隔膜式自控間歇閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及煤礦噴水除塵閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自控間歇閥。
【背景技術(shù)】
[0002]煤礦內(nèi)的粉塵會對礦井和作業(yè)人員產(chǎn)生極大的危害，因此必須對煤礦進行除塵工作。較為常用的煤礦除塵噴水裝置為間歇閥，一般采用氣控或電控，結(jié)構(gòu)和控制過程相對比較復(fù)雜。
[0003]目前的間歇閥是利用進入上腔的定量的水和排出該定量水所需時間不同，以及閥門的自控啟閉來實現(xiàn)間歇自動循環(huán)的。進入上腔的定量水是在克服承受一定壓力的活塞的阻力而進入的，故所需時間較長；當(dāng)閥門打開后下腔壓力下降，上腔的水在活塞作用下，通過兩個渠道排入下腔，其中大量水是經(jīng)單向閥排入下腔的，故而所需時間極短，該時間即為該閥的出水時間，當(dāng)上腔定量水排出后，閥門便自動關(guān)閉。主要缺陷是間隔時間只有拆開閥體才能調(diào)整，而且當(dāng)間隔時間調(diào)長時，阻尼孔易結(jié)垢堵塞，造成間歇失靈，給煤礦造成安全隱患。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定可靠、間歇時間調(diào)整方便的隔膜式自控間歇閥。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種隔膜式自控間歇閥，包括螺桿、上簧座、下簧座、彈簧、支承套、活塞、桿閥、閥座、閥堵、隔膜、閥體、針閥、支承圈、大彈簧和閥蓋；所述活塞的小端在下與閥體的左上腔同軸并置于其內(nèi)；桿閥的小端在上依次透過閥體左下腔插入固定于活塞的中心孔內(nèi)，閥體的左下腔下端安裝有閥座，桿閥的下端與閥座對接；所述支承套、彈簧和支承圈分別與桿閥和活塞同軸，并依次置于桿閥上端桿之夕卜、活塞的上端孔之中，且彈簧在支承套之外、支承圈之下；所述針閥的小端頭朝里置于閥體的右側(cè)孔內(nèi)并與閥體通過螺紋固聯(lián)，針閥將閥體的左上腔和右下腔隔開；在閥體左上腔和右下腔內(nèi)注入有液壓油；隔膜與閥體右下腔的擴臺孔同軸置于擴臺之下且相觸，并安裝于閥體中；閥體的左下腔和右下腔之間具有引流通道連通；所述閥堵與閥體右下腔的相應(yīng)孔同軸并與其螺紋封固組成閥體部件；螺桿的螺紋一端在下置于閥蓋的相應(yīng)孔并與其螺紋聯(lián)接；上簧座的小端在上置于閥蓋的相應(yīng)孔內(nèi)；大彈簧與上簧座同軸，且其上端置于上簧座的孔內(nèi)并相觸，下簧座的開口在上與閥蓋同軸并安裝于其內(nèi)構(gòu)成閥蓋部件；將閥蓋部件、閥體部件和閥座由上至下依次分別螺紋固聯(lián)及密封圈密封組成整體。
[0006]進一步地，還包括有軸銷，所述軸銷依次穿在支承圈和桿閥上端相應(yīng)孔中并將兩者固聯(lián)。
[0007]進一步地，所述活塞外表面與閥體左上腔內(nèi)壁之間設(shè)有若干道密封圈，密封圈分別與活塞同軸并置于活塞徑向的相應(yīng)槽內(nèi)。
[0008]進一步地，還包括有壓螺，所述壓螺與閥體的右下腔同軸并以螺紋聯(lián)接將隔膜壓固密封。
[0009]該間歇閥的控制過程如下，桿閥閉合時，液體從左側(cè)口進入閥體左下腔后通過引流通道流入閥體右下腔作用于隔膜之下，隨著液體壓強的升高，迫使隔膜上部的液壓油通過針閥作用在閥體左上腔的活塞下部，進一步推動活塞克服彈簧、下簧座及大彈簧的阻力向上移動，并使支承套與支承圈剛性接觸，推動下簧座及大彈簧向上運動；當(dāng)活塞作用于桿閥上的力大于液體壓強對桿閥下端盤的上表面形成的壓力時，桿閥在彈簧的勢能作用下被瞬間打開，此時桿閥處于開啟狀態(tài)；
[0010]桿閥開啟狀態(tài)時，閥體左下腔液體壓強相對減小，閥體左上腔的液壓油在活塞和大彈簧的作用下所形成的壓強高于閥體左下腔液體的壓強，閥體左上腔的液壓油通過右側(cè)孔及針閥流入閥體右下腔隔膜之上，迫使隔膜推動其下的液體通過相應(yīng)孔流向閥體左下腔，活塞、桿閥在下簧座及大彈簧的作用下隨液壓油流向閥體右下腔而向下運動，桿閥下降至接近閥座瞬間，閥體下腔的壓強由于出口相對面積銳減而提高，此時作用在桿閥下端盤上表面的壓強所產(chǎn)生的力大于彈簧的阻力，桿閥快速與閥座閉合，此時桿閥處于閉合狀態(tài)。
