一種防松六角凸緣螺母的制作方法
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及緊固件的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種防松螺母的技術(shù)領(lǐng)域。
【【背景技術(shù)】】
[0002]螺母是是一種非常常見(jiàn)的緊固連接部件，廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械裝置的連接。但是在實(shí)際使用過(guò)程中安裝者往往很難確定螺母是否已經(jīng)緊固到位，因此很難保證長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)，螺栓螺母不會(huì)自動(dòng)松動(dòng)。而在某些情況下，螺母的松動(dòng)、脫落會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的事故，造成重大經(jīng)濟(jì)損失。螺母通常與螺栓和螺桿配合，現(xiàn)有螺母的結(jié)構(gòu)包括螺母本體，在螺母本體內(nèi)設(shè)置有螺紋孔，螺紋孔與螺栓或螺桿上的螺紋連接端相互配合，在使用過(guò)程中，螺母與螺栓或是螺桿之間容易出現(xiàn)松動(dòng)，影響緊固效果。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種防松六角凸緣螺母，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，通過(guò)在圓形凸臺(tái)上的通孔插入固定銷，可以很好的將螺母與螺栓或者螺桿鎖緊，防止松動(dòng)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種防松六角凸緣螺母，包括螺母本體和圓形凸臺(tái)，所述螺母本體的截面形狀為正六邊形，螺母本體上端設(shè)有圓形凸臺(tái)，所述圓形凸臺(tái)和螺母本體為一體式的結(jié)構(gòu)，所述螺母本體和圓形凸臺(tái)中心處設(shè)置有同軸同孔徑的螺紋孔，所述圓形凸臺(tái)的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有一個(gè)用于鎖緊的通孔，所述螺母本體的上表面和下表面都設(shè)有倒角I。
[0005]作為優(yōu)選，所述螺母本體的上表面設(shè)有圓弧形的防松條狀凸起，所述防松條狀凸起圍繞圓形凸臺(tái)呈圓周狀排列。
[0006]作為優(yōu)選，所述防松條狀凸起的數(shù)量為30條，每?jī)蓷l防松條狀凸起之間的間距相等。
[0007]作為優(yōu)選，所述螺母本體的截面面積大于圓形凸臺(tái)的截面面積，螺母本體的軸向厚度大于圓形凸臺(tái)的軸向長(zhǎng)度。
[0008]作為優(yōu)選，所述圓形凸臺(tái)的上表面設(shè)有倒角II，所述螺紋孔的上端和下端均設(shè)有倒角III。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)在螺母本體上端設(shè)置了圓形凸臺(tái)，并在圓形凸臺(tái)上開(kāi)設(shè)了一個(gè)用于鎖緊的通孔，在和螺栓或者螺桿安裝配合時(shí)，插入固定銷，可以防止六角凸緣螺母從螺栓或者螺桿上自行松退，很好的達(dá)到了將螺母與螺栓或者螺桿鎖緊的目的，通過(guò)在螺母本體的上表面設(shè)置圓弧形的防松條狀凸起，增大了與連接面的摩擦力，進(jìn)一步提高了螺母的鎖緊能力。
[0010]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
【【附圖說(shuō)明】】
[0011]圖1是本實(shí)用新型一種防松六角凸緣螺母的主視結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型一種防松六角凸緣螺母的俯視結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖中:1-螺母本體、2-圓形凸臺(tái)、3-螺紋孔、4-防松條狀凸起、5-通孔、6-倒角1、7-倒角I1、8-倒角III。
【【具體實(shí)施方式】】
[0014]參閱圖1、圖2，本實(shí)用新型一種防松六角凸緣螺母，包括螺母本體I和圓形凸臺(tái)2，所述螺母本體I的截面形狀為正六邊形，螺母本體I上端設(shè)有圓形凸臺(tái)2，所述圓形凸臺(tái)2和螺母本體I為一體式的結(jié)構(gòu)，所述螺母本體I和圓形凸臺(tái)2中心處設(shè)置有同軸同孔徑的螺紋孔3，所述圓形凸臺(tái)2的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有一個(gè)用于鎖緊的通孔5，所述螺母本體I的上表面和下表面都設(shè)有倒角16，所述螺母本體I的上表面設(shè)有圓弧形的防松條狀凸起4，所述防松條狀凸起4圍繞圓形凸臺(tái)2呈圓周狀排列，所述防松條狀凸起4的數(shù)量為30條，每?jī)蓷l防松條狀凸起4之間的間距相等，所述螺母本體I的截面面積大于圓形凸臺(tái)2的截面面積，螺母本體I的軸向厚度大于圓形凸臺(tái)2的軸向長(zhǎng)度，所述圓形凸臺(tái)2的上表面設(shè)有倒角117，所述螺紋孔3的上端和下端均設(shè)有倒角1118。
