一體式frp管道法蘭模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種一體式FRP管道法蘭模具，屬于脫硫裝置技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在脫硫工程項(xiàng)目中，在脫硫塔內(nèi)部噴淋管常用FRP管道。該材質(zhì)既降低了成本，又保證了防腐性能和整體的力學(xué)性能。目前，F(xiàn)RP管道法蘭模具的結(jié)構(gòu)為:底板與側(cè)面擋板以及中間圓管采用焊接方式連接，此方法制作的法蘭模具，因焊接高溫鋼板容易變形，尺寸精度以及平整度難以保證，且后續(xù)FRP法蘭打孔定位較難，容易出現(xiàn)孔位偏差導(dǎo)致管道無(wú)法對(duì)接。
[0003]基于此，做出本申請(qǐng)案。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種強(qiáng)度高、精度高、使用壽命長(zhǎng)、生產(chǎn)效率高的一體式FRP管道法蘭模具。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:
[0006]—體式FRP管道法蘭模具，由側(cè)面擋板、凸臺(tái)、底板和定位槽構(gòu)成，且側(cè)面擋板、凸臺(tái)、底板和定位槽為一體式結(jié)構(gòu)，側(cè)面擋板位于最外層，凸臺(tái)位于中心處；側(cè)面擋板和凸臺(tái)高度相同，定位槽和底板均低于凸臺(tái)，且定位槽低于底板；定位槽、底板和側(cè)面擋板以凸臺(tái)中軸線為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置于凸臺(tái)兩側(cè)，定位槽位于凸臺(tái)兩側(cè)，底板位于定位槽與側(cè)面擋板之間。
[0007]進(jìn)一步的，作為優(yōu)選:
[0008]所述的底板上貫穿設(shè)置有定位孔。
[0009]所述的定位孔設(shè)置有多個(gè)，并以對(duì)稱軸為圓心呈環(huán)狀均勻設(shè)置于底板上。
[0010]所述的底板與側(cè)面擋板之間設(shè)置有圓角&，札=1-2.!。
[0011]底板與定位槽之間設(shè)置有圓角R2，R2=0.5-lmmo
[0012]所述的定位槽與凸臺(tái)之間為直角。
[0013]本實(shí)用新型一體式FRP管道法蘭模具，整體無(wú)焊點(diǎn)，同時(shí)在制作過(guò)程中直接在底板上設(shè)置用于定位FRP管的法蘭定位孔，便于后續(xù)打孔操作，提高FRP管道了法蘭制作精度，整體無(wú)焊點(diǎn)，強(qiáng)度高、精度高。
[0014]其中，定位槽的設(shè)置方便了 FRP管道的安裝，待FRP管道套裝于凸臺(tái)上時(shí)，F(xiàn)RP管道被定位槽和凸臺(tái)限定在兩者之間，使FRP管道處于穩(wěn)固狀態(tài)，此時(shí)，即可進(jìn)行法蘭涂刷，待涂刷完畢、法蘭固化后，在定位孔處用螺栓在FRP管道上進(jìn)行留痕操作，并作為FRP打孔的定位基準(zhǔn)；定位槽與底板、底板與側(cè)面擋板之間均通過(guò)圓角連接，即方便了加工，又為安裝提供了一定的緩沖和規(guī)避空間，避免管道插入時(shí)的過(guò)盈安裝，從根本上杜絕了擠壓造成的模具變形，有利于使用壽命的延長(zhǎng)，也確保了加工精度，而凸臺(tái)與定位槽之間采用直角連接，這與管道相吻合，有利于FRP管道裝入時(shí)的穩(wěn)固性，涂裝更快捷，有利于加工效率和生廣效率的提尚。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的剖視圖；
[0016]圖2為圖1的俯視圖；
[0017]圖3為使用狀態(tài)剖視圖。
[0018]圖中標(biāo)號(hào):1.側(cè)面擋板；2.凸臺(tái)；3.定位孔；4.底板；5.定位槽。