[0011]本實用新型的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計更為合理，通過液體的壓力完成間歇控制，工作穩(wěn)定可靠且間歇閥時間通過針閥可方便調(diào)節(jié)；整體結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，工藝性好，便于組裝，適應(yīng)領(lǐng)域廣，成本比傳統(tǒng)間歇閥降低30%以上，使用壽命提高一倍。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型打開狀態(tài)剖視示意圖；
[0013]圖2為本實用新型閉合狀態(tài)剖視示意圖。
[0014]圖中，I為螺桿，2為上簧座，3為下簧座，4為軸銷，5為彈簧，6為支承套，7為活塞，10為桿閥，13為閥座，14為閥堵，16為壓螺，17為隔膜，18為閥體，22為針閥，23為液壓油，24為密封圈，25為支承圈，27為大彈簧，28為閥蓋。
【具體實施方式】
[0015]本實施例中，參照圖1和圖2，所述隔膜式自控間歇閥，包括螺桿1、上簧座2、下簧座3、彈簧5、支承套6、活塞7、桿閥10、閥座13、閥堵14、隔膜17、閥體18、針閥22、支承圈25、大彈簧27和閥蓋28 ;所述活塞7的小端在下與閥體18的左上腔同軸并置于其內(nèi)；桿閥10的小端在上依次透過閥體18左下腔插入固定于活塞7的中心孔內(nèi)，閥體18的左下腔下端安裝有閥座13，桿閥10的下端與閥座13對接；所述支承套6、彈簧5和支承圈25分別與桿閥10和活塞7同軸，并依次置于桿閥10上端桿之外、活塞7的上端孔之中，且彈簧5在支承套6之外、支承圈25之下；所述針閥22的小端頭朝里置于閥體18的右側(cè)孔內(nèi)并與閥體18通過螺紋固聯(lián)，針閥22將閥體18的左上腔和右下腔隔開；在閥體18左上腔和右下腔內(nèi)注入有液壓油23 ;隔膜17與閥體18右下腔的擴臺孔同軸置于擴臺之下且相觸，并安裝于閥體18中；閥體18的左下腔和右下腔之間具有引流通道連通；所述閥堵14與閥體18右下腔的相應(yīng)孔同軸并與其螺紋封固組成閥體部件；螺桿I的螺紋一端在下置于閥蓋28的相應(yīng)孔并與其螺紋聯(lián)接；上簧座2的小端在上置于閥蓋28的相應(yīng)孔內(nèi)；大彈簧27與上簧座2同軸，且其上端置于上簧座2的孔內(nèi)并相觸，下簧座3的開口在上與閥蓋28同軸并安裝于其內(nèi)構(gòu)成閥蓋部件；將閥蓋部件、閥體部件和閥座13由上至下依次分別螺紋固聯(lián)及密封圈密封組成整體。
[0016]還包括有軸銷4，所述軸銷4依次穿在支承圈25和桿閥10上端相應(yīng)孔中并將兩者固聯(lián)。
[0017]所述活塞7外表面與閥體18左上腔內(nèi)壁之間設(shè)有若干道密封圈24，密封圈24分別與活塞7同軸并置于活塞7徑向的相應(yīng)槽內(nèi)。
[0018]還包括有壓螺16，所述壓螺16與閥體18的右下腔同軸并以螺紋聯(lián)接將隔膜17壓固密封。
[0019]工作原理:閥體18的左側(cè)口接進液管，閥座13的下口接噴嘴。
[0020]參照圖1，桿閥10閉合時，液體從左側(cè)口進入閥體18左下腔后通過相應(yīng)孔流入閥體18右下腔作用于隔膜17之下，隨著液體壓強的升高，迫使隔膜17上部的液壓油23通過針閥22作用在閥體18左上腔活塞7的下部，推動活塞7克服彈簧5、下簧座3及大彈簧27的阻力向上移動，并使支承套6與支承圈25剛性接觸，進一步推動下簧座3及大彈簧27向上運動，當(dāng)活塞7作用于桿閥10上的力大于液體壓強對桿閥10下端盤上表面形成的壓力時，桿閥10在彈簧5勢能的作用下被瞬間打開，此時桿閥10處于開啟狀態(tài)。