[0015]本實(shí)用新型工作過(guò)程:
[0016]本實(shí)用新型一種防松六角凸緣螺母在工作過(guò)程中，通過(guò)在圓形凸臺(tái)2的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有一個(gè)用于鎖緊的通孔5，相應(yīng)的會(huì)在與之配合的螺栓或者螺桿上開(kāi)設(shè)一個(gè)通孔，將防松六角凸緣螺母安裝在螺栓或者螺桿上后，插入固定銷，可以很好的將螺母與螺栓或者螺桿鎖緊，可防止設(shè)備振動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的松動(dòng)。所述螺母本體I的上表面設(shè)有圓弧形的防松條狀凸起4，由于螺母本體I用于與被連接零件相貼合的端面上設(shè)置了 30條防松條狀凸起4，當(dāng)防松六角凸緣螺母擰緊后，即防松六角凸緣螺母與被連接零件表面緊貼，六角凸緣螺母與被連接零件基面間的摩擦力就會(huì)增大，可以達(dá)到防止六角凸緣螺母從螺栓或者螺桿上自信松退的目的。除此之外，六角凸緣螺母的表面設(shè)有鍍鋅層，可以防止時(shí)間長(zhǎng)零件表面出現(xiàn)腐蝕。所述螺母本體I的上表面和下表面都設(shè)有倒角16，所述圓形凸臺(tái)2的上表面設(shè)有倒角117，各處倒角的設(shè)置使得外觀更加光滑，無(wú)毛刺，所述螺紋孔3的上端和下端均設(shè)有倒角1118，可以更好的和螺栓或者螺桿進(jìn)行安裝配合。
[0017]上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防松六角凸緣螺母，其特征在于:包括螺母本體(I)和圓形凸臺(tái)(2)，所述螺母本體(I)的截面形狀為正六邊形，螺母本體(I)上端設(shè)有圓形凸臺(tái)(2)，所述圓形凸臺(tái)(2)和螺母本體(I)為一體式的結(jié)構(gòu)，所述螺母本體(I)和圓形凸臺(tái)(2)中心處設(shè)置有同軸同孔徑的螺紋孔(3)，所述圓形凸臺(tái)(2)的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有一個(gè)用于鎖緊的通孔(5)，所述螺母本體(I)的上表面和下表面都設(shè)有倒角1(6)。2.如權(quán)利要求1所述的一種防松六角凸緣螺母，其特征在于:所述螺母本體(I)的上表面設(shè)有圓弧形的防松條狀凸起(4)，所述防松條狀凸起(4)圍繞圓形凸臺(tái)(2)呈圓周狀排列。3.如權(quán)利要求2所述的一種防松六角凸緣螺母，其特征在于:所述防松條狀凸起(4)的數(shù)量為30條，每?jī)蓷l防松條狀凸起(4)之間的間距相等。4.如權(quán)利要求1所述的一種防松六角凸緣螺母，其特征在于:所述螺母本體(I)的截面面積大于圓形凸臺(tái)(2)的截面面積，螺母本體(I)的軸向厚度大于圓形凸臺(tái)(2)的軸向長(zhǎng)度。5.如權(quán)利要求1所述的一種防松六角凸緣螺母，其特征在于:所述圓形凸臺(tái)(2)的上表面設(shè)有倒角II (7)，所述螺紋孔(3)的上端和下端均設(shè)有倒角111(8)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防松六角凸緣螺母，包括螺母本體和圓形凸臺(tái)，所述螺母本體的截面形狀為正六邊形，螺母本體上端設(shè)有圓形凸臺(tái)，所述圓形凸臺(tái)和螺母本體為一體式的結(jié)構(gòu)，所述螺母本體和圓形凸臺(tái)中心處設(shè)置有同軸同孔徑的螺紋孔，所述圓形凸臺(tái)的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有一個(gè)用于鎖緊的通孔，所述螺母本體的上表面和下表面都設(shè)有倒角I。本實(shí)用新型在圓形凸臺(tái)上開(kāi)設(shè)了一個(gè)用于鎖緊的通孔，在和螺栓或者螺桿安裝配合時(shí)，插入固定銷，可以防止六角凸緣螺母從螺栓或者螺桿上自行松退，很好的達(dá)到了將螺母與螺栓或者螺桿鎖緊的目的，通過(guò)在螺母本體的上表面設(shè)置圓弧形的防松條狀凸起，增大了與連接面的摩擦力，進(jìn)一步提高了螺母的鎖緊能力。
【IPC分類】F16B39/04
【公開(kāi)號(hào)】CN204878254
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520583570
【發(fā)明人】王傳坤
【申請(qǐng)人】王傳坤
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年8月5日