自冷卻式電磁閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電磁閥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種安全型電磁閥結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]電磁閥(Electromagnetic valve)是用電磁控制的工業(yè)設(shè)備，是用來控制流體的自動化基礎(chǔ)元件，屬于執(zhí)行器，并不限于液壓、氣動，用在工業(yè)控制系統(tǒng)中調(diào)整介質(zhì)的方向、流量、速度和其他的參數(shù)。電磁閥可以配合不同的電路來實(shí)現(xiàn)預(yù)期的控制，而控制的精度和靈活性都能夠保證。電磁閥有很多種，不同的電磁閥在控制系統(tǒng)的不同位置發(fā)揮作用，最常用的電磁閥包括單向閥、安全閥、電磁換向閥、速度調(diào)節(jié)閥等。在電磁換向閥中，換向閥兩端與電磁閥連接，電磁閥內(nèi)的推桿外端與換向閥的閥桿連接，推桿內(nèi)端與銜鐵連接，當(dāng)電磁閥上的線圈通電時(shí)產(chǎn)生磁場，從而推動銜鐵移動，銜鐵帶動推桿推動閥芯從而實(shí)現(xiàn)換向閥的換向動作。電磁閥在實(shí)際使用過程中，特別是對于一些電場，電磁閥工作環(huán)境惡劣，長期處于高溫、高濕狀態(tài)，而且電磁閥內(nèi)的線圈長期處于通電狀態(tài)，通電時(shí)間長達(dá)半年、全年，當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，要求電磁閥能即使控制換向閥切換，以保護(hù)相關(guān)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，盡管現(xiàn)有的電磁閥產(chǎn)品上都標(biāo)識= 100%，然而在實(shí)際使用過程中由于外界環(huán)境溫度高，電磁閥內(nèi)線圈長期通電，墊圈產(chǎn)生的熱量無法及時(shí)散發(fā)出去，從而導(dǎo)致線圈損壞，從而造成嚴(yán)重的危害。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的電磁閥線圈長期通電，線圈散熱不良容易燒壞，使用不安全的不足，提供了一種線圈能夠自冷卻，線圈即使長期通電也不易燒壞，使用更加安全的電磁閥。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種自冷卻式電磁閥，包括電磁閥芯管，所述的電磁閥芯管內(nèi)設(shè)有銜鐵，電磁閥芯管的前端設(shè)有前堵頭，電磁閥芯管的后端設(shè)有后堵頭，所述前堵頭的中心設(shè)有滑孔，前堵頭的外端延伸形成螺紋連接套，所述銜鐵的前端設(shè)有從滑孔處伸出前堵頭外的推桿，所述電磁閥芯管的外側(cè)設(shè)有線圈安裝套，線圈安裝套內(nèi)設(shè)有線圈，所述的推桿與滑孔間隙配合，所述的銜鐵外周與電磁閥芯管的內(nèi)壁間隙配合，所述的后堵頭上設(shè)有與電磁閥芯管的內(nèi)部腔體連通的排液孔，所述的后堵頭的外端設(shè)有連接頭，連接頭的外端設(shè)有管接頭。
[0006]前堵頭外端的螺紋連接套與換向閥連接，管接頭通過排油管與油箱連接，螺紋連接套內(nèi)的空腔與換向閥內(nèi)的T腔(換向閥內(nèi)的T腔為回油腔，P腔為進(jìn)油腔，A腔、B腔為工作油腔)連通，線圈通電時(shí)，銜鐵向前堵頭端移動，從而帶動推桿伸出，推桿推動換向閥的閥芯移動，T腔內(nèi)的油液能通過推桿與滑孔之間的間隙進(jìn)入到電磁閥芯管內(nèi)，然后通過銜鐵與電磁閥芯管之間的間隙從排液孔處排出，并通過排油管排到油箱內(nèi)，線圈產(chǎn)生的熱量傳遞給電磁閥芯管，油液經(jīng)過電磁閥芯管與銜鐵的間隙時(shí)帶走熱量，對線圈進(jìn)行冷卻，油液循環(huán)流動形持續(xù)對線圈進(jìn)行冷卻，線圈散熱性能比普通電磁閥顯著提高，因此即使線圈長時(shí)間在高溫、高濕環(huán)境中通電，也能有效的散熱，線圈不易燒壞，使用壽命長，使用更加安全；同時(shí)油液流動對推桿表面、銜鐵表面起到潤滑作用，防止銜鐵動作時(shí)發(fā)生卡滯現(xiàn)象，保證電磁閥的靈敏度。
