一種液氯專用閥門的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種閥門，具體涉及一種液氯專用閥門。
【背景技術(shù)】
[0002]目前現(xiàn)有技術(shù)中的液氯專用閥門通常采用波紋管填料結(jié)構(gòu)，由于波紋管填料結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，這使得閥門結(jié)構(gòu)過長(zhǎng)；而且閥門通常采用直行程運(yùn)動(dòng)方式，中間密封閥桿結(jié)構(gòu)由于波紋管存在，容易造成閥桿強(qiáng)度降低。另外，由于波紋管內(nèi)孔與閥桿存在間隙，液體或氣體還是能夠由波紋管與閥桿之間的間隙滲出，因而采用波紋管填料結(jié)構(gòu)只是延長(zhǎng)介質(zhì)流道長(zhǎng)度，不能從根本性解決液(氣)體逸散的問題。
[0003]另一方面，液氯有很強(qiáng)的腐蝕性普通的金屬(例如，不銹鋼)難以滿足液氯對(duì)金屬基體腐蝕，容易產(chǎn)生腐蝕泄漏；若采用耐腐蝕性強(qiáng)的合金材料，雖然解決了腐蝕泄漏的問題；當(dāng)這樣一來不僅提高產(chǎn)品的制造成本，而且也浪費(fèi)了貴重金屬，不利于節(jié)約貴重金屬資源。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種液氯專用閥門，其不僅能夠在減小閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度的同時(shí)，保證閥門密封性能，有效解決液氯逸散的問題；而且還能夠在解決腐蝕泄漏問題的同時(shí)，有效降低制造成本。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]一種液氯專用閥門，包括閥體、閥蓋、閥芯及閥桿，所述閥體的流道內(nèi)表面設(shè)有流道襯塑層，所述閥芯的表面設(shè)有閥芯襯塑層，所述閥桿的表面設(shè)有閥桿襯塑層；所述閥蓋中部設(shè)有與閥桿同軸的穿桿通孔，穿桿通孔的內(nèi)表面設(shè)有通孔襯塑層，朝向閥體的閥蓋表面設(shè)有閥蓋襯塑層，且閥蓋襯塑層與通孔襯塑層連為一體，所述閥桿穿過穿桿通孔，所述穿桿通孔與閥桿之間設(shè)有PTFE填料。
[0007]本方案的液氯專用閥門采用PTFE填料在穿桿通孔與閥桿之間形成密封結(jié)構(gòu)，PTFE填料密封效果好，且長(zhǎng)度短；因而能夠在減小閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度的同時(shí)，保證閥門密封性能，有效解決液氯逸散的問題。
[0008]另一方面，本方案的液氯專用閥門的采用在普通金屬基體外包覆一層耐腐蝕材料的襯塑層，因而能夠在解決腐蝕泄漏問題的同時(shí)，有效降低制造成本，無需使用貴重合金材料，有利于節(jié)約貴重金屬資源。
[0009]作為優(yōu)選，閥蓋襯塑層上設(shè)有一體成型的加強(qiáng)套體，所述加強(qiáng)套體的端部往下伸入閥體的流道內(nèi)，且加強(qiáng)套體同軸套設(shè)在閥桿上，所述加強(qiáng)套體與閥桿之間設(shè)有密封圈，加強(qiáng)套體內(nèi)側(cè)面上設(shè)有密封圈安裝槽，密封圈固定在密封圈安裝槽內(nèi)。
[0010]本方案的加強(qiáng)套體不僅能夠提高閥桿及閥芯受力強(qiáng)度，保證運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性；而且加強(qiáng)套體與閥桿之間的密封圈還可以形成另一道密封結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高閥門密封性能。
[0011]作為優(yōu)選，閥桿上套設(shè)有填料壓蓋及壓套，所述穿桿通孔內(nèi)側(cè)面上設(shè)有環(huán)形凸塊，且環(huán)形凸塊表面設(shè)有與通孔襯塑層一體成型的凸塊襯塑層，填料壓蓋位于閥蓋上方，壓套位于填料壓蓋與環(huán)形凸塊之間；所述PTFE填料位于環(huán)形凸塊與壓套之間，且壓套緊壓在PTFE填料上，所述填料壓蓋通過螺栓與閥蓋相連接。
