一種用于封閉縫隙的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種封閉裝置，尤其涉及一種用于封閉縫隙的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在煤炭及某些固體物料的生產(chǎn)過程中，針對相對運動的兩個部件之間的間隙通常需要進行封閉處理，從而防止兩個部件內(nèi)的固體物料外溢?，F(xiàn)有技術(shù)中的常規(guī)封閉方式多采用在相對運動的部件的一個部件上用法蘭或其他方式固定一種柔性耐磨材料，與另一個部件貼合，從而起到防止部件內(nèi)部物料外溢的作用。但是，這種密封結(jié)構(gòu)中的柔性耐磨材料容易與部件摩擦而產(chǎn)生磨損，從而導(dǎo)致柔性耐磨材料與另一個部件之間產(chǎn)生縫隙，無法實現(xiàn)相對運動的兩個部件的良好封閉，導(dǎo)致物料外溢造成環(huán)境污染，甚至導(dǎo)致封閉失效。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型的目的是提供一種用于封閉縫隙的裝置，其能夠?qū)ο鄬\動的兩個部件間的間隙進行封閉，避免磨損導(dǎo)致的封閉失效等問題。
[0004]本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]一種用于封閉縫隙的裝置，包括斷面為L型的基座及與所述基座相適配的夾板，所述基座和所述夾板相對設(shè)置，所述基座包括第一側(cè)壁及與垂直于所述第一側(cè)壁的第二側(cè)壁，所述第一側(cè)壁與所述夾板之間夾持有柔性密封層，所述第二側(cè)壁上設(shè)置有彈簧壓板，所述彈簧壓板和所述第二側(cè)壁之間設(shè)置有彈簧，所述彈簧壓板抵接在所述柔性密封層上。
[0006]進一步地，所述彈簧壓板包括壓板本體及設(shè)置在所述壓板本體上用于固定所述彈簧的固定桿。
[0007]進一步地，所述第二側(cè)壁上開設(shè)有與所述固定桿相適配的通孔。
[0008]進一步地，所述固定桿為螺桿，所述螺桿上螺接有與所述螺桿相適配的螺母。
[0009]進一步地，所述基座和所述夾板通過螺栓固定在一起。
[0010]進一步地，所述螺栓垂直固定在所述基座上。
[0011 ] 進一步地，所述柔性密封層在所述螺栓的相應(yīng)位置開設(shè)有長條形豁口，所述豁口的開口方向朝向所述彈簧壓板。
[0012]進一步地，所述豁口的長度為2-5cm。
[0013]進一步地，所述柔性密封層為橡膠層。
[0014]進一步地，所述基座和所述夾板均由鋼板沖壓而成。
[0015]本實用新型提供的用于封閉縫隙的裝置結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，并且能夠?qū)ο鄬\動的兩個部件間的間隙進行封閉，自動補償磨損的柔性橡膠層，避免磨損導(dǎo)致的封閉失效等問題。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型一種優(yōu)選的用于封閉縫隙的裝置示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖，對本實用新型的一個優(yōu)選實施例進行詳細描述。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0018]本實用新型提供的用于封閉縫隙的裝置包括斷面為L型的基座I及與所述基座I相適配的夾板，所述基座I和所述夾板相對設(shè)置，本實用新型的基座I和夾板的形狀可以根據(jù)需要進行密封的結(jié)構(gòu)進行適應(yīng)性調(diào)整，例如，如圖1所示，所述基座I和所述夾板均呈U型，其可以用于封閉煤炭裝車站回轉(zhuǎn)溜槽的固定部件和旋轉(zhuǎn)部件之間的縫隙。當然，U型的基座I和夾板僅是本實用新型的一種優(yōu)選方案，本實用新型還可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的其它形狀，例如，一字型、弧線型或者多邊形。
