被覆銅鋁焊接管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接管技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到一種用于空調(diào)的被覆銅鋁焊接管。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，用于空調(diào)的被覆銅鋁焊接管大部分包括銅鋁焊接管本體和包覆在銅鋁焊接管本體外側(cè)的斷熱層，所述銅鋁焊接管本體包括銅管和鋁管，所述鋁管焊接在銅管一端，由于在銅鋁焊接管本體外側(cè)只包覆有單層的斷熱層，從而使被覆焊接管整體的斷熱效果較差，并且斷熱層外面為光滑面，容易劃痕，在折彎處極易出現(xiàn)折皺現(xiàn)象；另一個(gè)，銅管與鋁管焊接時(shí)，通常采用儲(chǔ)能焊接或摩擦焊接，采用以上兩種焊接方式，使密封面的寬度小于5_，進(jìn)而容易出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，從而給使用者帶來了較大的不便。
[0003]然而針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，研發(fā)者有必要研制一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、能夠有效的防止劃痕，在折彎處也不會(huì)出現(xiàn)折皺現(xiàn)象，使密封面的寬度大于5_，從根本上解決了泄漏現(xiàn)象的產(chǎn)生和使用壽命長的被覆銅鋁焊接管。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型目的提供了一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、能夠有效的防止劃痕，在折彎處也不會(huì)出現(xiàn)折皺現(xiàn)象，使密封面的寬度大于5_，從根本上解決了泄漏現(xiàn)象的產(chǎn)生和使用壽命長的被覆銅鋁焊接管。
[0005]為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案來是實(shí)現(xiàn)的:
[0006]被覆銅鋁焊接管，包括
[0007]銅鋁焊接管本體，所述銅鋁焊接管本體包括銅管、鋁管以及包覆在所述鋁管外側(cè)的防腐蝕層，所述鋁管焊接在銅管一端，所述鋁管與銅管的軸線重合，在所述銅管另一端設(shè)有擴(kuò)口，所述擴(kuò)口與銅管通過圓弧過渡連接，所述擴(kuò)口整體為喇叭狀；
[0008]內(nèi)部斷熱層，所述內(nèi)部斷熱層包覆在所述銅鋁焊接管本體外側(cè)；
[0009]外部斷熱層，所述外部斷熱層包覆在所述內(nèi)部斷熱層外側(cè)；
[0010]外護(hù)層，所述外護(hù)層包覆在所述外部斷熱層外側(cè)，在所述外護(hù)層外表面設(shè)有印花層；
[0011 ] 螺母，所述螺母設(shè)置在擴(kuò)口處，所述螺母的內(nèi)徑小于擴(kuò)口的外徑。
[0012]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述外護(hù)層選用PE材料制成。
[0013]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，在所述印花層外表面設(shè)有抗UV層。
[0014]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述鋁管的厚度是銅管的1.5倍。
[0015]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述銅管與鋁管之間的焊接方式為插接式銅鋁管電阻壓焊接。
[0016]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述擴(kuò)口與銅管軸線之間的角度為45°。
[0017]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述擴(kuò)口與銅管之間的圓弧半徑范圍為0.4-0.8mmο
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在銅鋁焊接管本體外側(cè)包覆有內(nèi)部斷熱層，并且在內(nèi)部斷熱層外側(cè)還包覆有外部斷熱層，內(nèi)部斷熱層與外部斷熱層有效的結(jié)構(gòu)，能夠提高該被覆銅鋁焊接管整體的斷熱效果，并且在外部斷熱層外側(cè)包覆有外護(hù)層，在外護(hù)層上設(shè)有印花層，能夠有效的防止劃痕，在折彎處也不會(huì)出現(xiàn)折皺現(xiàn)象；另一個(gè)，銅管與鋁管之間采用插接式銅鋁管電阻壓焊接，在焊接過程中不適用阻焊劑，焊接過程中沒有飛濺物產(chǎn)生，符合制冷產(chǎn)品凈度的要求，可以獲得比儲(chǔ)能焊接、摩擦焊接更加寬廣的密封面，在銅鋁管上生產(chǎn)出焊接溶合區(qū)寬度大于5_的焊接面，根本上解決了泄漏現(xiàn)象的產(chǎn)生。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為圖1的A-A剖視圖。
[0022]圖3為圖1的B處放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0024]參照?qǐng)D1-圖3所示，圖中給出的被覆銅鋁焊接管，包括銅鋁焊接管本體、內(nèi)部斷熱層200、外部斷熱層300、外護(hù)層400和螺母800。