[0012]作為優(yōu)選，PTFE填料由若干V型PTFE填料墊片相互疊加構(gòu)成。本方案結(jié)構(gòu)可以形成多重密封效果，進(jìn)一步提高閥門密封性能。
[0013]作為優(yōu)選，閥桿襯塑層與閥芯襯塑層連為一體，所述閥桿表面設(shè)有第一燕尾槽，且第一燕尾槽內(nèi)設(shè)有相匹配的第一燕尾塊，第一燕尾塊的材質(zhì)與閥桿襯塑層的材質(zhì)相同，且第一燕尾塊與閥桿襯塑層為一體成型結(jié)構(gòu)。本方案結(jié)構(gòu)可以有效提高閥桿襯塑層及閥芯襯塑層的連接強(qiáng)度，避免閥桿襯塑層及閥芯襯塑層脫落。
[0014]作為優(yōu)選，穿桿通孔的內(nèi)表面設(shè)有第二燕尾槽，且第二燕尾槽內(nèi)設(shè)有相匹配的第二燕尾塊，第二燕尾塊的材質(zhì)與通孔襯塑層的材質(zhì)相同，且第二燕尾塊與通孔襯塑層為一體成型結(jié)構(gòu)。本方案結(jié)構(gòu)可以有效提高通孔襯塑層的連接強(qiáng)度，避免通孔襯塑層脫落。
[0015]作為優(yōu)選，朝向閥體的閥蓋表面設(shè)有第三燕尾槽，且第三燕尾槽內(nèi)設(shè)有相匹配的第三燕尾塊，第三燕尾塊的材質(zhì)與閥蓋襯塑層的材質(zhì)相同，且第三燕尾塊與閥蓋襯塑層為一體成型結(jié)構(gòu)。本方案結(jié)構(gòu)可以有效提高閥蓋襯塑層的連接強(qiáng)度，避免閥蓋襯塑層脫落。
[0016]作為優(yōu)選，閥芯的表面上設(shè)有連接孔，該連接孔內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)連接柱，加強(qiáng)連接柱的材質(zhì)與閥芯襯塑層的材質(zhì)相同，且加強(qiáng)連接柱與閥芯襯塑層為一體成型結(jié)構(gòu)。本方案結(jié)構(gòu)可以有效提高閥芯襯塑的連接強(qiáng)度，避免閥芯襯塑脫落。
[0017]作為優(yōu)選，液氯專用閥門為手動(dòng)液氯專用閥門或電動(dòng)液氯專用閥門或氣動(dòng)液氯專用閥門。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果是:不僅能夠在減小閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度的同時(shí)，保證閥門密封性能，有效解決液氯逸散的問題；而且還能夠在解決腐蝕泄漏問題的同時(shí)，有效降低制造成本。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的液氯專用閥門的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:閥體1、流道11、流道襯塑層12，閥芯2、閥芯襯塑層21、加強(qiáng)連接柱22，閥桿3、閥桿襯塑層31、第一燕尾塊32，閥蓋4、閥蓋襯塑層41、加強(qiáng)套體42，穿桿通孔5、第二燕尾塊51、通孔襯塑層52、環(huán)形凸塊53，PTFE填料6，壓套7，填料壓蓋8，密封圈9。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0022]如圖1所示，一種液氯專用閥門包括閥體1、閥蓋4、閥芯2及閥桿3。閥桿上套設(shè)有填料壓蓋8及壓套7。填料壓蓋位于閥蓋上方。閥蓋中部設(shè)有與閥桿同軸的穿桿通孔5。穿桿通孔內(nèi)側(cè)面上設(shè)有環(huán)形凸塊53。壓套位于填料壓蓋與環(huán)形凸塊之間。填料壓蓋通過螺栓與閥蓋相連接，且填料壓蓋通過螺栓壓緊壓套。閥桿穿過穿桿通孔。