[0019]本實用新型的基座I包括第一側(cè)壁及與垂直于所述第一側(cè)壁的第二側(cè)壁，所述第二側(cè)壁垂直固定在所述第一側(cè)壁的一側(cè)，為了降低加工成本，提高加工效率，本實用新型的基座I第一側(cè)壁和第二側(cè)壁優(yōu)選地一體成型。當然，一體成型僅是本實用新型用于加工基座I的一種優(yōu)選方案，本實用新型還可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的其它固定連接方式，例如將第一側(cè)壁和第二側(cè)壁進行焊接連接。
[0020]如圖1所示，本實用新型的第一側(cè)壁與所述夾板之間夾持有柔性密封層2，當然，所述柔性密封層2的形狀應(yīng)當與所述基座I及夾板形狀相適配，例如，圖1中所示的柔性密封層2與所述基座I及夾板的U型相適配。本實用新型的柔性密封層2部分被所述基座I和所述夾板夾持固定，所述柔性密封層2的剩余部分伸出所述基座I及所述夾板，所述柔性密封層2依靠自身柔性能夠填塞相對運動的兩個部件之間的間隙，從而實現(xiàn)相對運動的兩個部件之間的間隙的有效封閉。
[0021]如圖1所示，本實用新型的第二側(cè)壁上設(shè)置有彈簧壓板3，所述彈簧壓板3和所述第二側(cè)壁之間設(shè)置有彈簧4，本實施例的彈簧4優(yōu)選地為螺旋彈簧，并且所述彈簧4在所述彈簧壓板3和所述第二側(cè)壁之間處于壓縮狀態(tài)，從而在所述彈簧4的彈性力的作用下，所述彈簧壓板3抵接在所述柔性密封層2上，并且，當所述柔性密封層2磨損后，所述彈簧壓板3能夠進一步地推動所述柔性密封層2伸出所述基座I和夾板，避免導(dǎo)致柔性密封層2與需要密封部件之間產(chǎn)生縫隙，從而實現(xiàn)相對運動的兩個部件的良好封閉，避免由于封閉失效而導(dǎo)致的物料外溢及環(huán)境污染。
[0022]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述彈簧壓板3包括壓板本體31及設(shè)置在所述壓板本體31上用于固定所述彈簧4的固定桿32，所述壓板本體31的形狀與所述基座I的形狀相適配，從而便于將彈簧壓板3沿著所述基座I的第二側(cè)壁的方向設(shè)置，所述固定桿32優(yōu)選地垂直設(shè)置在所述壓板本體31上，所述壓板本體31與所述第二側(cè)壁相對設(shè)置，從而保證所述固定桿32能夠垂直于所述第二側(cè)壁方向延伸。
[0023]在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實施例優(yōu)選地在所述第二側(cè)壁上開設(shè)有與所述固定桿32相適配的通孔，從而在所述固定桿32上套設(shè)所述彈簧4后，能夠穿過所述通孔，所述彈簧4的一端與所述壓板本體31相抵接，所述彈簧4的另一端與所述第二側(cè)壁相抵接，在所述固定桿32的限位及導(dǎo)向作用下，所述彈簧4能夠沿著所述固定桿32進行伸縮，進而推動所述彈簧壓板3相對所述第二側(cè)壁運動，所述彈簧壓板3的端部抵接在所述柔性密封層2上，最終可以推動所述柔性密封層2向前移動，即能夠自動補償磨損的柔性橡膠層，避免柔性密封層2與需要密封部件之間產(chǎn)生縫隙，最終實現(xiàn)相對運動的兩個部件的良好封閉。
[0024]本實用新型的彈簧壓板3不斷地推動所述柔性密封層2移動，從而補償磨損的柔性密封層2，避免柔性密封層2與需要密封部件之間產(chǎn)生縫隙，當然，隨著所述柔性密封層2不斷地向前推進，當磨損的柔性密封層2超過一定數(shù)值后，例如磨損的柔性密封層2超過3cm時，即可選擇更換新的柔性密封層2，以保證密封效果持續(xù)有效。
[0025]為了便于在安裝過程中對所述彈簧4進行壓縮，所述固定桿32優(yōu)選地為螺桿，所述螺桿上螺接有與所述螺桿相適配的螺母，在裝配過程中，將所述壓板本體31上的螺桿穿過所述通孔，并伸出到所述第二側(cè)