一種冕形螺帽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及游梁式抽油機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種冕形螺帽。
【背景技術(shù)】
[0002]游梁式抽油機(jī)是一種通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)換向,通過(guò)曲柄平衡的抽油機(jī),其中,曲柄上設(shè)有沖程孔,曲柄銷子的一端穿過(guò)曲柄上的沖程孔與連桿機(jī)構(gòu)連接,曲柄銷子的另一端通過(guò)冕形螺帽固定在曲柄上。
[0003]現(xiàn)有的冕形螺帽包括螺帽本體,螺帽本體上設(shè)有內(nèi)螺紋孔,螺帽本體的外部延伸出四個(gè)輪齒,冕形螺帽通過(guò)內(nèi)螺紋孔套在曲柄銷子上,冕形螺帽與曲柄銷子螺紋連接,通過(guò)輪齒輔助拆裝冕形螺帽。
[0004]在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過(guò)程中,發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問(wèn)題:
[0005]由于抽油機(jī)長(zhǎng)期在野外運(yùn)行,受雨水及潮濕空氣的影響,水汽容易進(jìn)入冕形螺帽和曲柄銷子之間,造成冕形螺帽和曲柄銷子的螺紋表面銹蝕而形成粘連,冕形螺帽和曲柄銷子之間的摩擦阻力大,拆卸冕形螺帽較為困難,拆卸冕形螺帽時(shí)需通過(guò)錘擊、氣焊烤等方式,如果依然不能湊效還需采用氣割割毀冕形螺帽,導(dǎo)致操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大,拆卸所需的時(shí)間較長(zhǎng),影響采油時(shí)率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為了解決現(xiàn)有的冕形螺帽拆卸較為困難,導(dǎo)致操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大,拆卸所需的時(shí)間較長(zhǎng),影響采油時(shí)率的問(wèn)題,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種冕形螺帽。所述技術(shù)方案如下:
[0007]一種冕形螺帽,所述冕形螺帽包括:螺帽本體和至少一個(gè)柱塞;
[0008]所述至少一個(gè)柱塞均與所述螺帽本體分體設(shè)置;
[0009]所述螺帽本體上設(shè)有至少一個(gè)通孔,所述至少一個(gè)通孔與所述至少一個(gè)柱塞一一對(duì)應(yīng),所述至少一個(gè)通孔中的每個(gè)通孔均與所述螺帽本體的內(nèi)螺紋孔連通,且所述至少一個(gè)通孔中的每個(gè)通孔均與所述螺帽本體的外部連通;
[0010]通過(guò)所述至少一個(gè)柱塞對(duì)應(yīng)地封堵所述至少一個(gè)通孔,通過(guò)所述至少一個(gè)通孔向所述內(nèi)螺紋孔中注入螺絲松動(dòng)劑。
[0011]具體地,所述至少一個(gè)通孔的數(shù)量為四個(gè),四個(gè)通孔及所述螺帽本體上的四個(gè)輪齒沿所述螺帽本體的圓周均勻分布。
[0012]具體地,所述四個(gè)通孔中相對(duì)的兩個(gè)通孔在所述螺帽本體的軸線上的投影重合,所述四個(gè)通孔中相鄰的兩個(gè)通孔在所述螺帽本體的軸線上的投影相互錯(cuò)開。
[0013]具體地,所述四個(gè)通孔中相鄰兩個(gè)通孔在所述螺帽本體的軸線上的投影將所述螺帽本體的軸線平均分為三段。
[0014]具體地,所述至少一個(gè)柱塞均為橡膠塞。
[0015]進(jìn)一步地,所述至少一個(gè)柱塞均為T型。
[0016]具體地,所述至少一個(gè)柱塞對(duì)應(yīng)地插入所述至少一個(gè)通孔中的長(zhǎng)度均為15毫米。
[0017]具體地,所述至少一個(gè)通孔的直徑均為7毫米。
[0018]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是:
[0019]本實(shí)用新型通過(guò)在螺帽本體上設(shè)置至少一個(gè)通孔,至少一個(gè)通孔中的每個(gè)通孔均與螺帽本體的內(nèi)螺紋孔和螺帽本體的外部連通,從而可由螺帽本體外部向至少一個(gè)通孔中注入螺絲松動(dòng)劑,且通過(guò)至少一個(gè)柱塞對(duì)應(yīng)地封堵至少一個(gè)通孔,防止螺絲松動(dòng)劑揮發(fā),從而使螺絲松動(dòng)劑能夠經(jīng)通孔滲透進(jìn)冕形螺帽與曲柄銷子螺紋連接部位,通過(guò)螺絲松動(dòng)劑除去冕形螺帽與曲柄銷子螺紋連接部位的銹,且對(duì)冕形螺帽與曲柄銷子螺紋連接部位進(jìn)行潤(rùn)滑,從而減小冕形螺帽與曲柄銷子之間的摩擦阻力,便于拆卸冕形螺帽,減小操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,縮短拆卸冕形螺帽所需的時(shí)間,避免影響采油時(shí)率。
【附圖說(shuō)明】
[0020]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的冕形螺帽的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖2是圖1的A-A視圖;
[0023]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的柱塞的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]其中:
[0025]I螺帽本體,
[0026]2柱塞,21桿部,22限位部,
[0027]3 通孔,
[0028]4內(nèi)螺紋孔,
[0029]5 輪齒。
【具體實(shí)施方式】
[0030]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0031]如圖1所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種冕形螺帽,該冕形螺帽包括:螺帽本體I和至少一個(gè)柱塞2 ;
[0032]至少一個(gè)柱塞2均與螺帽本體I分體設(shè)置;
[0033]螺帽本體I上設(shè)有至少一個(gè)通孔3,至少一個(gè)通孔3與至少一個(gè)柱塞2——對(duì)應(yīng),至少一個(gè)通孔3中的每個(gè)通孔3均與螺帽本體I的內(nèi)螺紋孔4連通,且至少一個(gè)通孔3中的每個(gè)通孔3均與螺帽本體I的外部連通;
[0034]通過(guò)至少一個(gè)柱塞2對(duì)應(yīng)地封堵至少一個(gè)通孔3,通過(guò)至少一個(gè)通孔3向內(nèi)螺紋孔4中注入螺絲松動(dòng)劑。
[0035]本實(shí)用新型通過(guò)在螺帽本體上設(shè)置至少一個(gè)通孔3,至少一個(gè)通孔3中的每個(gè)通孔3均與螺帽本體I的內(nèi)螺紋孔4和螺帽本體I的外部連通,從而可由螺帽本體I外部向至少一個(gè)通孔3中注入螺絲松動(dòng)劑,且通過(guò)至少一個(gè)柱塞2對(duì)應(yīng)地封堵至少一個(gè)通孔3,防止螺絲松動(dòng)劑揮發(fā),從而使螺絲松動(dòng)劑能夠經(jīng)通孔3滲透進(jìn)冕形螺帽與曲柄銷子螺紋連接部位,通過(guò)螺絲松動(dòng)劑除去冕形螺帽與曲柄銷子螺紋連接部位的銹,且對(duì)冕形螺帽與曲柄銷子螺紋連接部位進(jìn)行潤(rùn)滑,從而減小冕形螺帽與曲柄銷子之間的摩擦阻力,便于拆卸冕形螺帽,減小操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,縮短拆卸冕形螺帽所需的時(shí)間,避免影響采油時(shí)率。
[0036]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0037]本實(shí)用新型用于將曲柄銷子固定在曲柄上,抽油機(jī)正常工作時(shí),本實(shí)用新型的柱塞2封堵在通孔3上,防止空氣中的水汽和灰層等進(jìn)入通孔3內(nèi),導(dǎo)致螺帽本體I銹蝕。當(dāng)需要更換曲柄銷子或者游梁式抽油機(jī)需要改變沖程時(shí),需要先將本實(shí)用新型卸下,更換曲柄銷