[0007]作為優(yōu)選，所述的推桿上設(shè)有用于連通前堵頭外端與電磁閥芯管腔體的第一進(jìn)液通道，所述的銜鐵上設(shè)有用于連通電磁閥芯管兩端腔體的第二進(jìn)液通道。由于推桿與滑孔之間、銜鐵與電磁閥芯管之間的間隙較小，油液流量小，因此設(shè)置第一進(jìn)液通道、第二進(jìn)液通道是為了提高油液流量，保證線圈穩(wěn)定、有效的散熱。
[0008]作為優(yōu)選，所述推桿的圓周面上設(shè)有與推桿軸線平行的平面，所述的平面與滑孔內(nèi)壁之間形成所述的第一進(jìn)液通道，所述銜鐵的表面設(shè)有若干與軸向平行的進(jìn)液槽，所述的進(jìn)液槽與電磁鐵芯管內(nèi)壁之間形成所述的第二進(jìn)液通道。
[0009]作為優(yōu)選，所述推桿的圓周面上設(shè)有與軸線平行的平面，所述的平面與滑孔內(nèi)壁之間形成所述的第一進(jìn)液通道，所述銜鐵的圓周面上設(shè)有螺旋槽，所述的螺旋槽與電磁閥芯管內(nèi)壁之間形成所述的第二進(jìn)液通道。
[0010]因此，本實(shí)用新型具有如下有益效果:(1)線圈散熱良好，線圈即使長期通電也不易燒壞，使用更加安全；(2)油液對銜鐵與電磁閥芯管之間起到有效的潤滑作用，防止電磁閥動作時(shí)，銜鐵與電磁閥芯管之間發(fā)生卡滯，保證電磁閥的靈敏度。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為電磁閥與換向閥連接使用狀態(tài)示意圖。
[0013]圖3為銜鐵、推桿的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為銜鐵、推桿的第二種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5為圖3的右視圖。
[0016]圖中:電磁閥芯管1、銜鐵2、前堵頭3、后堵頭4、推桿5、線圈安裝套6、線圈7、連接頭8、管接頭9、排液管10、第一進(jìn)液通道11、第二進(jìn)液通道12、換向閥13、執(zhí)行機(jī)構(gòu)14、進(jìn)液槽20、螺旋槽21、滑孔30、螺紋連接套31、排液孔40、平面50。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0018]如圖1所示的自冷卻式電磁閥，包括電磁閥芯管1，電磁閥芯管內(nèi)設(shè)有銜鐵2，電磁閥芯管的前端設(shè)有前堵頭3，電磁閥芯管的后端設(shè)有后堵頭4，前堵頭3的中心設(shè)有滑孔30，前堵頭3的外端延伸形成螺紋連接套31，銜鐵2的前端設(shè)有從滑孔處伸出前堵頭外的推桿5，電磁閥芯管1的外側(cè)設(shè)有線圈安裝套6，線圈安裝套6內(nèi)設(shè)有線圈7，推桿5與滑孔30間隙配合，銜鐵2外周與電磁閥芯管1的內(nèi)壁間隙配合，后堵頭4上設(shè)有與電磁閥芯管的內(nèi)部腔體連通的排液孔40，后堵頭的外端設(shè)有連接頭8，連接頭9的外端設(shè)有管接頭9，管接頭上連接有排液管10。
[0019]如圖3和圖5所示，推桿5上設(shè)有用于連通前堵頭外端與電磁閥芯管腔體的第一進(jìn)液通道11，銜鐵2上設(shè)有用于連通電磁閥芯管兩端腔體的第二進(jìn)液通道12 ;推桿5的圓周面上設(shè)有與推桿軸線平行的平面50，平面與滑孔內(nèi)壁之間形成第一進(jìn)液通道11，銜鐵2的表面設(shè)有若干與銜鐵軸向平行的進(jìn)液槽20，進(jìn)液槽與電磁鐵芯管內(nèi)壁之間形成所述的第二進(jìn)液通道12。
[0020]如圖4所示的第二進(jìn)液通道的另一種實(shí)施方式:銜鐵2的圓周面上設(shè)有螺旋槽21，螺旋槽與電磁閥芯管內(nèi)壁之間形成第二進(jìn)液通道12，油液流入螺旋槽后，能增大熱傳遞面積，油液能構(gòu)更加充分的吸收線圈熱量，線圈散熱更加均勻。