[0021]參照圖2，桿閥10開啟狀態(tài)時，閥體18左下腔液體壓強相對減小，閥體18左上腔的液壓油23在活塞7和大彈簧27的作用下所形成的壓強高于閥體18左下腔液體壓強，閥體18左上腔的液壓油23通過右側(cè)孔及針閥22流入閥體18右下腔隔膜17之上，迫使隔膜17推動其下的液體通過相應(yīng)孔流向閥體18左下腔，活塞7、桿閥10在下簧座3及大彈簧27的作用下隨液壓油23流向閥體18右下腔而向下運動，桿閥10下降至接近閥座13瞬間，閥體18下腔的壓強由于出口相對面積銳減而提高，此時作用在桿閥10下端盤上表面的壓強所產(chǎn)生的力大于彈簧5的阻力，桿閥10快速與閥座13閉合，此時桿閥10處于閉合狀態(tài)。
[0022]通過調(diào)節(jié)針閥22，可以改變流通量，進而調(diào)節(jié)間歇時間。
[0023]以上已將本實用新型做一詳細(xì)說明，以上所述，僅為本實用新型之較佳實施例而已，當(dāng)不能限定本申請實施范圍，即凡依本申請范圍所作均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型涵蓋范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種隔膜式自控間歇閥，包括螺桿、上簧座、下簧座、彈簧、支承套、活塞、桿閥、閥座、閥堵、隔膜、閥體、針閥、支承圈、大彈簧和閥蓋；所述活塞的小端在下與閥體的左上腔同軸并置于其內(nèi)；桿閥的小端在上依次透過閥體左下腔插入固定于活塞的中心孔內(nèi)，閥體的左下腔下端安裝有閥座，桿閥的下端與閥座對接；所述支承套、彈簧和支承圈分別與桿閥和活塞同軸，并依次置于桿閥上端桿之外、活塞的上端孔之中，且彈簧在支承套之外、支承圈之下；所述針閥的小端頭朝里置于閥體的右側(cè)孔內(nèi)并與閥體通過螺紋固聯(lián)，針閥將閥體的左上腔和右下腔隔開；在閥體左上腔和右下腔內(nèi)注入有液壓油；隔膜與閥體右下腔的擴臺孔同軸置于擴臺之下且相觸，并安裝于閥體中；閥體的左下腔和右下腔之間具有引流通道連通；所述閥堵與閥體右下腔的相應(yīng)孔同軸并與其螺紋封固組成閥體部件；螺桿的螺紋一端在下置于閥蓋的相應(yīng)孔并與其螺紋聯(lián)接；上簧座的小端在上置于閥蓋的相應(yīng)孔內(nèi)；大彈簧與上簧座同軸，且其上端置于上簧座的孔內(nèi)并相觸，下簧座的開口在上與閥蓋同軸并安裝于其內(nèi)構(gòu)成閥蓋部件；將閥蓋部件、閥體部件和閥座由上至下依次分別螺紋固聯(lián)及密封圈密封組成整體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜式自控間歇閥，其特征在于:還包括有軸銷，所述軸銷依次穿在支承圈和桿閥上端相應(yīng)孔中并將兩者固聯(lián)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜式自控間歇閥，其特征在于:所述活塞外表面與閥體左上腔內(nèi)壁之間設(shè)有若干道密封圈，密封圈分別與活塞同軸并置于活塞徑向的相應(yīng)槽內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜式自控間歇閥，其特征在于:還包括有壓螺，所述壓螺與閥體的右下腔同軸并以螺紋聯(lián)接將隔膜壓固密封。
【專利摘要】本實用新型公開了一種隔膜式自控間歇閥，包括螺桿、上簧座、下簧座、彈簧、支承套、活塞、桿閥、閥座、閥堵、隔膜、閥體、針閥、支承圈、大彈簧和閥蓋；活塞位于閥體內(nèi)；桿閥插入于活塞內(nèi)，閥體下端安裝有閥座，桿閥與閥座對接；支承套、彈簧和支承圈置于桿閥上端桿之外、活塞的上端孔之中；針閥置于閥體；隔膜安裝于閥體右下腔中；在活塞下方和隔膜上方注有液壓油；閥堵與閥體封固；螺桿與閥蓋聯(lián)接；上簧座固定于閥蓋中，大彈簧安裝于上簧座內(nèi)，下簧座安裝于閥蓋中。本實用新型通過液體壓力完成間歇控制，工作穩(wěn)定且間歇閥時間通過針閥可方便調(diào)節(jié)；整體結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，便于組裝，成本比傳統(tǒng)間歇閥降低30％以上，使用壽命提高一倍。
【IPC分類】F16K1/00, F16K31/122
【公開號】CN204852542
【申請?zhí)枴緾N201520571441
【發(fā)明人】謝正春, 倪受春, 李春莊, 支新濤, 徐先洋
【申請人】滁州學(xué)院
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月31日