[0025]銅招焊接管本體包括銅管110、招管120以及包覆在招管120外側(cè)的防腐蝕層500，鋁管120的厚度是銅管110的1.5倍，防腐蝕層500能夠有效的防止鋁管120被腐蝕，鋁管120采用插接式銅鋁管電阻壓焊接方式焊接在銅管110的右端，鋁管120與銅管110的軸線重合，可以獲得比儲(chǔ)能焊接、摩擦焊接更加寬廣的密封面，在銅鋁管上生產(chǎn)出焊接溶合區(qū)寬度大于5_的焊接面，根本上解決了泄漏現(xiàn)象的產(chǎn)生。
[0026]在銅管的左端設(shè)有擴(kuò)口 900，擴(kuò)口 900的表面為滑性的鏡面處理，能夠有效的避免漏氣的情況，擴(kuò)口 900與銅管110通過圓弧1000過渡連接，擴(kuò)口 900與銅管110之間的圓弧1000半徑范圍為0.4-0.8mm，擴(kuò)口 900整體為喇叭狀，擴(kuò)口 900與銅管110軸線之間的角度C為45°，該被覆銅鋁焊接管設(shè)有擴(kuò)口 900，無須現(xiàn)場加工，大大減少了施工時(shí)間，在狹窄的地方施工也十分便利。
[0027]內(nèi)部斷熱層200包覆在銅鋁焊接管本體外側(cè)，外部斷熱層300包覆在內(nèi)部斷熱層200外側(cè)，內(nèi)部斷熱層200和外部斷熱層300均采用發(fā)泡聚乙烯材料制成，能夠使熱傳到率在0.043ff/m.K以下，能夠使耐冷熱溫度在_40-120°C之間，抗拉強(qiáng)度為14N/cm2以上，真空吸水率在2.0g/100cm2以下。
[0028]外護(hù)層400包覆在外部斷熱層300外側(cè)，外護(hù)層400選用PE材料制成，在外護(hù)層400外表面設(shè)有印花層600，能夠有效的防止劃痕，在折彎處也不會(huì)出現(xiàn)折皺現(xiàn)象，在印花層600外表面設(shè)有抗UV層700，能夠提高該被覆銅鋁焊接管的抗UV性能。
[0029]螺母800采用防裂化鍛造處理，進(jìn)一步提高了螺母800的機(jī)械強(qiáng)度，螺母800設(shè)置在擴(kuò)口 900處，螺母800的內(nèi)徑小于擴(kuò)口 900的外徑，可以節(jié)省施工準(zhǔn)備時(shí)間。
[0030]綜上所述本實(shí)用新型在銅鋁焊接管本體外側(cè)包覆有內(nèi)部斷熱層，并且在內(nèi)部斷熱層外側(cè)還包覆有外部斷熱層，內(nèi)部斷熱層與外部斷熱層有效的結(jié)構(gòu)，能夠提高該被覆銅鋁焊接管整體的斷熱效果，并且在外部斷熱層外側(cè)包覆有外護(hù)層，在外護(hù)層上設(shè)有印花層，能夠有效的防止劃痕，在折彎處也不會(huì)出現(xiàn)折皺現(xiàn)象；另一個(gè)，銅管與鋁管之間采用插接式銅鋁管電阻壓焊接，在焊接過程中不適用阻焊劑，焊接過程中沒有飛濺物產(chǎn)生，符合制冷產(chǎn)品凈度的要求，可以獲得比儲(chǔ)能焊接、摩擦焊接更加寬廣的密封面，在銅鋁管上生產(chǎn)出焊接溶合區(qū)寬度大于5_的焊接面，根本上解決了泄漏現(xiàn)象的產(chǎn)生。
[0031]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.被覆銅鋁焊接管，其特征在于，包括 銅鋁焊接管本體，所述銅鋁焊接管本體包括銅管、鋁管以及包覆在所述鋁管外側(cè)的防腐蝕層，所述鋁管焊接在銅管一端，所述鋁管與銅管的軸線重合，在所述銅管另一端設(shè)有擴(kuò)口，所述擴(kuò)口與銅管通過圓弧過渡連接，所述擴(kuò)口整體為喇叭狀； 內(nèi)部斷熱層，所述內(nèi)部斷熱層包覆在所述銅鋁焊接管本體外側(cè)； 外部斷熱層，所述外部斷熱層包覆在所述內(nèi)部斷熱層外側(cè)； 外護(hù)層，所述外護(hù)層包覆在所述外部斷熱層外側(cè)，在所述外護(hù)層外表面設(shè)有印花層； 螺母，所述螺母設(shè)置在擴(kuò)口處，所述螺母的內(nèi)徑小于擴(kuò)口的外徑。2.如權(quán)利要求1所述的被覆銅鋁焊接管，其特征在于:所述外護(hù)層選用PE材料制成。3.如權(quán)利要求1所述的被覆銅鋁焊接管，其特征在于:在所述印花層外表面設(shè)有抗UV層。4.如權(quán)利要求1所述的被覆銅鋁焊接管，其特征在于:所述鋁管的厚度是銅管的1.5倍。5.如權(quán)利要求1所述的被覆銅鋁焊接管，其特征在于:所述擴(kuò)口與銅管軸線之間的角度為45° ο6.如權(quán)利要求1或5所述的被覆銅鋁焊接管，其特征在于:所述擴(kuò)口與銅管之間的圓弧半徑范圍為0.4-0.8mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了被覆銅鋁焊接管，包括銅鋁焊接管本體，所述銅鋁焊接管本體包括銅管、鋁管以及包覆在所述鋁管外側(cè)的防腐蝕層，所述鋁管焊接在銅管一端，在所述銅管另一端設(shè)有擴(kuò)口，所述擴(kuò)口與銅管通過圓弧過渡連接，所述擴(kuò)口整體為喇叭狀；內(nèi)部斷熱層，所述內(nèi)部斷熱層包覆在所述銅鋁焊接管本體外側(cè)；外部斷熱層，所述外部斷熱層包覆在所述內(nèi)部斷熱層外側(cè)；外護(hù)層，所述外護(hù)層包覆在所述外部斷熱層外側(cè)，在所述外護(hù)層外表面設(shè)有印花層；螺母，所述螺母設(shè)置在擴(kuò)口處，所述螺母的內(nèi)徑小于擴(kuò)口的外徑。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、能夠有效的防止劃痕，在折彎處也不會(huì)出現(xiàn)折皺現(xiàn)象，使密封面的寬度大于5mm，從根本上解決了泄漏現(xiàn)象的產(chǎn)生和使用壽命長。
【IPC分類】F16L13/02
【公開號(hào)】CN204942808
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520572800
【發(fā)明人】周武洋
【申請(qǐng)人】上海達(dá)錦暖通器材有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年7月31日