[0023]穿桿通孔的內(nèi)表面設(shè)有通孔襯塑層52。環(huán)形凸塊表面設(shè)有與通孔襯塑層一體成型的凸塊襯塑層。朝向閥體的閥蓋表面設(shè)有閥蓋襯塑層41，且閥蓋襯塑層與通孔襯塑層連為一體。閥蓋襯塑層上設(shè)有一體成型的加強(qiáng)套體42。加強(qiáng)套體的材質(zhì)與閥蓋襯塑的材質(zhì)相同。加強(qiáng)套體的端部往下伸入閥體的流道內(nèi)，且加強(qiáng)套體同軸套設(shè)在閥桿上。加強(qiáng)套體與閥桿之間設(shè)有密封圈9。加強(qiáng)套體內(nèi)側(cè)面上設(shè)有密封圈安裝槽，密封圈固定在密封圈安裝槽內(nèi)。
[0024]穿桿通孔與閥桿之間設(shè)有PTFE填料6 (聚四氟乙烯填料)。PTFE填料位于環(huán)形凸塊與壓套之間，且壓套緊壓在PTFE填料上。PTFE填料由若干V型PTFE填料墊片相互疊加構(gòu)成。
[0025]閥體的流道11內(nèi)表面設(shè)有流道襯塑層12。閥芯的表面設(shè)有閥芯襯塑層21。閥芯的表面上設(shè)有連接孔。該連接孔內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)連接柱22。加強(qiáng)連接柱的材質(zhì)與閥芯襯塑層的材質(zhì)相同，且加強(qiáng)連接柱與閥芯襯塑層為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0026]閥桿的表面設(shè)有閥桿襯塑層31。閥桿襯塑層與閥芯襯塑層連為一體。閥桿表面設(shè)有第一燕尾槽，且第一燕尾槽內(nèi)設(shè)有相匹配的第一燕尾塊32。第一燕尾塊的材質(zhì)與閥桿襯塑層的材質(zhì)相同，且第一燕尾塊與閥桿襯塑層為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0027]穿桿通孔的內(nèi)表面設(shè)有第二燕尾槽，且第二燕尾槽內(nèi)設(shè)有相匹配的第二燕尾塊51。第二燕尾塊的材質(zhì)與通孔襯塑層的材質(zhì)相同，且第二燕尾塊與通孔襯塑層為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0028]朝向閥體的閥蓋表面設(shè)有第三燕尾槽，且第三燕尾槽內(nèi)設(shè)有相匹配的第三燕尾塊。第三燕尾塊的材質(zhì)與閥蓋襯塑層的材質(zhì)相同，且第三燕尾塊與閥蓋襯塑層為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0029]本實(shí)施例的液氯專用閥門為手動(dòng)液氯專用閥門(即手動(dòng)開關(guān)的液氯專用閥門)或電動(dòng)液氯專用閥門(即電動(dòng)開關(guān)的液氯專用閥門)或氣動(dòng)液氯專用閥門(即氣動(dòng)開關(guān)的液氯專用閥門)。
[0030]本實(shí)施例中的閥芯襯塑層、閥桿襯塑層、閥蓋襯塑層及通孔襯塑層的材質(zhì)相同，且均為耐腐蝕性能塑料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液氯專用閥門，包括閥體、閥蓋、閥芯及閥桿，其特征是，所述閥體的流道內(nèi)表面設(shè)有流道襯塑層，所述閥芯的表面設(shè)有閥芯襯塑層，所述閥桿的表面設(shè)有閥桿襯塑層；所述閥蓋中部設(shè)有與閥桿同軸的穿桿通孔，穿桿通孔的內(nèi)表面設(shè)有通孔襯塑層，朝向閥體的閥蓋表面設(shè)有閥蓋襯塑層，且閥蓋襯塑層與通孔襯塑層連為一體，所述閥桿穿過穿桿通孔，所述穿桿通孔與閥桿之間設(shè)有PTFE填料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液氯專用閥門，其特征是，所述閥蓋襯塑層上設(shè)有一體成型的加強(qiáng)套體，所述加強(qiáng)套體的端部往下伸入閥體的流道內(nèi)，且加強(qiáng)套體同軸套設(shè)在閥桿上，所述加強(qiáng)套體與閥桿之間設(shè)有密封圈，加強(qiáng)套體內(nèi)側(cè)面上設(shè)有密封圈安裝槽，密封圈固定在密封圈安裝槽內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