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一種張緊器單向閥的制作方法

文檔序號(hào):10052250閱讀:445來源:國(guó)知局
一種張緊器單向閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種單向閥,尤其涉及一種張緊器單向閥。
【背景技術(shù)】
[0002]張緊器是正時(shí)鏈系統(tǒng)的重要零件,直接決定正時(shí)系統(tǒng)能否正常工作,張緊器主要由張緊器腔體、柱塞和單向閥組成,其中,單向閥安裝在張緊器腔體的底部,通過單向閥外側(cè)面棘爪的定位作用,保持在張緊器腔體的中心位置處。單向閥是張緊器中直接控制高壓機(jī)油流量和流向的關(guān)鍵部件,具有重要的作用。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中,由于單向閥外側(cè)面的棘爪不具備防錯(cuò)功能,在生產(chǎn)裝配過程中經(jīng)常出現(xiàn)由于單向閥反向安裝,導(dǎo)致張緊器無法正常工作的狀況,后續(xù)返工或維修張緊器的過程中,拆裝張緊器時(shí)單向閥有時(shí)會(huì)發(fā)生脫落的狀況,維修人員在安裝維修好的張緊器時(shí)需要重新安裝單向閥,安裝過程中也容易出現(xiàn)單向閥反向安裝的狀況。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供一種張緊器單向閥,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,實(shí)現(xiàn)張緊器單向閥自動(dòng)防反裝的功能,提高張緊器單向閥安裝正確率,同時(shí)避免張緊器單向閥在售后維修中出現(xiàn)脫落的狀況。
[0005]本實(shí)用新型提供一種張緊器單向閥,其中,包括本體和均勻設(shè)置在本體外側(cè)面上的棘爪,所述棘爪為剛性材料制成的部件,所述張緊器單向閥還包括彈性腳爪;
[0006]所述彈性腳爪均勻設(shè)置在所述本體的外側(cè)面,所述彈性腳爪自由狀態(tài)下的外徑大于張緊器腔體的內(nèi)徑。
[0007]如上述所述的張緊器單向閥,優(yōu)選的是:所述本體的外側(cè)面設(shè)置有與彈性腳爪相適配的接口,彈性腳爪以過盈壓裝方式安裝在所述本體側(cè)面的接口中。
[0008]如上述所述的張緊器單向閥,優(yōu)選的是:所述彈性腳爪的由彈性尼龍制成。
[0009]如上述所述的張緊器單向閥,優(yōu)選的是:所述彈性腳爪的數(shù)量為多個(gè)。
[0010]如上述所述的張緊器單向閥,優(yōu)選的是:所述彈性腳爪的數(shù)量為4個(gè)。
[0011]如上述所述的張緊器單向閥,優(yōu)選的是:在所述彈性腳爪自由狀態(tài)下,所述張緊器單向閥的外徑比所述張緊器腔體內(nèi)徑大l-2mm。
[0012]如上述所述的張緊器單向閥,優(yōu)選的是:所述彈性腳爪自由狀態(tài)下的外徑比所述張緊器單向閥腔體的內(nèi)徑大1.5±0.lmm0
[0013]如上述所述的張緊器單向閥,優(yōu)選的是:所述彈性腳爪與所述張緊器腔體接觸的端面為楔形面。
[0014]如上述所述的張緊器單向閥,優(yōu)選的是:所述棘爪的材料由硬塑料制成。
[0015]如上述所述的張緊器單向閥,優(yōu)選的是:所述彈性腳爪和所述棘爪安裝在與所述本體下端面平行的同一水平面上。
[0016]本實(shí)用新型提供的張緊器單向閥通過在本體的外側(cè)面上均勻設(shè)置彈性腳爪,并將彈性腳爪與張緊器腔體接觸的一面設(shè)置為楔形面,借助彈性腳爪自由狀態(tài)下的外徑大于張緊器腔體的內(nèi)徑的特點(diǎn),避免了張緊器單向閥出現(xiàn)反裝的狀況;張緊器單向閥安裝在張緊器腔內(nèi)后,彈性腳爪受張緊器腔體內(nèi)壁擠壓處于壓縮狀態(tài),對(duì)張緊器腔體具有較大的反向作用力,保證了張緊器單向閥不會(huì)沿著張緊器腔體發(fā)生滑動(dòng),張緊器在工作時(shí)不會(huì)出現(xiàn)因張緊器單向閥脫落而無法正常工作的問題。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的張緊器單向閥立體圖;
[0018]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的張緊器單向閥主視圖;
[0019]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的張緊器單向閥與張緊器腔體配合的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0021]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的張緊器單向閥立體圖,圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的張緊器單向閥主視圖,圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的張緊器單向閥與張緊器腔體配合的示意圖。