[0021]結(jié)合附圖，本實(shí)用新型的使用方法如下:按照圖2所示的狀態(tài)把電磁閥上的螺紋連接套與換向閥13連接，換向閥內(nèi)的P 口與油箱連接，換向閥內(nèi)的A 口、B 口與執(zhí)行機(jī)構(gòu)14連接，換向閥內(nèi)的T腔通過回油管與油箱連通，電磁閥外端的管接頭9通過排油管10與油箱連通，無論換向閥內(nèi)的閥芯如何動作，換向閥內(nèi)的T腔始終通過第一進(jìn)油通道、第二進(jìn)油通道、排液孔與排油管10連通；因此電磁閥內(nèi)的線圈通電后，線圈產(chǎn)生的熱量通過電磁閥芯管傳遞給油液，T腔內(nèi)的油液依次進(jìn)入第一進(jìn)油通道、第二進(jìn)油通道，最后從排液孔、排油管進(jìn)入油箱，油液循環(huán)帶走線圈的熱量，因此即使線圈在高溫、高濕環(huán)境中通電半年、全年，線圈也不會因?yàn)闊崃繜o法散發(fā)而燒壞，該種電磁閥內(nèi)的線圈散熱性能比普通電磁閥顯著提高，使用更加安全；同時(shí)油液流動對推桿表面、銜鐵表面起到潤滑作用，防止銜鐵動作時(shí)發(fā)生卡滯現(xiàn)象，保證電磁閥的靈敏度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自冷卻式電磁閥，包括電磁閥芯管，所述的電磁閥芯管內(nèi)設(shè)有銜鐵，電磁閥芯管的前端設(shè)有前堵頭，電磁閥芯管的后端設(shè)有后堵頭，所述前堵頭的中心設(shè)有滑孔，前堵頭的外端延伸形成螺紋連接套，所述銜鐵的前端設(shè)有從滑孔處伸出前堵頭外的推桿，所述電磁閥芯管的外側(cè)設(shè)有線圈安裝套，線圈安裝套內(nèi)設(shè)有線圈，其特征是，所述的推桿與滑孔間隙配合，所述的銜鐵外周與電磁閥芯管的內(nèi)壁間隙配合，所述的后堵頭上設(shè)有與電磁閥芯管的內(nèi)部腔體連通的排液孔，所述的后堵頭的外端設(shè)有連接頭，連接頭的外端設(shè)有管接頭。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自冷卻式電磁閥，其特征是，所述的推桿上設(shè)有用于連通前堵頭外端與電磁閥芯管腔體的第一進(jìn)液通道，所述的銜鐵上設(shè)有用于連通電磁閥芯管兩端腔體的第二進(jìn)液通道。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自冷卻式電磁閥，其特征是，所述推桿的圓周面上設(shè)有與推桿軸線平行的平面，所述的平面與滑孔內(nèi)壁之間形成所述的第一進(jìn)液通道，所述銜鐵的表面設(shè)有若干與軸向平行的進(jìn)液槽，所述的進(jìn)液槽與電磁鐵芯管內(nèi)壁之間形成所述的第二進(jìn)液通道。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自冷卻式電磁閥，其特征是，所述推桿的圓周面上設(shè)有與推桿軸線平行的平面，所述的平面與滑孔內(nèi)壁之間形成所述的第一進(jìn)液通道，所述銜鐵的圓周面上設(shè)有螺旋槽，所述的螺旋槽與電磁閥芯管內(nèi)壁之間形成所述的第二進(jìn)液通道。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及電磁閥技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種自冷卻式電磁閥，包括電磁閥芯管，電磁閥芯管內(nèi)設(shè)有銜鐵，電磁閥芯管的前端設(shè)有前堵頭，電磁閥芯管的后端設(shè)有后堵頭，前堵頭的中心設(shè)有滑孔，前堵頭的外端延伸形成螺紋連接套，銜鐵的前端設(shè)有從滑孔處伸出前堵頭外的推桿，電磁閥芯管的外側(cè)設(shè)有線圈安裝套，線圈安裝套內(nèi)設(shè)有線圈，推桿與滑孔間隙配合，銜鐵外周與電磁閥芯管的內(nèi)壁間隙配合，后堵頭上設(shè)有與電磁閥芯管的內(nèi)部腔體連通的排液孔，后堵頭的外端設(shè)有連接頭，連接頭的外端設(shè)有管接頭。本實(shí)用新型具有線圈散熱良好，線圈即使長期通電也不易燒壞，使用更加安全的有益效果。
【IPC分類】F16K31/06, F16K49/00
【公開號】CN204961973
【申請?zhí)枴緾N201520714009
【發(fā)明人】張玄, 彭京啟, 劉萬剛
【申請人】阿托斯(上海)液壓有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月15日