行改裝時，直接在分離器或送粉管道上開設(shè)安裝孔，即可通過閥座實現(xiàn)本實用新型調(diào)節(jié)閥的安裝，方便快捷。
【附圖說明】
[0024]上述僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，以下結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0025]圖1是應(yīng)用本實用新型煤粉分配調(diào)節(jié)閥的分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。
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