[0022]如圖1和圖3所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種張緊器單向閥1,包括本體101和均勻設(shè)置在本體101外側(cè)面上的棘爪102,所述棘爪102由剛性材料制成,所述張緊器單向閥1還包括彈性腳爪103 ;所述彈性腳爪103均勻設(shè)置在所述本體101的外側(cè)面,所述彈性腳爪103自由狀態(tài)下的外徑大于張緊器腔體2的內(nèi)徑。
[0023]請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D1至圖3,本體101的外側(cè)面上的棘爪102用于將張緊器單向閥1固定在張緊器腔體2底部的中心位置處。彈性腳爪103自由狀態(tài)下,所述張緊器單向閥1的外徑大于張緊器腔體2的內(nèi)徑,出現(xiàn)反向安裝的狀況時(shí),張緊器單向閥1無法壓入張緊器腔體2內(nèi)部,正向安裝時(shí),張緊器單向閥1可順利壓入張緊器腔體2內(nèi)部,本體101安裝在張緊器腔體2內(nèi)后,彈性腳爪103受到張緊器腔體2的擠壓后處于壓縮狀態(tài),壓縮狀態(tài)下的彈性腳爪103對(duì)張緊器腔體2具有較大的張力,從而保證張緊器單向閥1不會(huì)沿著張緊器腔體2發(fā)生滑動(dòng),進(jìn)而使張緊器在工作時(shí)不會(huì)出現(xiàn)因張緊器單向閥1脫落而不能正常工作的問題。
[0024]本體101與彈性腳爪103的連接方式可以有多種,優(yōu)選的是,所述本體101的外側(cè)面設(shè)置有與彈性腳爪103相適配的接口,彈性腳爪103的一端以過盈壓裝的方式安裝在所述本體101側(cè)面的接口中,具有彈性的彈性腳爪103的主體向遠(yuǎn)離所述接口的一側(cè)伸出,彈性腳爪103伸出的一端用于與張緊器腔體2的內(nèi)壁接觸。彈性腳爪103與本體101外側(cè)面采用過盈安裝具有安裝簡(jiǎn)單方便的優(yōu)點(diǎn),同時(shí),安裝時(shí)不損壞彈性腳爪103的結(jié)構(gòu),保證了安裝精度。
[0025]在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述彈性腳爪103的材料為彈性尼龍。彈性尼龍?jiān)诳梢员WC彈性腳爪103所需的彈性要求基礎(chǔ)上,具有取材方便,易于加工成型的優(yōu)勢(shì),節(jié)約了生產(chǎn)成本。本技術(shù)領(lǐng)域人員可以理解的是,彈性腳爪103的材料并不僅限于彈性尼龍,具有彈性腳爪103所需的彈性性能即可。
[0026]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,所述彈性腳爪103的數(shù)量為多個(gè)。此處并不對(duì)彈性腳爪103的數(shù)量做限定,能夠保證本體101安裝彈性腳爪103后具有防反裝和防脫落的技術(shù)要求即可。
[0027]優(yōu)選的,所述彈性腳爪103的數(shù)量為4個(gè)。彈性腳爪103沿本體101的外側(cè)面均勻設(shè)置為4個(gè),可保證彈性腳爪103安裝在張緊器腔體2內(nèi)后,彈性腳爪103受到的擠壓力均勻分布,不會(huì)出現(xiàn)個(gè)別彈性腳爪103因受力過度出現(xiàn)失效的狀況。
[0028]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,所述彈性腳爪103自由狀態(tài)下的外徑比所述張緊器腔體2內(nèi)徑大1-2_。彈性腳爪103自由狀態(tài)下,張緊器單向閥1的外徑大于張緊器腔體2,避免了張緊器單向閥1的出現(xiàn)反裝的狀況,同時(shí)滿足了安裝后張緊器單向閥1不從張緊器腔體2中脫落的必要技術(shù)要求,彈性腳爪103的外徑比張緊器腔體2的內(nèi)徑大l_2mm,可使張緊器單向閥1在較小的擠壓力下安裝進(jìn)張緊器腔體2,同時(shí)張緊器單向閥1安裝在張緊器腔體2內(nèi)后具有足夠的反脫落張力。
[0029]優(yōu)選的是,所述彈性腳爪103自由狀態(tài)下的外徑比所述張緊器單向閥腔體2的內(nèi)徑大1.5±0.05mm。彈性腳爪103自由狀態(tài)下的外徑比張緊器腔體2大1.5±0.05mm,是彈性腳爪103最優(yōu)化的技術(shù)特征。
[0030]進(jìn)一步地,所述彈性腳爪103與所述張緊器腔體2接觸的端面為楔形面。楔形面設(shè)計(jì)可使張緊器單向閥1安裝方向正確時(shí)輕易安裝進(jìn)張緊器腔體2,反向安裝時(shí),則無法安裝進(jìn)入張緊器腔體2,同時(shí)楔形面設(shè)計(jì)便于彈性腳爪103受擠壓后易于發(fā)生形變而對(duì)張緊器腔體2具有一定的張力。保證張緊器單向閥1不會(huì)沿張緊器腔體2發(fā)生脫落。