種液氯專用閥門，其特征是，所述閥桿上套設(shè)有填料壓蓋及壓套，所述穿桿通孔內(nèi)側(cè)面上設(shè)有環(huán)形凸塊，且環(huán)形凸塊表面設(shè)有與通孔襯塑層一體成型的凸塊襯塑層，填料壓蓋位于閥蓋上方，壓套位于填料壓蓋與環(huán)形凸塊之間；所述PTFE填料位于環(huán)形凸塊與壓套之間，且壓套緊壓在PTFE填料上，所述填料壓蓋通過螺栓與閥蓋相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種液氯專用閥門，其特征是，所述PTFE填料由若干V型PTFE填料墊片相互疊加構(gòu)成。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種液氯專用閥門，其特征是，所述閥桿襯塑層與閥芯襯塑層連為一體，所述閥桿表面設(shè)有第一燕尾槽，且第一燕尾槽內(nèi)設(shè)有相匹配的第一燕尾塊，第一燕尾塊的材質(zhì)與閥桿襯塑層的材質(zhì)相同，且第一燕尾塊與閥桿襯塑層為一體成型結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種液氯專用閥門，其特征是，所述穿桿通孔的內(nèi)表面設(shè)有第二燕尾槽，且第二燕尾槽內(nèi)設(shè)有相匹配的第二燕尾塊，第二燕尾塊的材質(zhì)與通孔襯塑層的材質(zhì)相同，且第二燕尾塊與通孔襯塑層為一體成型結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種液氯專用閥門，其特征是，朝向閥體的閥蓋表面設(shè)有第三燕尾槽，且第三燕尾槽內(nèi)設(shè)有相匹配的第三燕尾塊，第三燕尾塊的材質(zhì)與閥蓋襯塑層的材質(zhì)相同，且第三燕尾塊與閥蓋襯塑層為一體成型結(jié)構(gòu)。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種液氯專用閥門，其特征是，所述閥芯的表面上設(shè)有連接孔，該連接孔內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)連接柱，加強(qiáng)連接柱的材質(zhì)與閥芯襯塑層的材質(zhì)相同，且加強(qiáng)連接柱與閥芯襯塑層為一體成型結(jié)構(gòu)。9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種液氯專用閥門，其特征是，液氯專用閥門為手動(dòng)液氯專用閥門或電動(dòng)液氯專用閥門或氣動(dòng)液氯專用閥門。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種液氯專用閥門，旨在提供一種不僅能夠在減小閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度的同時(shí)，保證閥門密封性能，有效解決液氯逸散的問題；而且還能夠在解決腐蝕泄漏問題的同時(shí)，有效降低制造成本的液氯專用閥門。它包括閥體、閥蓋、閥芯及閥桿，所述閥體的流道內(nèi)表面設(shè)有流道襯塑層，所述閥芯的表面設(shè)有閥芯襯塑層，所述閥桿的表面設(shè)有閥桿襯塑層；所述閥蓋中部設(shè)有與閥桿同軸的穿桿通孔，穿桿通孔的內(nèi)表面設(shè)有通孔襯塑層，朝向閥體的閥蓋表面設(shè)有閥蓋襯塑層，且閥蓋襯塑層與通孔襯塑層連為一體，所述閥桿穿過穿桿通孔，所述穿桿通孔與閥桿之間設(shè)有PTFE填料。
【IPC分類】F16K27/08, F16K27/02, F16K41/02, F16K1/36, F16K1/00
【公開號(hào)】CN204942555
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520695054
【發(fā)明人】張士來, 蔡景興, 陳身方, 江震
【申請(qǐng)人】浙江偉光泵閥制造有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年9月9日