【具體實(shí)施方式】
[0019]實(shí)施例1
[0020]本實(shí)施例一體式FRP管道法蘭模具，結(jié)合圖1和圖2，由側(cè)面擋板1、凸臺(tái)2、定位孔3、底板4和定位槽5構(gòu)成，且側(cè)面擋板1、凸臺(tái)2、底板4和定位槽5為一體式結(jié)構(gòu)，側(cè)面擋板1位于最外層，凸臺(tái)2位于中心處；定位槽5、底板4和側(cè)面擋板1以凸臺(tái)2中心線為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置于凸臺(tái)2兩側(cè)，定位槽5位于凸臺(tái)2兩側(cè)，底板4位于定位槽5與側(cè)面擋板1之間；側(cè)面擋板1和凸臺(tái)2高度相同，定位槽5和底板4均低于凸臺(tái)2，且定位槽5低于底板4，定位孔3貫穿設(shè)置于底板4上，該定位孔3設(shè)置有多個(gè)，并以凸臺(tái)2的中心點(diǎn)為圓心呈環(huán)狀均勻設(shè)置于底板4上。本實(shí)施例中，底板4與側(cè)面擋板1之間設(shè)置有圓角&，^=1.2mm ；底板4與定位槽5之間設(shè)置有圓角R2，R2=0.6mm ;定位槽5與凸臺(tái)2之間為直角。
[0021]本實(shí)施例所提供的一體式FRP管道法蘭模具，整體無(wú)焊點(diǎn)，同時(shí)在制作過(guò)程中直接在底板4上設(shè)置用于定位FRP管的法蘭定位孔3，便于后續(xù)打孔操作，提高FRP管道了法蘭制作精度，整體無(wú)焊點(diǎn)，強(qiáng)度高、精度高。
[0022]定位槽5的設(shè)置方便了 FRP管道的安裝，結(jié)合圖3，待FRP管道套裝于凸臺(tái)2上時(shí)，F(xiàn)RP管道被側(cè)面擋板1和凸臺(tái)2限定在兩者之間，使FRP管道處于穩(wěn)固狀態(tài)，此時(shí)，即可進(jìn)行法蘭涂刷，待涂刷完畢、法蘭固化后，在定位孔3處用螺栓在FRP管道上進(jìn)行留痕操作，并作為FRP打孔的定位基準(zhǔn)；定位槽5與底板4、底板4與側(cè)面擋板1之間均通過(guò)圓角連接，即方便了加工，又為安裝提供了一定的緩沖和規(guī)避空間，避免管道插入時(shí)的過(guò)盈安裝，從根本上杜絕了擠壓造成的模具變形，有利于使用壽命的延長(zhǎng)，也確保了加工精度，而凸臺(tái)2與定位槽5之間采用直角連接，這與管道相吻合，有利于FRP管道裝入時(shí)的穩(wěn)固性，涂裝更快捷，有利于加工效率和生產(chǎn)效率的提高。
[0023]其中，本實(shí)施例中的模具加工過(guò)程為:先用數(shù)控火焰切割出整體外形尺寸，再用車(chē)床車(chē)出法蘭模具的側(cè)面擋板1、凸臺(tái)2、底板4和定位槽5，再用數(shù)控加工定位孔3。
[0024]使用時(shí)，先將本實(shí)施例法蘭模具放于平整桌面，再將FRP管道套在凸臺(tái)2外面，放置穩(wěn)固后，進(jìn)行FRP法蘭涂刷制作，涂刷完成待法蘭固化后，在定位孔3處用螺栓在FRP法蘭上留下痕跡，此痕跡用于FRP法蘭打孔，直接完成法蘭孔定位工作。本實(shí)施例一體式完成法蘭制作以及法蘭孔定位，避免了法蘭制作的尺寸偏差以及法蘭孔錯(cuò)誤問(wèn)題。
[0025]本實(shí)施例法蘭模具可用于脫硫系統(tǒng)噴淋管FRP法蘭制作，其余各種法蘭規(guī)格均可以參照此制作方式類推。
[0026]實(shí)施例2
[0027]本實(shí)施例與實(shí)施例1的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于:底板4與側(cè)面擋板1之間的圓角Ri =1.0mm，底板4與定位槽5之間的圓角R2 =1.0 mm，定位槽5與凸臺(tái)2之間為直角，法蘭模具整體過(guò)渡較為舒緩，可以滿足更大尺寸的組裝要求。
[0028]實(shí)施例3