[0031]優(yōu)選的是,所述棘爪102的材料為硬塑料。在本體101的側(cè)面設(shè)置有硬塑料材質(zhì)的棘爪102可以將張緊器單向閥1穩(wěn)固地定位在張緊器腔體2中心,不會(huì)發(fā)生偏移。
[0032]優(yōu)選的是,所述彈性腳爪103和所述棘爪102安裝在與所述本體101下端面平行的同一水平面上。將彈性腳爪103和棘爪102設(shè)置在同一水平面上,在保證各個(gè)棘爪102受力面處于同一水平面,受力均勻的基礎(chǔ)上,便于將彈性腳爪103直接替換棘爪102,節(jié)省了生產(chǎn)成本。
[0033]以上,結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹,所描述的具體實(shí)施例用于幫助理解本實(shí)用新型的思想。本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型具體實(shí)施例的基礎(chǔ)上做出的推導(dǎo)和變型也屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種張緊器單向閥,其特征在于:包括本體和均勻設(shè)置在本體外側(cè)面上的棘爪,所述棘爪為剛性材料制成的部件,所述張緊器單向閥還包括彈性腳爪; 所述彈性腳爪均勻設(shè)置在所述本體的外側(cè)面,所述彈性腳爪自由狀態(tài)下的外徑大于張緊器腔體的內(nèi)徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的張緊器單向閥,其特征在于:所述本體的外側(cè)面設(shè)置有與彈性腳爪相適配的接口,彈性腳爪以過盈壓裝方式安裝在所述本體側(cè)面的接口中。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的張緊器單向閥,其特征在于:所述彈性腳爪的由彈性尼龍制成。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的張緊器單向閥,其特征在于:所述彈性腳爪的數(shù)量為多個(gè)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的張緊器單向閥,其特征在于:所述彈性腳爪的數(shù)量為4個(gè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的張緊器單向閥,其特征在于:在所述彈性腳爪自由狀態(tài)下,所述張緊器單向閥的外徑比所述張緊器腔體內(nèi)徑大1_2_。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的張緊器單向閥,其特征在于:所述彈性腳爪自由狀態(tài)下的外徑比所述張緊器單向閥腔體的內(nèi)徑大1.5±0.1mm。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的張緊器單向閥,其特征在于:所述彈性腳爪與所述張緊器腔體接觸的端面為楔形面。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的張緊器單向閥,其特征在于:所述棘爪的材料由硬塑料制成。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的張緊器單向閥,其特征在于:所述彈性腳爪和所述棘爪安裝在與所述本體下端面平行的同一水平面上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種張緊器單向閥,其中,包括本體和均勻設(shè)置在本體外側(cè)面上的棘爪,所述棘爪為剛性材料制成的部件,所述張緊器單向閥還包括彈性腳爪;所述彈性腳爪均勻設(shè)置在所述本體的外側(cè)面,所述彈性腳爪自由狀態(tài)下的外徑大于張緊器腔體的內(nèi)徑。本實(shí)用新型提供的張緊器單向閥通過在本體的外側(cè)面上均勻設(shè)置彈性腳爪,并將彈性腳爪與張緊器腔體接觸的一面設(shè)置為楔形面,避免了張緊器單向閥出現(xiàn)反裝的狀況;單向閥安裝在張緊器腔內(nèi)后,彈性腳爪受張緊器腔體內(nèi)壁擠壓處于壓縮狀態(tài),對(duì)張緊器腔體具有較大的反向作用力,保證了張緊器單向閥不會(huì)沿著張緊器腔體發(fā)生滑動(dòng),張緊器在工作時(shí)不會(huì)出現(xiàn)因張緊器單向閥脫落而不能正常工作的問題。
【IPC分類】F16K15/02, F16H7/08
【公開號(hào)】CN204961730
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520655101
【發(fā)明人】崔東曉, 郎偉欽, 吳楚, 李明杰, 何世泉, 陳俊
【申請(qǐng)人】上汽通用汽車有限公司, 泛亞汽車技術(shù)中心有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年8月27日
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