[0029]本實(shí)施例與實(shí)施例1的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于:底板4與側(cè)面擋板1之間的圓角札=2mm，底板4與定位槽5之間的圓角R2 =0.5mm，定位槽5與凸臺(tái)2之間為直角，底板4與定位槽5之間過(guò)渡較為緊湊，而底板4與側(cè)面擋板1之間過(guò)渡較為舒緩，可以滿足精細(xì)管道的組裝要求。
[0030]以上內(nèi)容是結(jié)合本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)所提供技術(shù)方案所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型具體實(shí)施只局限于上述這些說(shuō)明，對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一體式FRP管道法蘭模具，其特征在于:由側(cè)面擋板、凸臺(tái)、底板和定位槽構(gòu)成，且側(cè)面擋板、凸臺(tái)、底板和定位槽為一體式結(jié)構(gòu)，側(cè)面擋板位于最外層，凸臺(tái)位于中心處；定位槽、底板和側(cè)面擋板以凸臺(tái)中軸線為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置于凸臺(tái)兩側(cè)，定位槽位于凸臺(tái)兩側(cè)，底板位于定位槽與側(cè)面擋板之間；側(cè)面擋板和凸臺(tái)高度相同，定位槽和底板均低于凸臺(tái)，且定位槽低于底板。2.如權(quán)利要求1所述的一體式FRP管道法蘭模具，其特征在于:所述的底板上貫穿設(shè)置有定位孔。3.如權(quán)利要求2所述的一體式FRP管道法蘭模具，其特征在于:所述的定位孔設(shè)置有多個(gè)，并以對(duì)稱軸為圓心呈環(huán)狀均勻設(shè)置于底板上。4.如權(quán)利要求1所述的一體式FRP管道法蘭模具，其特征在于:所述的底板與側(cè)面擋板之間設(shè)置有圓角&，札=1-2臟。5.如權(quán)利要求1所述的一體式FRP管道法蘭模具，其特征在于:底板與定位槽之間設(shè)置有圓角 R2，R2=0.5-lmm。6.如權(quán)利要求1所述的一體式FRP管道法蘭模具，其特征在于:所述的定位槽與凸臺(tái)之間為直角。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一體式FRP管道法蘭模具，屬于脫硫裝置技術(shù)領(lǐng)域。由側(cè)面擋板、凸臺(tái)、底板和定位槽構(gòu)成，且側(cè)面擋板、凸臺(tái)、底板和定位槽為一體式結(jié)構(gòu)，側(cè)面擋板和凸臺(tái)高度相同，定位槽和底板均低于凸臺(tái)，定位槽、底板和側(cè)面擋板以凸臺(tái)中軸線為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置于凸臺(tái)兩側(cè)，定位槽位于凸臺(tái)兩側(cè)，底板位于定位槽與側(cè)面擋板之間。將本實(shí)用新型應(yīng)用于FRP管道加工，整體無(wú)焊點(diǎn)，具有強(qiáng)度高、精度高、壽命長(zhǎng)、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F16L23/032
【公開(kāi)號(hào)】CN204962105
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520633358
【發(fā)明人】趙博, 陸越剛, 蔡永濤, 韓建斌
【申請(qǐng)人】浙江德創(chuàng)環(huán)保科技股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年8月21日